185300. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szállítószalagok javításához és végtelenítéséhez
1 185 300 2 A találmány tárgya berendezés gumiból vagy műanyagból készült (merevítő betéteket is tartalmazó) szállítószalagok javítására és végtelenítésére, amelynek- fűthető préslapjai,- felső tartói,- alsó tartói és- hidraulikus présnyomást létrehozó egysége van, ahol a tartók páronként mechanikus feszítő szerkezettel ellátott feszítő tengelyek által vannak összekapcsolva, és a megadott présnyomás hatására meghatározott hajlásvonallal vannak meghajlítva, ahol továbbá a présnyomást létrehozó egység valamelyik préslap és a hozzárendelt tartók között van elrendezve. A feszítő tengelyek általában menetes csapok, amelyek a hozzájuk tartozó anyával feszíthetők meg. Egyébként az ilyen préseknél a tartókat általában súlyuk miatt deforniálhatóra készítik, hogy az egész rendszer hajlékony legyen. Amikor a présnyómást létrehozó egység az egyik préslap és a hozzátartozó tartók között működik, akkor a felső és alsó tartók elhajlanak, (deformálódnak), éspedig egy megadott, lényegében ivszerfl hajlásvonal mentén. A gyakorlatból ismert, rendeltetés szerinti berendezéseknél a présnyomást létrehozó egység számos, a hozzátartozó tartók hosszában sorban elhelyezett dugattyús munkahengereket tartalmaz, amelyek a tartókba vannak beépítve. Ehhez megfelelő üregek vagy furatok kiképzésére van szükség a tartókban, miáltal a tartók meggyengülnek, és éppen ezért nehezeknek, és stabil kialakításúiknak kell lenniük, noha más részről, mint már említettük, egy különösen könnyű és hajlékony szerkezet lenne célszerű a szállítási szempontok figyelembevétele miatt. A nyomás bevitele sem egyenletes és egyformán homogén, hanem inkább egyedi, az egyes dugattyús munkahengerek helyének megfelelő pontokon történik, még akkor is, ha nyomótalpakkal megpróbálják a felületi nyomást csökkenteni. Magát a dugattyús munkahengert néhány száz bar nyomás terheli. Mindez ugyan már bevált módszer, de költséges. A technika más területén, nevezetesen a teljes nyomás alatt álló hidraulikus és pneumatikus közegek vezetésének, irányításának területén ismertek az úgynevezett hidraulikus tömlők, amelyek ugyan összenyomhatok, de amelyeknél egy ilyen deformáció hatására a kerület nem változik meg. Az ilyen hidraulikus tömlőket állandó kerületű vagy kerülettartó hidraulikus tömlőknek nevezik. Ezeket eddig aktív nyomáselőállítóként nyomópárna funkcióval vagy aktív nyomásátviteli elemekként présekben azért nem alkalmazták, mivel nem felfújhatóak. Bár a találmány tárgyaként szereplő készülékeknél már javasolták, hogy ne sorba állított dugattyús munkahengerek seregével, hanem inkább felfújható nyomópárnákkal dolgozzanak, ez a kiviteli forma azonban a gyakorlatban mégsem valósult meg. Nem könnyű ugyanis olyan nyomópárnákat előállítani, amelyek a szükséges présnyomás felvételénél minden további nélkül megfelelően tömörek és szilárdak. A találmány által azt a feladatot kívánjuk megoldani, hogy a fenti rendeltetésnek megfelelő, hidraulikus présnyomást létrehozó egységgel felszerelt olyan berendezést hozzunk létre, amelynél nem szükséges számos, egymás mellé állított dugattyús munkahenger alkalmazása és ezen túl a nyomás egyenletesebben van elosztva. A kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a présnyomást létrehozó egységnek állandó kerületű, de defor- 2 málható keresztmetszetű hidraulikus tömlői vannak, amelyek egyrészt a hozzájuk tartozó tartókra támaszkodnak, másrészt pedig a tartóval szemközti, állítható távolságú, U-profilként kialakított nyomólapba vannak behelyezve, ahol a nyomólapok tartójuktól való távolsága úgy van megválasztva, hogy a hidraulikus tömlők üzemi állapotban ovális keresztmetszetűek. A találmány abból a felismerésből indul ki, hogy egy fenti rendeltetésű berendezésnél az említett hidraulikus tömlők helyettesíthetik a hagyományos dugattyús munkahengereket, noha a hidraulikus tömlők állandó kerületűek és csupán keresztmetszetük alakja változtatható. Ez a helyettésítés akkor válik lehetségessé, hogy ha biztosított, hogy a hidraulikus tömlők üzemállapotban, a préselési nyomás alatt tulajdonképpen ovális, meghatározott keresztmetszettel, széles felületűén támaszkodnak közvetve vagy közvetlenül a nyomólapra illetve a tartóra. A „közvetve” azt jelenti, hogy a támaszkodáshoz még köztes elemeket is be lehet tenni, akár hőszigetelési célra, akár más célokra. Egyébként a széles felületű feltámaszkodással egy igen egyenletes és homogén nyomáseloszlás érhető el. A találmány keretein belül több lehetőség van az egyes egységek további kialakítására és szerkesztésére. Jól bevált az a kiviteli alak, amely azzal jellemezhető, hogy a hidraulikus tömlő keresztmetszete ovális üzemállapotban, a hidraulikus tömlő nem nyomott, kerek keresztmetszetének 25-75 %-át teszi ki. Természetesen gondoskodni kell a találmány keretei között arról, hogy mindegyik hidraulikus tömlő a présnyomás létrehozásához azonos mértékben járuljon hozzá. Ezért ajánlatos a berendezést úgy kialakítani, hogy üzemi állapotban mindegyik hidraulikus tömlő azonos mértékben és azonos módon deformálódjon. Ha mindegyik hidraulikus tömlő a tartók alatt üzemi állapotban a tartók teljes hosszán azonos összenyomásnak van kitéve, akkor egyenlő felületi nyomások jönnek létre. Hogy lehetőség szerint egyenletes nyomáselosztást biztosítsunk, előnyös a találmánynak azt a kiviteli alakját alkalmazni, amelyet az jellemez, hogy a hidraulikus tömlők hajlásvonal-kompenzátor közbeiktatásával vannak a tartóhoz és/vagy a hozzájuk tartozó nyomólapokhoz csatlakoztatva. A hajlásvonal-kompenzátor a találmány keretein belül olyan betételemeket jelent, amelyek vastagsága úgy van beállítva, hogy kompenzálják azt a behajlást, amelynek a tartók üzemállapotban ki vannak téve. Egy hajlásvonal-kompenzátor általában egyik oldalán sík, másik oldalán pedig a tartók üzemállapotbeli hajlásvonalainak összege mértékében van meghajlítva. Kialakítható egy összefüggő lemezcsikból vagy lapból, vagy lehet egyes részelemekből is összeállítva. Egy ilyen hajlásvonal-kompenzátor alkalmazása mindig ott célszerű, áltól a hidraulikus tömlők a tartókkal párhuzamosan és azok alatt vaunak elhelyezve, például két egymás melleit fekvő hidraulikus tömlő van elrendezve tartónként. A hajlásvonal-kompenzátor azonban el is maradhat. Ez érvényes különösen akkor, amikoT 8 hidraulikus tömlők a tartókhoz képest keresztirányban vannak elhelyezve. Egyébként a hidraulikus tömlők a találmány szerinti berendezésben általában hidraulikusan vannak összekapcsolva egymással. A présnyomás előállítására több lehetőség van. Egyrészről a feszítő szerkezet is alkalmazható egyúttal présnyomást létrehozó egységként. Ekkor nincsen szükség külön nyomóközeg forrásra. Másrészről lehet külön 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
