186129. lajstromszámú szabadalom • Abszorbeáló képességű sebkötözőanyag és eljárás előállítására

18612*9 2 körülményei között vízzel nedvesítve teljes mérték­ben regenerálódik, olyannyira, hogy a részecske felszívóképessége nemcsak hogy eléri, hanem felül is múlja a tiszta cellulózrészecskéét. Emellett az alkalmazott poliszacharid-szárma­­zék megtartja hidrofil jellegét, és kromatográfiás elválasztóképessége is előnyösen észlelhető. Míg a tisztán cellulózból álló készítmények a csí­rákat csak a részecskék közötti kapilláris térbe tud­ják felvenni, és azokat ott viszonylag lazán tartják meg, a találmány szerint előállított részecskék bel­ső szerkezete is hatásos, és a poliszacharid-szárma­­zék ionos karaktere révén jóval erősebb kötést hoz létre. További előnyt jelent, hogy a vízfelvevő ké­pesség és a vízfelvétel, illetve a váladék felvételének kinetikája az előállítási eljárással viszonylag széles határok között beállítható, ezáltal a különböző kö­vetelményeknek jobban megfelelő készítmény állít­ható elő. A találmány szerinti készítmények további elő­nye, hogy kedvező hatásukat glicerin vagy polifal­­kilén-glikolok) jelenlétében is megtartják, így pép formájú készítmények előállítása is lehetséges be­lőlük. Kismennyiségű, előnyösen 5—30% közötti, gli­cerin vagy polietilénglikol alkalmazása gátolja a besugárzással történő sterilezésnél fellépő elszíne­ződést, amely más esetben a termék paraméterei­nek romlását és sárga elszíneződést okoz. A találmány szerinti különleges készítményt szo­kásosan 5 mm-t meg nem haladó rétegben visszük fel a sebre, és könnyű hagyományos nyomókötés­sel rögzítjük. Amikor a részecskék a sebváladékkal megtelnek, de legkésőbb 14—20 óra elteltével a kö­tést kicseréljük. Ezt végezhetjük például a részecs­keréteg vizes vagy fiziológiás sóoldatos lemosásá­val, majd tiszta kötözőanyag ismételt felvitelével. Az eljárás egyszerű és minden nehézség nélkül vég­rehajtható. Az előzőekben ismertetett minőségű sebkötöző­anyagot a találmány szerinti eljárással úgy állíthat­juk elő, hogy technikailag szokásos viszkózoldat­hoz a benne lévő polimerkeverék összmennyiségére vonatkoztatva 5—50% korábbiakban ismertetett poliszacharid-származékot keverünk, ezt a keveré­ket termikusán koaguláljuk, a koagulátumot tisz­títjuk, 5—30% vízzel nedvesítjük és szárítjuk. A termék különleges szerkezete koagulálás előtt vagy utána is létrehozható. Egy speciális kivitelezési mód szerint, a részecskeképzést úgy hajtjuk végre, hogy a hozzáadott poliszacharid-származékot tar­talmazó viszkózoldat alkalmas módon, ismert eljá­rással, például vízzel nem elegyedő szerves oldó­szerben való diszpergálással, cseppformában elosz­latjuk, és a hőmérséklet 50—100 °C értékre való emelésével 30—90 perc alatt termikusán koagulál­juk, majd regeneráljuk. Az eljárás más kivitelezési módja szerint a poliszacharid-származékot tartalmazó viszkózol­datot hasonló körülmények között, de az anyag előzetes finom eloszlatása nélkül kezeljük, a koa­gulátumot lapok, rudak vagy tömbök formájában nyerjük, melyeket azután ismert módon mechani­kusan aprítunk. A kapott finom eloszlású, morzsalékos anyag mosás és szárítás után poros-szemcsés terméket eredményez, melyet a kívánt részecskespektrum el­érése érdekében adott esetben még tovább aprítunk száraz őrléssel. A kapott terméket tisztítás céljából és a termék tulajdonságainak javítása érdekében egy sor mosási műveletnek vetjük alá, kismoleku­­lasúlyú alkoholokkal, előnyösen metil-alkohollal vagy etil-alkohollal, ketonokkal, előnyösen ace­­tonnal, ezen alkoholok és/vagy ketonok vizes ol­dataival és/vagy vízzel vagy vizes oldatokkal, pél­dául hígított savakkal és lúgokkal mossuk, a műve­let során a bekevert poliszacharid-származékok 5—50%-át kimossuk. Ezen termékek szárítása a szokásos egyszerű el­járásokkal megvalósítható, például örvényágyas szárítóban, oly módon, hogy előzőleg a részecs­kékről az utolsó, célszerűen nemvizes, vagy leg­alább részben nemvizes oldatból álló és adott eset­ben polialkilénglikol vagy glicerin adalékot tartal­mazó mosófolyadékot centrifugálással vagy leszí­­vatással eltávolítjuk. Bekeverés céljára számításba jövő poliszacharid­­származékok a nátriumkarboxi-metil-cellulóz, a nátrium-karboxi-metil-keményitő és a nátrium­­-alginát. Az eljárás előnyös kivitelezési módja szerint poliszacharid-származékként 0,4—1,0 átlagos he­lyettesítési fokú nátrium-karboxi-metil-cellulózt alkalmazunk. A bekevert nátrium-karboxi-metil-cellulóz mennyiségétől és minőségétől, valamint az utóke­zelési eljárás és a szárítás lefolytatásának módjától függően jobban vagy kevésbé összezsugorodott, messzemenően izometrikus, grammonként 1,5—20 ml víz felvételére képes részecskéket kapunk. A diszpergálással nyert részecskék közelítőleg gömb­­alakúak, felületük sima, míg a másik előállítási el­járással készült anyag részecskéinek felülete durva, alakjuk szabálytalan, ezek az eltérések azonban nem befolyásolják hátrányosan a termék lényeges jellemzőit. A találmány szerinti eljárással polimerkeverék­ből előállított részecskéket alapvetően a tisztán re­generált cellulózból készült anyaggal azonos kímé­­letességgel kell szárítani. Ilyen kezelésmód mellett kevéssé zsugorodott és már száraz állapotban is nagy makroporozitással bíró terméket nyerünk. Ha a poliszacharid-származékot oldott állapotban olyan koncentrációban adjuk a viszkózoldathoz, hogy ezzel az oldat teljes polimerkoncentrációját csökkentjük, vagy az ezt követő kezelési műveletek során nagyobb mennyiségű poliszacharid-szárma­zékot távolítunk el a nedves részecskéből, akkor az anyag kíméletes szárítását követően jóval nagyobb luktérfogattal bíró terméket kapunk, mint a tisztán regenerált cellulóz eredetű terméké. 1. példa A találmány szerinti sebkötözőanyag előállításá­ra 50 g viszkóz (8% cellulózt 6% nátrium-hidroxid jelenlétében cellulózra számított 35% szén-diszul­­fiddal xantogenálunk) és 50 g 0,3 átlagos helyette­sítési fokú Na-CMC 4%-os vizes oldatának elegyét 0,05% olajsavat tartalmazó 150 ml klór-benzolban diszpergáljuk keveréssel. Az így kapott cseppecs-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents