185996. lajstromszámú szabadalom • Hőhatással előhívható diazo-típusú anyagokat tartalmazó kompozíciók
1 185 996 2 Az előzetes bevonat felületére juttatjuk az alábbi diazooldatot, amelynek 1 litere a következőket tartalmazza: Cítromsav 30 g Tiokarbamid 30 g 2,3-Dihidroxi-naftalin 16 g 2,5-dietoxi-4-(morfolino)-benzol-diazónium—tetrakloro-cinkát 12 g Citromsav 20 g Tiokarbamid 30 g Karbamid 30 g 2,3-Dihidroxi-naftalin 16 g N,Nkii(Aceto-acetil)-etilén-diamin 4 g 2,5-dietoxi-4-(N-morfolino)-benzol-diazónium-tetrakloro-cinkát 12 g A diazo-oldatot 15 g/m2 mennyiségben juttatjuk az előzetes bevonat felületére, Meyer-kar segítségével, és 90 °C-on megszárítjuk. Pozitív eredeti kép alatt való exponálás után a lemezt hevített előhívó berendezésben előhívjuk. A melegítő henger hőmérséklete eléri a 140 °C-ot. Az eredetiről így kék pozitív képet kapunk. Az optikai sűrűség értéke 1,25 (Macbeth TR/R). A háttérfehérség értéke 83 (Photovolt). 2. példa Mindenben az 1. példa szerint járunk el, azonban az N,NLetilén-bisz(ftálamidsav)-nátriumsó helyett az előzetes bevonatban a tetrabutil-ammóniumsót alkalmazzuk. Azonosak a felületre való rávitel, szárítás körülményei és az érzékeny réteg is. Exponálás és előhívás után az eredeti képről ibolyakék pozitívot kapunk. Az optikai sűrűség értéke 1,30, a háttérfehérség értéke 86. 15 g/m2 mennyiségben visszük fel az előzetes levonat 10 felületére. Szárítás, exponálás és másolás után az eredetinek pozitív kék képét kapjuk, körülbelül 140 °C hőmérsékletű előhívó berendezésben. Az optikai sűrűség értéke 1, a háttérfehérség 83. 15 6 példa Az előzetes bevonásra alkalmazott diszperzió összetétele a következő: Kazein 30 g Szilíciumdioxid 40 g Bázisképző anyag 80 g Víz, amennyi szükséges 1000 ml-hez Ezt a diszperziót egy hordozó anyag felületére juttatjuk 25 diazo-típusú másolás céljára, porlasztó segítségével, majd megszárítjuk. Az előzetes bevonat felületére a következő összetételű 3. példa Mindenben az 1. példa szerint járunk el, azonban az N,N-etilén-bisz(fitáIamidsav)-nátriumsó helyett az előzetes bevonatban N,N1etilén-bisz(szukcinamidsav)-nátriumsót alkalmazunk. A felületre való rávitelt, bevonást és szárítást azonos körülmények között végezzük, és az érzékeny réteg is azonos az 1. példában megadottal. 125 °C előhívási hőmérsékleten kék képet kapunk, melynek optikai sűrűsége 1,25, háttérfehérsége 85. diazo-oldatot juttatjuk: Nátrium-2,3-dihidroxinaftalin-7-szulfonát 20 g 2,5-dietoxi-4-(N-morfolino)-benzol-diazónium-tetrakloro-cinkát 12 g Cítromsav 20 g Karbamid 30 g Tiokarbamid 30 g Gliçerin 20 g Víz, amennyi szükséges 1000 ml-hez 30 35 4. példa Mindenben az 1. példa szerint járunk el, azonban az N,N-etilén-bisz(ftálamidsav)-nátriumsó helyett az előzetes bevonatban N.N^tilén-biszímaleinamidsavj-nátriumsót alkalmazunk. Az eredetiről kék képet kapunk 130 °C hőmérsékleten, optikai sűrűsége 1,20, háttérfehérsége 84. 5. példa Az előzetes bevonat ugyanaz, mint a 2. példában. A diazo-oldat 1 litere a következőket tartalmazza; 80 °C-on való szárítás után pozitív eredeti alatt exponálunk, majd a lemezt 140 °C-os előhívó berendezésben előhívjuk. Pozitív kék képet kapunk az eredetiről. Megmérjük a háttérfehérséget (jele a következőkben: W) és az optikai sűrűséget (jele a következőkben: OD). E méréseket az előhívás (ennek időpontját zérus időpontnak vesszük) után a lehető legsürgősebben elvégezzük, majd végrehajtjuk 30 napon át fekete, polietilén burokban való öregítés után is.. Az eredmények a következők: 40 45 50 ~, 30 napos Zérus „ Bázisképző vegyület időpontban ÖreglteS után Savrész Bázisrész W OD w OD Natrium 82 1,20 79 1,05 Lítium 83 1,00 82 1,00 N, N’-Etilén-bisz(ftàl-Kálium 83 1,00 82 1,00 amidsav) Tetrabutil-ammónium 32 1,00 78 1,00 Tetraetil-ammónium 83 1,00 78 1,00 T etrame til-an imónium 83 1,00 80 1,00 6
