186052. lajstromszámú szabadalom • Spirálbordás cső, különösen hőcserélőkhöz

1 186052 2 A találmány tárgya spirálbordás cső, különösen hő­­cserélőkhöz. Mint ismeretes, különböző hőátadási tényezőjű kö­zegek közötti hőátadáshoz többek között spirálbor­dás csöveket alkalmaznak, amelyek magcsőből és csa­varfelület alakjában a magcsövön elhelyezkedő bor­dákból állnak. A nagyobb hőátadási tényezőjű közeg, például folyadék vagy kondenzálódó gőz a magcső­ben, a kisebb hőátadási tényezőjű közeg, például gáz vagy levegő pedig a magcső tengelyére merőlegesen a csavarfelület menetei — a bordák — között áramlik. Ismeretesek olyan spirálbordás csövek, amelyeknél tömörfalú csavarfelületet alkalmaznak és a csavarfe­­lület meneteinek, vagyis a bordáknak síkja merőleges a magcső tengelyére. Az ilyen geometria előnye, hogy egyszerű gyártást tesz lehetővé, amennyiben a mag­csőre téglalap- vagy L-szelvényű szalagot tekercselnek és ezt a magcsövön rögzítik, vagy a magcsőből sugár­irányban kifelé keskenyedő keresztmetszetű menetek­ből álló csavarfelületet mángorolnak ki. Az ilyen spi­rálbordás csövek azonban a hőátadás szempontjából egyenetlenül hatnak, ami a hőmérleg szempontjából nem kívánatos. A bordák hőmérséklete ugyanis a magcsőtől való sugárirányú távolság függvényében változik. Ha pél­dául a magcsőben a levegőnél melegebb közeg áram­lik, a bordák hőmérséklete a magcsőtől sugárirány­ban távolodva egyre kisebb. Ugyanekkor a levegő áramlási sebessége és mennyisége ugyanabban az irányban növekszik. A bordák közötti hézagokban ugyanis a magcsőhöz közelebb kevesebb levegő áram­lik, mint a magcsőtől távolabb, mert a magcső közelé­ben a levegőnek a bordákkal érintkező áramlási útja természetszerűleg hosszabb, mint a kerület mentén. Ehhez járul, hogy középen az áramlási keresztmetszet a magcső palástjával is érintkezik, szemben a kerület­tel, ahol az áramlási keresztmetszetet csak két szom­szédos borda határolja. A különbség még fokozottab­ban jelentkezik a mángorolt bordázatú csöveknél, ahol a magcsőtől sugárirányban kifelé nemcsak a le­vegő áramlási útjának hossza csökken, hanem a bor­dák közötti hézag is növekszik. A légáramlás tehát a bordák közötti hézagokban nem egyenletes, ami a hőátadás említett kedvezőtlen alakulásával jár. Felismerték, hogy a levegő áramlásában mutatkozó egyenetlenségek gyakorlatilag kiküszöbölhetők és ez­zel a tömörfalú spirálbordás csövek hőátadó képessé­ge fokozható, vagyis termodinamikailag kedvezőbb spírálbordás csövek állíthatók elő, ha biztosítani tud­ják, hogy a nagyobb hőmérsékletű felületek mentén, vagyis a magcsőhöz közelebb több levegő áramoljék, mint a bordák kisebb hőmérsékletű peremeinél. Evég­­ből olyan spirálbordás csöveket alkalmaztak, ame­lyeknél a légáram a bordák között a magcső felé tere­lődik és így a viszonylag melegebb felületek kedve­zőbb hőátadási viszonyai fokozottan érvényesülhet­nek. Mint kitűnt, ilyen terelőhatás a sík felülettől eltérő alakú bordákkal egyszerűen biztosítható. Ha ugyanis a bordákban olyan fodrokat alakítanak ki, amelyek­nek mélysége kívülről befelé csökken, az áramlási el­lenállás is hasonló jelleggel változik, vagyis a magcső közelében több levegő fog áramlani, mint a kerület mentén. Ahol a fodor mélyebb, a légáram a fodorból kilépve le is szakadhat a bordáról. így a fodor mögött 2 Örvények keletkezhetnek, amelyek egyrészt tovább növelik az áramlási ellenállást, tehát a magcső felé irányuló terelőhatást, másrészt azonban jelentősen megnövelik a bordák peremrészeinek hőátadási ténye­zőjét is, mert a bordák felületével érintkező határréte­gek felszakadnak. Teljes külső kerülete mentén fodrozott szélű spirál­bordával ellátott hőcserélő csövet ismertet például a 4224984 számú amerikai szabadalmi leírás, amely a borda alja felé csökkenő mélységű (amplitúdójú) fod­rokat is említ. A befelé csökkenő mélységű fodrok a magcső felületének közelében csökkentik az áramlási ellenállást és ezzel biztosítják, hogy az áramló levegő fokozott mértékben éri a nagyobb hőmérsékletű felü­leteket. így fokozódik a hőátadás hatásossága, vagyis növekszik a spirálbordás cső hőátadási tényezője, amint erre a fentiekben utaltunk. Hőcserélőkhöz való olyan bordás csövet, amelynél a bordában a magcső felé csökkenő mélységű fodrok vannak kialakítva, ismertet többek között a 136634 számú magyar szabadalmi leírás is. Az ismert megol­dás bordái azonban nem tömörfalú csavarfelület me­netei, hanem tárcsák, amelyeket egyenként kell a magcsőre felhúzni. A bordákat ugyanis előzőleg ki­préseléssel mintázat szerint át is törik. Ezt pedig csak lemezalakban lehet elvégezni. A fodrok az áttörések folytán a légáramot felszakítják és átengedik, ahe­lyett, hogy a magcső felé terelnék. Az 1527 860 számú NSZK-beli közrebocsátási le­írás továbbá olyan megoldást ismertet, amelynél mag­csőre szalagot tekercselnek és ebben előzőleg kétoldalt a szalag hosszirányú középvonala felé csökkenő mély­ségű hullámokat alakítanak ki. A hullámok rendelte­tése, hogy feltekercseléskor a külső kerület mentén biztosítsák a szakadásmentességhez szükséges anyag­­szükségletet és ezzel lehetővé tegyék szélsőségesen vé­kony szalagok és kis szakítószilárdságú anyagok, pél­dául alumínium alkalmazását. Tekercselés előtt a sza­lag két szélét felhajtják, úgyhogy a csavarfelület aszimmetrikus menetekből áll, amelyeknek síkja nem merőleges a magcső alkotóira és amelyek ennek kö­vetkeztében kétféle bordahézagot fognak közre. Eh­hez járul, hogy a hullámosítást feltekercselés közben gyakorlatilag kisimítják. Nyilvánvaló, hogy ilyen kö­rülmények között nem lehet a légáramlás egyenletes­ségét biztosítani, mert egyrészt gyakorlatilag nincse­nek a légáramot a magcső felé terelő hatásos fodrok, másrészt a kétféle bordahézag a légáramlásban eleve aszimmetriát okoz, ami azt jelenti, hogy két szomszé­dos hézag közül az egyikben jobb a hőátadás, mint a másikban. A fodrozott szélű bordákkal ellátott hőcserélő csö­veket felölelő technika állása tehát olyan megoldások­ra korlátozódik, amelyeknél a fodrok a borda teljes kerülete mentén folytonos sort alkotnak, akár spirál­bordás csövekről, akár egyenként magcsőre húzott egyedi bordákról van szó, céljuk akár a hőátadás nö­velése, akár a borda rögzítése és a kellő érintkezés biz­tosítása. Nem kínál azonban a technika állása megol­dást a bordaközökben esetleg lerakódó szennyeződé­sek viszonylag egyszerű eltávolítására, vagyis a borda­közök tisztítására, jóllehet ennek mind a hőcserélő csövek élettartama, mind a hőcserélők üzemének ha­tásossága szempontjából különös jelentősége van. A bordaközökben lerakódott szennyeződések ugyanis nemcsak a hőátadási tényezőt csökkentik, hanem kor­5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65

Next

/
Thumbnails
Contents