185290. lajstromszámú szabadalom • Eljárás aminok előállítására
1 185 290 2 szintézisgázáramban megszárítjuk. Ezután 60 at nyomáson és 128 °C hőmérsékleten megkezdjük a reaktánsok betáplálását. A reaktorból távozó termékelegy kromatográfiás elemzése szerint 52,6% ammóniát, 38,6% monoetilamint, 0,3% dietil-amint és 8,5% vizet tartalmaz. Ez annyit jelent, hogy az acetonitril 100%-os konverzióval alakult át, illetve a monoetil-amin hozama 99%.__________ 2. példa 5 10 33% sztearil-, 24% linoleil-, 12% mirisztil- és 31% palmitil-nitril keverékéből álló, faggyúzsirsavból készített nitril-elegyhez l súly% olyan katalizátort -j 5 adunk, amelyet a következőképpen állítunk elő. 50% alumíniumot, 48,5% nikkelt, 0,4% rezet, 0,2% vasat és 0,9% magnéziumot tartalmazó ötvözetet 10%-os vizes nátrium-hidroxid-oldattal 50 °C- on állni hagyunk, majd az alumíniumtartalom tel- 20 jes kioldása után a por alakú katalizátort 7,0-9,5 felületi pH eléréséig mossuk és felhasználásig víz alatt tároljuk. A szuszpendált katalizátort tartalmazó nitrílelegyet 6 liter/literóra tcrfogatsebességgel tápláljuk 2& be a 100 at nyomású és 180 °C hőmérsékletű reaktorba, a nitril-elegy átlagos mólsűlyára számítva 8 mól hidrogéngáz vagy ennek megfelelő hidrogéntartalmú gáz és 2 mól ammóniagáz jelenlétében. A reaktort elhagyó termékelegyet a gáznemü kom- 30 ponensek és a katalizátor elválasztása után megelemezve azt találjuk, hogy 100%-os konverzió mellett 98,5% primer amin és 1,5% szekunder amin képződik. 3. példa 35 A 2. példában ismertetett módon járunk el, azzal a különbséggel, hogy a szuszpendált katalizátort tartalmazó nitril-elegyet 2 liter/liter óra térfogatsebességgel tápláljuk be a 100 at nyomású és 200 *C hőmérsékletű reaktorba 6 mól hidrogéngáz jelenlétében. így 99,7%-os konverzió mellett a primer aminok hozama 21,2%, míg a szekunder aminoké 78,5%. Szabadalmi igénypont Eljárás C2-C22 szénatomszámú aminok előállítására C2-C22 szénatomszámú nitrilek, legalább 50 térfogat% hidrogént tartalmazó gáz, célszerűen tszta hidrogéngáz vagy hidrogénben 50 térfogat%nál dúsabb szintézisgáz és adott esetben ammóniagáz reagáltatása útján, 1-150 at nyomáson és 50-400 °C-on nikkelt, alumíniumot, magnéziumot és adott esetben rezet és/vagy vasat tartalmazó ötvözetből az alumíniumtartalom lúgos kioldással végzett részleges vagy teljes eltávolítása útján kapott katalizátor jelenlétében, azzal jellemezve, hogy a) fixágyas katalizátorrendszer használata esetén 45-48,1 súly% nikkelt, 46-51,0 súly% alumíniumot, 0,1-3 súly% magnéziumot és adott esetben 0,1-3 súly% rezet és/vagy 0,1-3 súly% vasat tartalmazó ötvözetből az alumíniumtartalom egy részének, célszerűen 50%-ának lúgoldattal végzett kioldása útján kapott és 7,0-10,0 pH-ig mosott katalizátort, vagy b) szuszpendált katalizátorrendszer használata esetén az a) változat szerinti kiindulási összetételű ötvözetből az alumíniumtartalom teljes mennyiségének kioldása útján kapott és 7,0-10,0 pH-ig mosott katalizátort használunk, és mindkét esetben a kiindulási anyagként használt nitrilí vagy nitril-keveréket 0,5-6 liter/liter-óra térfogatsebességgel juttatjuk át a reakciótéren. Ábra nélkül Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért Felel: Hinter Zoltán osztályvezető Megjelent a Műszaki Könyvkiadó gondozásában Szedte a Nyomdaipari Fcnyszcdő Üzem (868717/09) COPYLUX Nyomdaipari és Sokszorosító Kisszövetkezet
