186063. lajstromszámú szabadalom • Vándorrostélyos kazán elsősorban értékcsökkent szén eltüzelésére
1 186063 2 rostélyelem szélesebbik végén kialakított 23b kivágásba illeszkedjék, amikor az elem felső éle vízszintes helyzetben van. A fenti kialakítás biztosítja, hogy a 17 rostélyelemek az 5 vándorrostély felső ágában egymásra felfekve a tüzelőanyagot hordozó sík felületet biztosítanak, míg az alsó ágon saját súlyuknál fogva függőleges irányban billentve haladnak és eközben a maradék salakszemcsék vagy darabkák az elemek közül maradéktalanul eltávozhatnak. A fordulóknál, főként a hátsó fordulónál, a rostélyelemek billenése és egymáshoz ütődése hatékony tisztítást biztosít. Ez különösen hatékony, mivel a 17 rostélyelemek nem pofákkal, hanem körkeresztmetszetű 18 ágyazó furattal vannak az ugyancsak körkeresztmetszetű 16 lánctengelyekre felfűzve. Ez nem csupán a szerkezet gyártását egyszerűsíti, hanem gyakorlatilag teljes körülfordulási biztosít a 17 rostélyelemek számára, ami az öntisztítás szempontjából rendkívül fontos. A 6. és 7. ábrákon jól látható, amint lefutó oldalon (6. ábra) a 17 rostélyelemek sorban lebillennek, majd a felfutó oldalon (7. ábra), ugyancsak a saját súlyuknál fogva, fokozatosan egymásra fekszenek és a 23a orr-részek a 23b kivágásokba illeszkednek. Az 5 vándorrostélyt a 6. és 7. ábrán látható 20 lánctengelyeken ágyazott 21 lánckerekek hajtják, a 20 lánctengelyek pedig a 22 csapágyakon vannak ágyazva. A találmány szerinti berendezés működése a következő. A 3 széntárolót feltöltjük az adott minőségű szénnel és az 1 szénréteg szabályozót megfelelő magasságba állítjuk be. így a 37 kavaró segítségével egyenletesen adagolt tüzelőanyag az 5 vándorrostélyon egyenletes rétegben helyezkedik el. Automatikus üzemelés esetén a szénréteg vastagsága és az 5 vándorrostély sebessége, valamint a levegő adagolás megválasztása egymással összhangban biztosítják az optimális hatásfokot. Az 1 szénréteg szabályozó megakadályozza, hogy a folyamatos vagy szakaszos tüzelésnél a 3 széntároló felé visszaégés jelentkezzék. A szabályozás termosztát segítségével történik. A termosztát az 1. ábrán bemutatott megoldásnál 33 érzékelővel van ellátva. Ez a 3 széntároló és a 10 tűztér között van elhelyezve és az 5 vándorrostélyt mozgató hajtóművel van összekapcsolva. Ha tehát az 5 vándorrostélyon lévő tüzelőanyag visszaégése megkezdődik és a hőmérséklet a 3 széntároló közelében növekszik, a 33 érzékelő működésbe hozza az 5 vándorrostély hajtóművét. Ha a hőmérséklet csökken, a 33 érzékelő a meghajtást leállítja, mindaddig, amíg ismét a hőmérséklet emelkedését nem észleli. A berendezés további érzékelőkkel lehet ellátva. Ezek elhelyezhetők például a fűtött helyiségekben vagy a kazán víz-, illetve levegő terében. Ezek az érzékelők ugyancsak a vándorrostély hajtóművével és/vagy a levegő bcfúvatással vannak összekapcsolva. Ennek megfelelően adott esetben a rostély mozgását és/vagy az aláfúvást időnként leállítják, aminek következtében az izzó szén nem kap levegőutánpótlást és átmegy lassú égési folyamatba. Az égés lappang mindaddig, amíg a levegőáramlás ismét meg nem indul. Ily módon kiküszöbölhető a helyiségek túlfűtése, azaz az energiapazarlás. A 10 tűztérben lévő 4 gyújtóboltozat 38 lángterelő nyúlványa a füstgázokat a 10 tűztér közepénél engedi megfordulni és a 25 fordító kamra felé áramlani. Ez azért fontos, mert így a füstgázok elhaladnak a még erősen izzó salak felett és a még el nem égett anyagok tökéletesen eléghetnek. A füstgázoknak a 10 tűztér közepénél tovább történő vezetése indokolatlan lenne, hiszen ekkor már a lehűlt salak felett haladnának el a füstgázok, ami ezek hőmérsékletének csökkenését eredményezné. A füstgázok a 28 csőkötegeken áthaladva felmelegítik a 2 ventillátorok által befújt levegőt és teljesen lehűlve távoznak a 9 ventillátorral ellátott 8 kéménycsonkon át. A berendezés füstgázainak elvezetéséhez nem szükséges külön falazott kémény kialakítása, a hőcserélő 8 kéménycsonkjához elegendő lemezkéményt csatlakoztatni. Por, illetve hamu kiáramlás a kéményen keresztül ugyanis nincs, minthogy a keletkezett lebegő por, hamu és pernye a tűztérből kiáramo'va a 25, illetve 25 fordulókamrákban rakódik le és onnan könnyen eltávolítható. Az 1—6, ábrákon bemutatott megoldás rendkívül jó hatásfokú, tetszőleges szén-fajta eltüzelésére alkalmas, automatizálható termogenerátort biztosít. A tűztérben, a találmány szerint kialakított vándorrostéljon az égés teljesen egyenletesen, szabályozottan történik. A berendezés előállítása mindezek ellenére viszonylag olcsó, tehát a háztartásokban, kisüzemekben is alkalmazható. Az 1. táblázatban bemutatjuk egy már legyártott berendezés paramétereit, a 2. táblázatban pedig összehasonlítjuk ezen berendezés jellemzőit egy hasonló teljesítményű olajtüzelésű termogenerátor paramétereivel. 1. táblázat Hőteljesítmény (kW) Szállított levegő mennyisége 175—350 20 °C-on (mVh) 14000 Levegő nyomásnövekedés Pa t (daPa) 22 Hőmérsékletnövelés (C °C) 45 Megengedett tűztérnyomás (daPa) max. +15 Felhasznált tüzelőanyag (kg/h) 70 Működtető feszültség 220 V; 50 Hz Elektromos teljesítményfelvétel (kW) 3 Hatásfok össz tömeg (kg) (%) 2000 2. táblázat Típus GTG 180 a találmány szerinti Tüzelőanyag olaj szén Felhasznált tüzelőanyag (kg/h) 20 70 Hőteljesítmény (kW) Tüzelőanyag fogyasztói 210 175—350 ára (Ft/t) Tüzelőanyag költség 10600 1350 (Ft/h) Leértékelt minőségű tüze212 94,5 lőanyag költsége 30—40%-os árkedvez28,20 (30%) mény esetén (Ft/h) 37,60 (40%) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 5
