185450. lajstromszámú szabadalom • Eljárás n- és/vagy p-típúsú adalékolt területeket tartalmazó félvezető eszközök, előnyösen MOS vagy bipoláris integrált áramkörök kialakítására

î 185 450 2 Nevezetesen célszerű, ha a p-üpusú adalékolt felületek kialakítására a bőr-ionok implantálását 2- 10IS at/cmz dózissá! és pl. 40 keV energiával végezzük. Célszerű még, ha az n-típusú adalékok felületek kialakítására a foszforionok implantálását 3 • 1015 at/cm2 dózissal és pl. 50 keV energiával végezzük. Célszerű még az is, ha az impiantálás utáni hőke­zelést előnyösen 1100°C hőmérsékleten oxidáló közegben végezzük. Az is célszerű, ha a piroiitikus oxidréteget I — 1,2 pm vastagságúra választjuk. Célszerű továbbá, ha a piroiitikus oxidréteg levá­lasztást atmoszférikus nyomáson szi'ángáz felhasz­nálásával végezzük. Célszerű még az is, ha a piroiitikus oxidleváíasz­­tást alacsony nyomáson és/vagy nagyfrekvenciás plazma gerjesztésével végezzük. Az ismert és a találmány szerinti fontosabb eljá­rási műveleteket az ábrák alapján ismertetjük. A rajzon az 1. ábra az ismert eljárás szerinti termikus szilí­­ciumdioxid-réteg, valamint a forrás és nyelő tarto­mányok kialakítása; a 2. ábra az ismert eljárás szernti MOS félvezető eszköz; a 3. ábra az eredeti és a névleges csatornahosszú­ság; a 4. ábra a találmány szerinti eljárásnál a környe­zeti oxidréteg kialakításának első lépése és a borral impiantált szilícium-réteg; az 5. ábra a találmány szerinti eljárásnál a környe­zeti oxidréteg kialakításának második lépése; a 6-7. ábra a találmány szerinti eljárással kialakí­tott félvezető eszköz metszetének egy része. A rajzon azonos hivatkozási számok hasonló részleteket jelölnek. Az 1. ábra az ismert eljárás szerinti termikus szi- Hciumdioxid-réteget, valamint a forrás és nyelő tar­tományokat szemlélteti. Ezen ismert eljárás szerint a MOS integrált áramkörök kialakítása úgy törté­nik, hogy a kiinduló polírozott szilícium 10 egykris­tály-szeleten termikus oxidációval létrehozzák a szükséges l ,2 - 1,5 pm vastagságú termikus 12 szilí­­ciumdioxid-réteget. Ebben fotolitográfiai úton ab­lakokat nyitnak, amelyben diffúzióval kialakítják a forrás 18 - source — és nyelő 20 — drain — tartományokat. A diffúzió során kialakul a véko­nyabb 13 oxidréteg. A 2. ábra az ismert eljárás szerinti MOS félvezető eszközt szemlélteti. Ennél az eljárás további lépé­senként a teljes aktív területről eltávolítva a 12 szilí­­ciumdioxid-réteget és a 13 oxidréteget ismételt ter­mikus oxidációval kialakítják az aktív szerepet ját­szó 22 gateoxid-réteget. Következő iépésként ebben a vékony 0,1-0,12 pm vastagságú 22 gateoxid rétegben a forrás 18 és a nyelő 20 tartomány egy részén ismét ablakot nyitnak, madj vákuumgőzö­léssel vagy más módon 26 fémréteget - pl. alumí­niumot — visznek fel, amely 25 vezérlő elektróda ­ként, ohmos kontaktusként és összekötő vezeték­ként is szolgál. A két adalékok 18, 20 tartományon hőkezeléssel alumínium-szilícium 24 ötvözetet hoz­nak létre. A 3. ábra az eredeti és a névleges csatornahosszú­ságot szemlélteti egy aduit félvezető eszköznél. A maszkoíó 28 fotoreziszt védelme alatt a szokásos marószerekben történő oxidmarás során az a0 ab­lakméret megnövekszik és a merőleges profil meg­változik. A marás eredményeként az eredeti L0 csatornahosszúság szintén lecsökken, A merőleges profil eltorzulása következtében a névleges L csa­tornahosszúság definiálásán lesz. Az L0 - L csator­na hosszúság megváltozása elsősorban a termikus 1?. sziiíciumdioxid-réteg vastagságának függvénye. Az előzőekben említett átszúrási feszültség a névle­ges L csatornahosszúság függvénye. A névleges L csaíornahosszúság megmunkálás közbeni meg­változása az átszúrási feszültség megváltozását, eredményezi, illetve a négyzetes összefüggés követ-' keztében a névleges L csatornahosszúság relatív h bája az átszúrási feszültség hibájában kétszeresen jelentkezik. Az elmondottakból látható, hogy az átszúrási feszültség szórásának csökkentése érdeké­ben előnyös lenne a névleges L csatGrnahosszúság szórásának csökkentése. Erre azonban az ismert eljárási lépéseknél az alkalmazott környezeti oxid­­réteg vastagság mellett egy bizonyos határon túl n nos lehetőség, mert a termikus 12 oxid-réteg vas­­tr gság, a kémiai marás alkalmazásával együtt min­dig egy bizonyos, a 12 sziiíciumdioxid-réteg vastag­ságával azonos mértékű alámarást jelent, amint ezt a 3. ábra szemlélteti. Ugyanakkor a tényleges ab­lakméret szórása ugyancsak a 12 szilíciumdi­­oxid-réteg vastagságának függvénye. A 4. ábra a találmány szerinti eljárás egyes eljárá­si műveleteit szemlélteti, melynek során n- vagy p-tipusú polírozott szilícium 10 egykristály-szeleten oxidáló — pl. oxigén és/vagy vízgőz — közegben történő hőkezeléssel termikus 14 szilíciumdi­­cxid-réteget alakítunk ki, amely vékonyabb az is­mert eljárásoknál alkalmazott termikus 12 szilí­­ciumdioxid-rétegnél. A találmány szerinti termikus' 14 sziiíciumdioxid-réteg vastagságát az ismert eljá­rásoknál alkalmazott 12 sziiíciumdioxid-réteg felé­ri vagy harmadára választjuk. Ezt követően ezen vékonyabb 14 szilíciumdioxid-réteget szelektíven eltávolítjuk, vagyis azon fotolitográfiai úton abla­kot nyitunk. Ezen fotolitográfiai ablaknyitás fonto­sabb műveleteit a következőkben jelölhetjük meg. A 14 szilíciumdioxid-rétegre felvisszük a maszkoíó 28 fotoreziszt-rétegeí, majd ezt a 28 fotoreziszt­­réteget egy sablonon keresztül megvilágítjuk. A megvilágítást követően előhivást végzünk, mely­nek során a 28 fotoreziszt-réteg megfelelő részeit kioldjuk. A 28 fotoreziszt-réteg kioldott részein a 14 szilíciumdioxid-réteget kimarjuk. A MOS tran­zisztor átszúrási feszültség szórásának javítását el­járásunkban az teszi lehetővé, hogy a termikus 14 sziiíciumdioxid-réteg vastagságát a szokásos érték­nél lényegesen kisebbre választjuk. Más ismert eljá­rásnál megkötést jelent egyrészt a bórdiffúzió elleni maszkoláshoz minimálisan szükséges termikus szi­­h'ciumdioxid-réíeg vastagsága, mert ez egy adott diffúziós mélység esetén egy meghatározott érték­nél nem lehet kisebb, másrészt további megkötést jelent az a körülmény, hogy egy adott diffúziós mélység mellett a diffúzió alatt elérhető szilíciumdi­­oxid-réteg vastagítást nem lehet tetszőlegesen nö­velni. Eljárásunknál a bórdiffúzió helyett az adaié-5 10 15 20 25 30 '35 40 45 50 55 60 65 3

Next

/
Thumbnails
Contents