185478. lajstromszámú szabadalom • Eljárás előregyártott beton- és műkőelemek felületének kialakítására
185 478 o A találmány tárgya eljárás előre gyártott beton és műkőelemek felületének kialakítására. Az építőipar törekszik az épületek, különösen az előre gyártott elemekből készülő épületek külső homlokzatának változatosabbá tételére, különböző felületi mintázatok kialakítására. A különböző felületi mintázatokat a házgyárakban általában úgy érik el, hogy kötésgátló vegyszert tartalmazó emulziót kennek a betonsablonba, majd a betonelem kizsaluzása után a felületi néhány milliméteres rétegből a meg nem kötött betont vízsugárral kimossák. Ily módon az előre gyártott elem felületén, és így az épület homlokzatán a vegyszer behatási mélységénél nagyobb szemcseméretü zúzalék illetve kavics jelenik meg. Az eljárás hátránya, hogy aránylag sok, négyzetméterenként mintegy 600 g vegyszer szükséges, és az emulzió rétegvastagsága a kézi felkenés következtében nem egyenletes. így előfordul, hogy túl mélyre hatol a kötésgátló vegyszer és a felületről túl sok zúzalék pereg ki, így esztétikailag csökkent értékű betonelemet kapnak. A technológia további hátránya, hogy a beton gőzöléssel végzett érlelésekor a meg nem kötött beton egy része beleragad a sablonba, eltávolítása csak munka és időigényes kézi tisztítással végezhető el. Betonfelületek kezelésére szolgáló szer előállítását ismerteti az 156 199. számú magyar szabadalom. A leírás szerint a szer különösen zsaluzatok felületére könnyen felhordható és a felületen megmarad, ezt a hatást elsősorban a viszkozitás beállításával kívánják elérni, A viszkozitást a megfelelő arányban veti ceilulózszármazék adagolásával állítják be. A leírásban megemlítik, hogy ezt a szert textilszövedékkel felitatva is lehet használni. A textíliával való félitatás biztosítja a sablon felületén az egyenletes eloszlást, viszont a vegyszer felhasználás ezáltal nem csökken számottevően. A szabadalom szerint készített szer hátránya továbbá, hogy nem tárolható sokáig, mert megromlik, Az 167 848. számú magyar szabadalom érdes cementbeton felületek előállítására szolgáló eljárást ismertet, amely szerint a friss cementbeton útburkolatokra kötéskésleltetö vegyszert hordanak fel, majd a meg nem kötött habarcsot vízsugűrra! kimossák vagy mechanikus úton eltávolítják. A kötéskésleltető vegyszert emulzió formájában viszik fel a beton felületére 0,05 — 0,20 kg/m2 mennyiségben. A ieírás megemlíti, hogy a kötéskésleltetö emulziót papírral vagy textíliával felitatva is lehet alkalmazni. Ez a hordozóval való felilatás azonban úgyszintén nem jelent vegyszermegtakarítást. A szabadalom szerinti eljárásban alkalmazott vegyszereket víz/olaj típusú emulzióban használják, melynek az a hátránya, hogy a tárolás során szétválik. A találmány célja a fenti hátrányok kiküszöbölése mellett olyan eljárás kidolgozása, melynek segítségével a vegyszer és élőmunkaráforditás csökkenthető. A találmány alapja az a felismerés, hogy az ismert kötésgátló vegyszerek vizes polimeroldat és töltőanyagok segítségével készített szuszpenzió formájában papírhordozó felületére felvihetők. Az így készitett papirhordozós kötésgátló készítmény alkalmazása után a beton-, illetve mükösablonokat nem kell hosszan tisztogatni, az elhasznált papírhordozós kötésgátló készítmény egyetlen mozdulattal eltávolítható a sablonból. A fentiek alapján a találmány tárgya eljárás előre gyártott beton- és müköeiemek felületének kialakítására, melynek során a beton-, illetve műkősablonban kötésgátló hatóanyagot tartalmazó réteggel ellátott papírt helyezünk el, az így előkészített sablonban a beton-, illetve a műkőelemet a szokásos módon elkészítjük, majd kizsaluzás után a felületről vízsugárral kimossuk a meg nem kötött betont. A találmány szerinti eljárásban alkalmazott papírhordozós kötésgátló készítményt úgy állítjuk elő, hogy papírhordozóra vizoldható polimerben oldott kötésgátló hatóanyagúikat és töltőanyagot tartalmazó szuszpenziót viszünk fel. A szuszpenziót például a fotópapír gyártásánál alkalmazott módszerrel lehet a papírra felvinni. Hordozóanyagként olyan anyagot alkalmazunk, amely olcsó, a hatóanyagokat tartalmazó szuszpenziót nem szívja magába, szilárdsága megfelelő ahhoz, hogy a vegyszeres bevonás, tekercselés, ívekre szabdalás, majd a beton- vagy műkőelemről egy darabban történő eltávolítás műveleteit károsodás nélkül elviselje. Erre a célra — a fenti szempontok figyelembevételével - olyan papírt találtunk a legalkalmasabbnak, amely úgynevezett másodlagos rostanyagból áll, azaz másodlagosan feldolgozott papír, 4? amelyet a forgalomból ki akarunk vonni. Hordozóként azonban alkalmas bármilyen más anyag, amelyre a hatóanyagot tartalmazó szuszpenzió egyenletesen felvihető. A hordozó felvitt szuszpenzió vízoldható polimerből, hatóanyagból és töltőanyagból áll. VÍ2oldható polimerként poiiviniS-alkoholt, nátrium-kiorid és nátrium-szulfát mentes karboxi-metil.cellulózt vagy metil-ceiiulózt használhatunk. Kötésgáílóként ismert vegyszereket, például bóraxot, citromsavat, szorbitot vagy egyéb poiiszacharidokat használhatunk. Töltőanyagként vizoldható szulfátionokat nem tartalmazó pigmenteket, például bárium-szulfátot, litofont, cink-oxidot stb. használhatunk. A töltőanyaggal egyrészt a viszkozitást állítjuk be, másrészt figyelemfelkeltöként használjuk, így ugyanis könnyen megismerhető a készítmény vegyszerrel bevont oldala. Az így előállított, bevonattal ellátott papirt tekercsekben tároljuk, majd felhasználáskor kívánt .:réretüre szabjuk. Ha az egész beton- vagy műkősablont kibéleljük a vegyszerrel bevont papírral, akkor egyenletesen szemcsés felületű beton- vagy műkőfelületet nyerünk, megfelelő minták, formák kivágásával azonban mintás beton- vagy műkőfelület is kialakítható. Az egységnyi felületre felvitt vegyszermennyiség attól függ, hogy milyen cemeníiartalmú betonhoz kívánjuk a találmány szerinti készítményt felhasználni, illetve attól, hogy milyen az alkalmazott zúzalék vagy kavics szemcsemérete, és ennek hányadrészét kívánjuk a beton- vagy műkő felületén megjelentetni. Az alkalmazott zúzalék szemcsemérete beton esetén általában 20 — 50 mm, műkő esetén pedig max. 30 mm. A vegyszer mennyiségét a hordozóra felvitt réteg vastagságának és hatóanyag5 IC !5 20 25 30 35 40 45 oO 55 50 55 2
