185443. lajstromszámú szabadalom • Vasbeton tartály, főleg élelmiszerek tárolására
1 185 441 2 A találmány tárgya iparilag előregyártóit előfeszített vasbeton zártszelvényekből ragasztás útján készített vegyszerálló tartály, főleg élelmiszeripari célokra. Folyadékok nagy mennyiségben történő tárolása, elsősorban élelmiszerek, bor, szörp, tej síb., illetve agresszív tulajdonságú folyadékok pl. különböző savak, lúgok esetén igen nagy gondot okoz és a mai napig sem sikerült végleges és problémamentes megoldást találni. Bor tárolására pl. pincerendszereket építenek monolit-szerkezetű vasbetonból, és az igy kialakított többszáz hektoliteres tartályokat utólag üvegcsempével és hasonlóval burkolják. A beton tulajdonságai miatt azonban e tartályok fala igen sokszor megreped és ez egyben a belső bevonati rendszer károsodását is eredményezi. A károsodott tartályok nemcsak folyadéktartó képességüket vesztik el, hanem külső szivárgások ellen sem védenek. Javításuk, karbantartásuk költséges és nehézkes, és véglegesen nem is oldható meg. . Agresszív tulajdonságú folyadékok tárolására általában korrózióálló anyagból, pl. saválló acélból, vegyszerálló üvegszállal erősített poliészterből, vagy epoxigyantából, gumiból stb. készítenek tartályokat, illetve fémtartályok belső felületét borítják ilyen béléssel. Ezek a megoldások igen költségesek. A találmány célkitűzése olyan tartály kialakítása, mely lényegesen egyszerűbben, kereskedelemben található elemekből, illetve igen egyszerűen előállítható csatlakozó elemekből áll. A találmány szerinti megoldás olyan előregyártóit vasbeton tartály (hordó), mely tömegesen gyártott nagy átmérőjű zár tszel vények, célszerűen csövek felhasználásával készül. A csövekhez eiőregyártott vasbetonból készített lezáró elemek csatlakoznak, melyek egyben tartalmazhatják a különböző szerelvényeket, így bebúvónyílásokat, töltő ürítő stb. szerelvényeket, melyek előnyösen korrózióálló anyagból készülnek. A végelemek és csövek, illetve az egyes csőelemek összeépítése műgyanta ragasztással történik. A csomópontok kialakítása teljes szilárdságot és folyadékzárásí biztosít. A találmány szerinti tartályok (hordók) egy vagy több előregyártott vasbetoncső felhasználásával készíthetők. Ezen csőeleinek zárt szelvények. A jelenleg iparilag gyártott csövek felhasználásával egy csöelemből 100 hi-es, 2 — 3 csőelemből összeépítve 200 — 300 hl tartályok készíthetők. A tartály (hordó) belső felületéi műanyag védőréteg burkolja, mely a hordónak élelmiszer és vegyszerállóságot biztosít. Elsőrendű követelmény a fiziológiai elviselhetőség, azaz a bevonat nem lehet toxikus. A bevonattal szemben támasztott további követelmény az igen nagy tapadószilárdság, tartósság és könnyű javíthatóság. Ilyen célra elsősorban a kétkomponensű műgyanták, célszerűen epoxigyanták alkalmazhatók. Alkalmazhatók azonban poliészter- vagy poiiuretán alakú műgyanták is, amennyiben megfelelnek az egészségügyi előírásoknak. Ugyanezen műgyanták alkalmazhatók a zárt szelvények és végelemek ragasztására is, célszerűen ragasztáskor ugyanazt a műgyantát használjuk, amellyel a zárt szelvény bevonása történik. A tartályok (hordók) belső bevonata nagyszilárdságú és tapadóképességű, így a kívülről behatoló nedvesség kapilláris nyomásának ellenáll. Igy a tartályok külön védelem nélkül a földbe építhetők, ezáltal lehetőség van olcsó borpincék kialakítására is. A bevonat elkészítése előnyösen gépi úton, a csövek forgatásával, részben kézzel történik. A zárt szelvény elemek és végeíemek egymáshoz történő ragasztása különleges technológiát ugyancsak nem igényel, jóllehet természetesen feltétel a tökéletes zárás, amely azonban megfelelő műgyanta alkalmazásával és az illeszkedő felületek helyes megmunkálásával egyszerűen elérhető. Az eddigiekben tartályok céljára nem alkalmaztak műgyantával bevont és végein ugyancsak műgyantával bevont és ugyancsak műgyantával ragasztott előregyártóit vasbeton elemeket. A találmány szerinti tartályok előnye a jelenleg használt megoldásokkal szemben (fahordók, monolit vasbeton tartályok, korrózióálló acélhordók), hogy tömegesen gyártott elemek gyártásával, különleges gyártásteclsnológiát nem igénylő záróelemek alkalmazásával tömegesen készíthetők, repedésmentességük biztosított, az elemek összedolgozása ragasztással történik, amely nagy zárásbiztonságot ad, a bevonat leválásmentes, folyadék- és légzáró, a hordók nagy szilárdságúak, így főid alatt és felszínen, illetve egymásra helyezve egyaránt telepíthetők, földbehelyezés esetén külön víz- és korrózióelíeni szigetelést nem igényelnek, építésük és felszerelésük olcsón és gyorsan történik. A találmány szerinti tartály egyik lehetséges kiviteli alakját az 1. ábra mutatja be, A tartály fala az 1 előregyártóit csőeiemekből épül fel, melyeket a 2 végeíemek zárnak le. A tartály belsejét a korrozív folyadékoknak, gázoknak ellenálló 3 bevonat burkolja, míg az 1 csőelemek és a 2 végeiemek a 4 ragasztásoknál illeszkednek. A 2 végelemen helyezkedik el az 5 búvónyílás, valamint a 6 töltő-ürítő szerelvény. Természetesen a végelemek egyéb szerelvényt is tartalmazhatnak. A 2. ábra a végelemek és csőelemek különböző illesztési lehetőségeit (1. ábra „X” részlete) míg a 3. ábra a csőelemek különböző egymáshoz illesztési lehetőségeit (1. ábra „4” részlete) szemlélteti. A kötéseket adott esetben a 7 acélhevederek merevítik. Az alábbiakban a találmány szerinti tartály kialakításának technológiáját részletesebben ismertetjük. -Gyártás céljára célszerűen nagyméretű nyomóvagy csatornacsövet használunk. A csatornacső különösen előnyös, mert átmérője és ezáltal köbtartalma nagyobb, valamint két vége általában egyforma kialakítással készül, az egymáshoz illesztés céljára. Legalkalmasabbak a jelenleg gyártott csövek közül a 10 m3 köbtartalmú csatornacsövek természetesen ennél nagyobb és kisebb elemek egyaránt alkalmazhatók. A találmány szerinti tartályokon alkalmazott szerelvények célszerűen a búvónyílás, melynek tisztítás, javítás és ellenőrzés esetén, valamint az eie-5 10 15 20 25 30 35 4C 45 50 55 60 65 2
