185864. lajstromszámú szabadalom • Eljárás polipropilén homo- és kopolimerek hidegállóságának növelésére
185.864 volt. Ez az elrendezés lehetőséget adott arra, hogy azonos körülmények; között, egy gyártási ciklusban hőformázott poharak minősitése utján a a H/D viszonnyal jellemzett hőformázhatóságot megállapítsuk. A nyomótüskék hőmérséklete 110 °G, az anyag hőmérséklete 14-7 °C volt. A kiindulási polipropilén kopolimer hőformázása során az anyaghőmérséklet 159 °G-ra kellett emelni ahhoz, hogy hibátlan formatestekhez jussunk. A módositott kopolimerből üzemszerűen gyárthatlak voltak 1,5 H/D mélyhuzási arányú poharak is, mig a kiindulási anyaggal elérhető maximális H/D arány 0,75 volt. A módosított kopolimer hőformázhatósága ily módon 100 %-kal bizonyult jobbnak a kiindulási kopolimerénél. A vákuumformázógép teljesítménye a hőformázás alacsonyabb hőmérséklete miatt kb. 20 %-kal nőtt. További előnyt jelentett, hogy a módosított kopolimer esetében elegendő volt a hőförmázás hőmérsékletének +3 °C-os pontossággal történő beállítása, a kiindulási kopolimer esetében azonban a hőfokot +1 °G pontossággal kellett beállítani. ~ 5* példa Az 1. példában szereplő polipropilén homopolimer 85 súly %-nyi mennyis egéhez 10 súly %-nyi 83 % etilén-, 16 % propilén- és 0,7 % diciklo-pentadién-tartalmu, 4-8 % kristályos polietilén hányadú, 6,1 g/10 perc folyási mutatószámú /190 °C, 4-9 N/ borsónyi méretű etilén-propilén-dién terpolimert /A komponens/ és 5 súly %-nyi 52 % etilén- és 4-8 % propilén-tartalmú, 2,01 g/10 perc /190 °G, 4-9 N/ folyási mutatószámú, 1,81 x 10^ számatlages 1,5 x 105 tömegátlag molekulatömegü amorf etilén-propilén kopolimert adtunk /B komponens/. A komponensekből az 1. példában leirt módon készítettünk keveréket és sajátságait is az ott leírtak szerint vizsgáltuk. Az 5* példabeli keverék -4-0 °C~on mért ütvehajlltó szilárdsága 5»5 kJ/iri^nek, a csupán 15 súly %-nyi A komponenst tartalmazó keveréké 4,0 kJ/E^-nek, mig a csak B komponenst tartalmazóé 4,1 kJ/n^nek adódott. Az 5. példabeli kompozíció 23 °C-on mért ütveszakitó szilárdsága 300 kű/V-nek. mig a csupán 15 % A ill. B komponenst tartalmazóé rendre 112 es 100 kJ/E*-nek bizonyult. 6. példa Az alábbi receptúra alapján az 1. példában ismertetett körülmények között keveréket készítettünk: 65 súly % /4. példa szerinti/ polipropilén kopolimer 5 súly % /l. példa szerinti/ kristályos etilen-propilén blokk kopolimer 1 súly % /l. példa szerinti/ amorf etilén-propilén-dién terpolimer 4 súly % kolloid kovasav 4 súly % szilánvegyülettel felületkezelt kréta 4 súly % pumicit 4 súly % zeolit 4 súly % dolomitllsat 5 súly % folyékony poliizobutilén /Oppanol B 3» a BASF cég terméke/ 4 súly % ABA-felépitésü butadién/sztirol blokk kopolimer Cariflex TR 1102, a Shell cég terméke/ A kapott keverék -40 °C-on mért ütésállósága 8,9 kJ/n2, mig szobahőmérsékleten mért ütv esz aki tószilárdsága 205 kJ/»’-. 11
