185760. lajstromszámú szabadalom • Eljárás patron alakú tartályok űrítésére, valamint tartály az eljárás foganatosítására
1 . 185 760 2 A találmány eljárás patronszerű tartályok ürítésére, tartályt befogadó és kerületén megtámasztott pisztollyal, amely pisztoly elején a tartályon elrendezett fúvóka kinyúlik és, amely a tartály elülső falát megtámasztja, míg a tartályt hátul a pisztoly eleje felé mozgatható dugattyú tartja. A találmány továbbá tartály az eljárás foganatosítására. Általában ilyen patronszerü tartályok hátulsó végébe tömítetten záródugattyú van behelyezve, amely a tartálynak egy ürítésére szolgáló pisztolyba való behelyezése után, valamint a tartályban lévő fúvóka kinyitása után a pisztoly dugattyújának segítségével eltolásra kerül és így a tartály tartalmát a fúvókán kinyomja. Ezek az ismert patronszerü tartályok igen költségesek, mind a töltésüket, mind az előállításukat illetően, mivel egyrészt a záródugattyút külön munkamenetben kell a tartály feltöltése után behelyezni, másrészt a záródugattyút igen kis tűréssel kell előállítani, míg a tartály falát megfelelően szilárdra és méretpontosságúra kell készíteni. Ennek ellenére fennáll a veszély, hogy a záródugattyúnak a fúvóka irányú elmozdításakor a dugattyú és a fal között hátrafelé anyag lép ki. Azonkívül fennáll még annak a veszélye, hogy hosszabb tárolás alatt a záródugattyú és a fal között oldóanyag vagy lágyító távozik el és a tartály tartalma kiszárad, illetve kikeményedik. A találmány feladata olyan eljárás létesítése, amellyel lényegesen egyszerűbben előállítható patronszerű tartályok kiüríthetők és ahol nem áll fenn annak a veszélye, hogy a tartály tartalma és/vagy oldóanyag vagy lágyítóanyag a tartály hátsó végén eltávozik. A találmány szerint a feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a pisztoly dugattyújának előre mozgatásakor az a tartály zárt fenekére felütközik és a tartály falát harmonikaszerűen összenyomja. Célszerűen a tartály falát plasztikusan deformálhatóan alakítjuk ki. A találmány szerinti eljárásnál egy olyan tartályt helyezünk be a pisztolyba, amelynek hátsó végén nincs költséges záródugattyú, hanem amelynek hátsó vége fenékkel van lezárva, amely a tartály falához van kapcsolva. A tartály tartalmának kiadagolásához az egész tartályt a pisztoly dugattyújával tengely irányban összenyomjuk és igy ugyanazt a hatást érjük el, mintha a záródugattyút nyomtuk volna be a tartályba, anélkül azonban, hogy hátrafelé a legkisebb mennyiségű anyag és/vagy oldószer vagy lágyító a tartályból ki tudna lépni. Amennyiben a tartály falát plasztikusan deformálhatóra alakítjuk ki, akkor a tartály ürítés utáni méreteit lényegesen csökkenthetjük. A találmány szerinti eljárás foganatosítására a tartály lényegében hengeres fallal rendelkezik, amely elülső végén fúvóka és hátulján zárt fenék van. A találmány értelmében a tartály hátsó végén a falához szilárdan és tömítetten kapcsolódó és azonos keresztmetszetű fenék van és a lényegében hengeres fal előrefelé a fúvóka irányába összenyomhatóan van kialakítva. A fal ki lehet alakítva, úg}, hogy harmonikaszerűen nyomható össze, vagy plasztikusan deformálható. 1 Ilyen tartálynál a pisztoly dugattyúja a tartály fenekére fekszik fel és azt előrefelé nyomja. Ezáltal azonos nyomás lép fel a tartály falára és azt egyenletesen deformálja. A tartály fala és feneke fémből, előnyösen alumíniumból, ólomból vagy cinből készülhet. Készülhet azonban alumíniumra kasírozott fóliából is. A fal vastagsága 120-180 fim, de előnyösen 150 fjem lehet. A fenék a tartály falával peremezés révén lehet összekapcsolva. Eddig gyakorlatilag nem lehetséges egy kikeményíthető kétkomponensű massza komponenseit megfelelő arányban egyetlen patronszerű tartályból kihordani, mert mindegyik komponenshez a pisztoly által mozgatott külön záródugattyúra van szükség. Ilyen tartály gazdaságosan nem gyártható. A találmány szerinti tartállyal meglepő módon lehetségessé vált ilyen kikeményíthető kétkomponensű anyagot egyetlen tartályegységben elhelyezni és egyszerű módon a kívánt keverési arányban kiadagolni. Ebből a célból a találmány szerinti tartálynak egy vele koncentrikusan kialakított burkolata van, amelynek a fúvókát koncentrikusan befogadó tartályfúvókája van és a tartály fala és a külső tartály fala között egy„ a második komponens felvételére szolgáló gyűrűs tér van. így tehát a belső tartályban az egyik komponens, míg a belső tartály és a külső tartály fala közötti gyűrűs térben a másik komponens kerül elhelyezésre és a komponensek kinyomásakor kerülnek azok egymással érintkezésbe. Mindkét komponens kinyomása érdekében a külső tartály merev falú lehet, amelyben hátul egy tömítetten behelyezett; záródugattyú van. azaz a külső tartály ismert patronszerü tartály módján lehet kialakítva. A záródugattyú mozgatásakor egyrészt a gyűrűs térben lévő anyag kerül kiszorításra, másrészt a záródugattyú a belső tartály fenekét nyomva, azaz a tartály falát összenyomva, annak tartalmát is a fúvókán keresztül kinyomja. A külső tartály másik kivitele szerint annak is eleje felé összenyomható fala lehet, amellyel szilárdan és tömítetten fenék van összekapcsolva, azaz a külső tartály is úgy lehet kialakítva, mint a tulajdonképpeni találmány szerinti tartály. Ha a külső tartály fenekét elmozdítjuk, ennek fala is összenyomódik, majd a külső tartály feneke felütközve a belső tartály fenekére, azt is magára viszi mozgása közben. A belső tartályt tulajdonképpen a külső tartály gyűrűs terében lévő anyag tartja. Járulékosan a tartály elülső falának tartományában a külső tartállyal kapcsolatban álló támasztóbordák lehetnek, amelyek megakadályozzák, hogy a tartály összenyomásakor a dugattyú elzáródjon. Természetesen a támasztóbordáknak is úgy kell kialakítva lenniük, hogy közöttük a két tartály közötti gyűrűs térből az anyag el tudjon távozni. A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetjük. Az 1. ábra egy erősen egyszerűsített pisztolyt szemléltet, benne részben összenyomott tartállyal. A 2. ábra egy patronszerü tartály másik kiviteli példájának metszete. 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
