185342. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés középnyomású vízgőz és/vagy melegvíz hőbevezetéssel - előnyösen hulladékhő felhasználásával történő - előállítására
1 185342 2 cserélő alsó részében összegyűlő víz egy bizonyos menynyiséget elérve, nyitja a 6 szabályozó elemet és az 5 szivattyú szívóvezetékébe jut, ahonnan a 3 tárolótartályból nyert vízzel együtt ismét a 7 porlasztóba kerül. Ezáltal a 7 porlasztóba jutó víz hőmérséklete magasabb lesz g és a hőcsere során nagyobb mennyiségben nyerhetünk vízgőzt. A 2 hőcserélőn átáramoltatott és lehűtött füstgáz a 3 tárolótartályon keresztülmcnő 14 csőben áramlik, miközben a 3 tárolótartályban lévő hidegvíz tovább hűti -jq azt. Végül a füstgáz a 14 csövön át a 4 ventilátorba jut, onnan pedig a szabadba távozik. A szabadba távozó füstgáz hőmérséklete általában 60-80°C. A hőcseréhez szükséges vízmennyiséget, mint már említettük, a 3 tárolótartályból az 5 szivattyú továbbítja a 7 porlasztóba. A 3 tárolótartály vízutánpótlása a 10 csővezetéken keresztül a vízhálózatból, valamint a fűtött berendezésekből csapadékvíznek bevezetése révén történik. 20 A berendezés teljesítményét a 8 füstgázcsatornába épített 12 csappantyú és az 5 szivattyú nyomóvezetékébe szerelt 11 szabályozószelep beállításával, a 4 ventilátor fordulatszámának változtatásával szabályozhatjuk. A találmány szerinti eljárás és berendezés előnye, a 25 hagyományos melegvíz előállító és gőzfejlesztő berendezésekkel szemben, hogy hulladékhővel is üzemel te the tő a megfelelő hatásfok biztosítása mellett. A berendezés részét képező gyorsdesztillátor üzembehelyezése rövid időt igényel és nem jelent nagyobb beruházást, a ked- 30 vező elpárologtató vízfelület növelése mellett is viszonylag kis főméretek adódnak, továbbá akár a szabadban is elhelyezhető. A találmány szerinti berendezés előnye, hogy a berendezésből a szabadba távozó füstgáz alacsony — 60- 35 80 °C - hőmérsékletű, amely a berendezés kedvező hőhasznosítását eredményezi. A találmány szerinti berendezés további előnye, hogy széles körben alkalmazható, így pl. a hőerőgépekkel hajtott préslevegö előállítására alkalmazott légsűrítők ese- 43 tén, miáltal a préslevegő hagyományos előállításának 20 % alatti hatásfoka a többszörösére növelhető. A találmány szerinti berendezés előnye az is, hogy a működtetéséhez szükséges hőenergia bárhonnan, de elsősorban hulladékhőből nyerhető. így pl. a berendezés működte- 45 tésére alkalmas a gázkemencék égésterméke, a belsőégésű motorok kipufogógáza, vasolvasztók torokgáza, hagyományos tüzelőanyagokkal fűtött kazánok égéstermékei, kompresszióshő, cementégető alagút, kemencék égéstermékei, ívkemencék hulladékhője stb. Ezen 50 túlmenően primér energiahordozók felhasználása esetén is alkalmazható mint városi gáz, földgáz, biogáz stb. esetén. Ebben az esetben azonban az szükséges, hogy a felhasználandó hulladékhő szakaszos üzemben álljon rendelkezésre, maga a berendezés üzeme azonban folyama- 55 tos legyen. A berendezés alkalmazási helyén rendelkezésre álló hulladékhő mennyiségének és hőmérsékletének figyelem bevételével a hőcserélők párhuzamos és/vagy soros szerelésével választhatók meg a legkedvezőbb hőlépcsők, továbbá a hőátadó felület nagysága. Szabadalmi igénypontok 1 Eljárás középnyomású vízgőz és/vagy melegvíz hőbevezctésscl — előnyösen hulladékhő hasznosításával — történő előállítására, azzal jellemezve, hogy a tüzelőberendezés üzemeltetése során keletkezett gáznemű égéstermékeket — füstgázokat — a füstgázcsatornába, majd a fiislgázcsatornához csatlakozó hőcserélőbe vezetjük, a hőcserélő hőátadó felülete mentén vízzel érintkeztetjük, a hőcsere során keletkezett vízgőzt és/vagy melegvizet elvezetjük, miközben a lehűtött füstgázokat a hőcserélő alsó teréhez csatlakozó tárolótartályon keresztülmenő csövön átvezetve tovább hűtjük, majd pedig ventilátor segítségével a szabadba juttatjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hőcserélőhez szükséges vizet a tárolótartályból porlasztóba vezetjük és elporlasztjuk, majd porlasztás után a hőcserélőbe juttatjuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az előállított vízgőz és/vagy melegvíz mennyiségét a ventilátor fordulatszámának függvényében szabályozzuk. 4. Berendezés középnyomású vízgőz és/vagy melegvíz hőbevczetcsscl - előnyösen hulladékhővel — történő előállítására, azzal jellemezve, hogy csoportcsöves, függőleges elrendezésű hőcserélője (2), a hőcserélő (2) felső részében elhelyezett porlasztója (7), továbbá a hőcserélő alsó teréhez csatlakozó, a hőcsere során lecsapódó vizet elvezető szabályozóeleme (6) a hőcserélőhöz (2) csatlakozó és a gáznemű égésterméket elvezető csövet (14) magában foglaló tárolótartálya (3), a tárolótartályhoz (3) kapcsolódó, a hőcseréhez szükséges vizet a porlasztóba (7) juttató szivattyúja (5), valamint a lehűtött égésterméket a szabadba továbbító ventilátora (4) van. 5. A 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy hőcserélője (2) kettő fedelű gyorsgőzfcjlcsztő desztillátor. 6. A 4. vagy 5. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szivattyú (5) szívóoldalához csatlakozó úszós szabályozóeleme (6) van. 7. A 4-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőcserélő (2) csöveinek (15) felső része furattal (13) van ellátva. 8. A 4-7. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hőcserélő (2) csöveinek (15) belső falán, a csövekben (15) lefelé áramló víz útját meghosszabbító eleme, előnyösen spirálrugója van. 9. A 4-8. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy több, soros és/vagy párhuzamos elrendezésű hőcserélője (2) van. 1 db ábia
