185805. lajstromszámú szabadalom • Kenőanyag-, hűtőfolyadék-, vagy hidraulikaolaj-kompozíció

185 805 ? Találmányunk kenőanyag-, íultő- kenőfolyadék -, vagy hidraulika-olaj-kompozíció, mely a súrlódási és kopáscsökkentő tulajdonságok javítására Cu, Sn, Pb kinolinolátot tartalmaz. Gépek kopásállóságának növelését, súrlódásá­nak. csökkentését különféle módszerekkel lehet biz­tosítani, amelyeket két tő irányzat köré csoporto­síthatunk. Az egyik az alkalmas konstrukció kiala­kításával és korszerű gyártástechnológiai eljárások (megfelelő szerkezeti anyagminőség, méretpontos­ság, alakhűség, felületfinomság, felületkezelés, hő­kezelés, termokérniai kezeles stb.) felhasználásával jellemezhető. A másik - melynek körébe találmá­nyunk tartozik - a gépek üzemi viszonyainak befo­lyásolásával, a korszerű tribológiai ismeretekkel, tribotechnikai anyagok és folyamatok célszerű fel­­használásával függ össze. Ismert, hogy alkalmas kenési rendszerben - pl. sárgaréz, bronzacél leopáspárok esetén külön ada­lék nélkül is létrejöhet egy vékony, rendkívül képlé­keny rézréteg, melynek képlékenysége nem változik a súrlódásos üzemelés folyamán, hatása olyan, mintha viszkózus kenőanyag volna. Mivel a rézré­teg a kopásrészecskékből képződik, kialakulásához hosszabb üzemeltetésre van szükség A tribológiai folyamatok előbbi megismerése ve­zetett a súrlódási tulajdonságokat javító, a kenő anyagba kevert adalékanyagok alkalmazásához. A nem oldható adalékok egy csoportja - a szerke­zetüktől függően - hatását mechanikusan fejti ki, úgy, hogy a kopáspárok közötti kenőrétegben a két felület közveden érintkezését megakadályozza, mert a két felület között egy harmadik jól csúszó rété et hoznak létre. Tipikus képviselője ennek a hatásmechanizmusnak a molibdén-diszulfid, vagy a politetraíluoretilén. A nem oldható adalékok másik, fémtartalmú csoportja - megfelelő kenési, súrlódási feltételek jelenlétében - a kopáspárok felületén fizikai, kémiai folyamatok eredményeként kiválik és a kivált fém­réteg jó csúszási tulajdonságokkal rendelkezvén ja­vítja a súrlódási viszonyokat es növeli a felületek terhelési ellenállóképességéí. Ezen felismerések alapján születtek a főleg rézoxidot tartalmazó ada­lékok kenőanyagok, kenőzsírok. Ezen típusú szuszpenziós adalék tulajdonsága, hatásmechaniz­musa, nagymértékű kopáscsökkentő hatása ismert. Azt a tribológiai folyamatot, amelynek révén a tribológiai rendszerek súriódó felületein kis súrló­dási tényezőjű fémbevonat képződik szelektív fém­átvitelnek nevezik. A nagyképlékenységü fémréteg kialakulása a ke­nendő felületen időigényes, legalább félórás időtar­tam szükséges az üzemeltetés során, hogy a fém­anyag kiválását eredményező fizikai, kémiai folya­matok lejátszódjanak. A súriódó mozgás közben a kenőanyagból a részecske vagy ion redukció és leválás útján jut a fémvegyületre. A 179 409 sz. szovjet szerzői tanúsítványban is­mertetett kenőzsírnál súriódó mozgás és terhelés alatt mintegy 4 órás időtartamra van szükség, hogy a réz, ón, ólom vagy cink kiváljon a kenendő felü­letre. A 278 958 sz. szovjet szerzői tanúsítványban is­mertetett kenőzsírnál súriódó mozgás mellett mint­egy 2 órás időtartamra var. szükség, hogy a réz kiváljon a kenendő felületre. Ismert szerves fémvegyület adalékolása is kenő­olajhoz, így például a 159 615 sz. magyar szabadal­mi leírás ismerteti szerszámgépek kenőolajához a „stick-slip” megakadályozására ienolajsav ólomsó­ját., melyet előnyösebbnek tart zsírsav fémsóinál, pl. alummiumszteoráíná!. Találmányunk célkitűzése olyan kenőanyag­­kompozíció létrehozása volt, amelynél már az üze­meltetés kezdetén szinte azonnal rendelkezésre áll a súriódó fémfelületen kivált képlékeny fémréteg függetlenül az üzemeltetés során fellépő súrlódási mozgástól és annak körülményeitől, szemben az ismeri szelektív fémátviteies súrlódás- és kopás­csökkentő tulajdonságú szuszpenziós kenőanya­gokkal, melyeknél a kedvező tulajdonság kifejlődé­se időigényes. Találmányunk azon a felismerésen alapszik, hogy a jó súrlódási tulajdonságokat biztositó Cu, Sn, Pb kinolinollai képzett vegyületeiből az elekt­ródpotenciál- különbség alapján a vasfém, illetve vasfém-ötvözet felületen kiválik már nyugalmi álla­potban is súrlódási mozgás és hőhatás nélkül. Ezen túlmenően a bevonatot képező fémkiválás üzeme­lés közben, súrlódási viszonyok között a termoké­­miai folyamat eredményeként is folyamatos. A súr­lódási és kopásíulajdonságok javítása a súriódó szerkezetben diffúzió, termo- és elektrokémiai ha­tás, valamint kemiszorpció eredményeként jön létre és a felületi védőbevonat folyamatosan újraképző­dik, mivel a kenőanyagból a fémkomponens a súriódó felületek tényleges fémes érintkezési pont­jainál fellépő hőhatásra termokérniai folyamatban kiválik. A fémvegyület szerves gyöke heteropoláris tulajdonságai révén szintén tapad a súriódó felüle­teken és így gátolja azok fémes érintkezését. Találmányunk kenőanyag-, hűtő-kenőfolyadék-, vagy hidraulika-olaj-kompozició. amely természe­tes vagy mesterséges anyagú egy, vagy több kenő­zsír, hidraulikaolaj vagy hütő-kenőfolyadék hordo­zó, amely egy vagy több szerves fémvegyüíetet tar­talmaz, ahol a kompozíció 0,1-10 s%-a ón, ólom, réz valamelyike, vagy ezek keveréke ónkinolinoláí, ótomkinolinolát, illetve rézkinoünolát formájában. A találmányunk szerinti kompozíció célszerű ki­vitelének 0,2-5 s%-a réz, ón, ólom valamelyike kinolinoiát formájában. Találmányunk célszerű ki­viteleinél a fenti fémalkotókat a kenőzsír-kompozí­ció 2-10 s%-ban, a kenőolaj-kompozíció 0,1—7 s%­­ban, a hidraulika-olaj-kompozíció 0,1-5 s%-ban, a hütő-kenőfolyadék-kompozíció 0,2-7 s%-ban tar­talmazza. A találmányunk szerinti kompozíció al­kalmazható oly módon, hogy a fémalkotót tekintve nagyobb koncentrációjú kompozíciót adalékként keverjük be, akár a felhasználási helyen, gépben, cs így állítjuk elő a kisebb koncentrációjú találmá­nyunk szerinti kompozíciót. Találmányunk alkalmazási területe felöleli a mo­torolajok, kompresszorolajok, hajtóműolajok, hid­raulikus berendezések működtetéséhez használt fo­lyadékok (hidraulika- olajok, lengéscsillapító fo­lyadékok, fékfolyadékok) hidrodinamikus sebes­ségváltók és hidraulikus tengelykapcsoló szerkeze­tek működtetéséhez használt folyadékok, különös 8 10 15 20 25 30 35 40 45 5C 55 3C 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents