185397. lajstromszámú szabadalom • Hőálló alkatrészek és eljárás előállításukra

1 185 397 2 alkatrész kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a be­épített formázóelemet (13) alkotó alakos fólia olyan oxidálódó anyagból van, amelynek a formatestekkel (26, 28) kötődó oxidja van. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti hőálló alkatrész kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az első hőálló formatest (26) alumíniumoxidot, mullitot, leg­alább 50% alumíniumoxidot tartalmazó alumínium­­szilikátot, magnéziumoxidot, magnéziumaluminátot, cirkont, cirkonoxidot, hőálló karbidokat, illetve ezek tetszőleges kombinációját tartalmazó masszából van. 6. Az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti hőálló alkatrész kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a második formatest (28) bazaltot, olivint, kohósalakot, 25—45 % alumíniumoxidot tartalmazó tűzállótégla törmeléket, samottot, kalcinált agyagot, kovaagyagot, bauxitot, illetve ezek kombinációját tartalmazó masszából van. 7. Eljárás olyan hőálló alkatrészek előállítására, amelyek áramló fémolvadék hatásának vannak kitéve, azzal jellemezve, hogy — első formát készítünk csésze vagy harang alakú fém­fóliából és a fémolvadékkal érintkező felület nega­­tíyjaként kialakított formadarabból; — formaüreget legalább részben hőálló masszával töltjük meg és kikeményítjük; — a fóliát és a benne lévő masszát egy másik formába helyezzük és — a formaüreget az elsőnél kevésbé hőálló masszával töltjük meg, majd — a második masszát is kikeményítjük oly módon, hogy az első massza ne kössön teljesen meg. 8. A 7. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a formaüregekbe töltött masszákat vibrációval tömörítjük. 9. A 8. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a formaüregből a masszák betöltése alatt a levegőt eltávolítjuk. 10. A 7-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás 5 10 15 20 25 30 35 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémfóliát a formadarabból tömítés segítségével választjuk el, és a második masszaréteget úgy töltjük be, hogy a fóliát teljesen körülvegye. 11. 7—10. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fém­olvadékkal érintkező felület negatívjaként kialakított formadarabot mindkét formázási lépésben felhasználjuk. 12. A 7-11. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a csésze, illetve harang alakú fólia belseje, azzal egytengelyűén magrészt helyezünk el az első massza betöltése előtt. 13. A 7-12. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a formába első lépésben olyan masszát töltünk, amely alumínium­oxidot, mullitot, legalább 50% alumíniumoxidot tartal­mazó a’umíniumszilikátokat, magnéziumoxidot, magné­ziumaluminátot, cirkont, cirkonoxidot, hőálló karbido­kat, illetve ezek tetszőleges kombinációját tartalmazza. 14. A 7-13. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a második formaüreget olyan masszával töltjük meg, amely bazal­tot, ol vint, kohósalakot, 25—45 % alumíniumoxidot tartalmazó tűzállótégla törmeléket, samottot, kalcinált agyagot, kovaagyagot, bauxitot, illetve ezek tetszőleges kombinícióját tartalmazza. 15. A 7-14. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kifolyó­nyílássa' ellátott tokozott tolózár betétlapot készítünk, amelynek során — az első hőálló masszát magrésszel, alakos fóliával és sima polírozott karcmentes felülettel rendelkező formázóelemmel határolt üregbe töltjük, — a második hőálló masszát fémharanggal, sima políro­zott, karcmentes felülettel rendelkező formázóelem­mel és az első formatestet burkoló alakos fóliával hatáiolt formaüregbe töltjük és így — az ehő formatestet a második formatestbe ágyazzuk. 2 rajz (6 ábra) 5

Next

/
Thumbnails
Contents