185864. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polipropilén homo- és kopolimerek hidegállóságának növelésére
185.864 o/ A találmány szerinti eljárással előállított módosított polipropilénből fröccsöntéssel vagy extruzlós fuváasal készített formatestek hegedési varratszilárdsága nagyobb, mint a kiindulási homo- vagy kopolimerből készült formates teke. <3/ Az eljárással előállitott polimer keverékek több alkalmazási területen a nagysürüaégü polietilén helyettesítését teszik lehetővé. e/ A módositott polimer műszaki tulajdonságai - a felhasználás és alkalmazás céljainak megfelelően - az adalék anyagok minőségének és relativ mennyiséginek célszerű megválasztásával tág határok között állíthatók be. f/ A polipropilén homo- vagy kopolimer módosítását a formates ttel szemben támasztott mindenkori műszaki követelményeknek és a feldolgozási technológiának megfelelően maguk a muanyagfeldolgozók is elvégezhetik és ilymodon függetleníthetik magukat az alapanyag-gyártók által kínált típusválasztéktól. A találmány szerinti eljárást az alábbi példák szemléltetik: 1. példa 7,85 g/10 perc /190 °G, 49 N terhelés/ folyási mutatószámú olyan fröccstipusu polipropilén homopolimerhez /A komponens/, melynek számátlag molekulatömege 7,4 x 10^, tömegátlag molekulatömege 5,88 x KP 10 súly % 75 % etilén-tartalmú, 40 % kristályos polietilén hányadú, 4,38 g/10 perc A90 °C, 49 H / folyási mutató számú 1,02 x lCn- számatlag- és 2,22 xlCP tömegátlag molekulatömegü kristályos etilén-propilén blokkTkopolimert /B komponenst/ és 5 súly % 67 % etiléntartalmu, 27 % propilén-tartalmú és 6 % etilidén-norbornén tartalmú, 0,13 g/10 perc /190 °Cft 49 N/ folyási mutatószámú, 4,55 x Kp" számatlag -, 1.85 x 10* tömegátlag molekulatömegü morzsalék formájú amorf etilén-propilén-dien terpollmert /C komponens/ adunk, A kristályos etilén-propilén blokk-kopolimer és a módosítandó polipropilén homopolimer ömledékviszkozitási aránya 1,79, az amorf etilén-propilén-dién terpolimer és a módosítandó polipropilén homopolimer ömledékviszkozitási aránya pedig 60,4. A komponenseket vizszintes tengelyen forgó do’okeverőben összekeverjük, majd egycsigás, 24 L/D arányú, 45 mm csigaátmérőjü magprogreszsziv csigakiképzésű extruderen 3 mm átmérőjű huzallá extrudáljuk oly módon, hogy az extruder zónahőfokait a garattól a fej felé haladva 160, 170, 180 és 190 °0-ra állítjuk be, majd a huzalt granuláljuk. A granulátumból sajtolással készült próbatesteken mért hornyolt útőhajlitó-szilárdsági és ütveszakitó-szilárdaági értékeket az 1, táblázat tünteti fel /d oszlop/. A táblázat a, b, c oszlopaiban összehasonlítás céljából a kiindulási homopolimer /A komponens/, a 15 súly % B komponenssel fentiekkel azonos módon módosított homopolimer és a 15 súly % C komponenssel módosított homopolimer jellemzőit is szerepeltetjük. A granulátumból, a kiindulási polipropilén homopolimerbői és egy kereskedelmi polipropilén fröccskopolimerbői /Tipplen 523/ azonos feldolgozási körülmények'között 20-férőhelyes söröspalack-rekeszeket fröccsöntöttünk. A müterheléssel ellátott rekeszek -20 °C-on végzett ejtővizsgálata azt mutatta, hogy az eljárás szerinti polimerkever ékből készült rekeszek 4 m magasról egymást követően 5 alaplapra vagy 5 alapélre történt ejtést 5
