185248. lajstromszámú szabadalom • Eljárás alakos, üreges munkadarabok előállítására fémcsőből robbantással
t 185 248 2 acél robbanóhuzal és a 48 vegyi robbanóanyag által együttesen létrehozott nyomásimpulzus a 10 acélcsövet a 40, 42 és 44 szerszámbetét elemek által meghatározott profilnak megfelelően alakítja. A 4. ábra szerinti megoldásnál 10 acélcsőből koncentrikus csőszűkítő idomokat állítunk elő, a meleg robbantásos eljárással. Egyetlen alakítóművelettel olyan csőidomot állítunk elő, mely megfelel két egymással szembefordított csöszűkítő alakjának, tehát ezen csőidom kettévágásával két egyforma csőszűkítő készíthető. A megvalósítás módja az, hogy 10 acélcsövet a kívánt profilnak megfelelően kialakított szerszámüregbe helyezzük. A süllyesztéket ez esetben a két egyforma 56 szerszámfélből állítjuk össze. 10 acélcsövet villamos kemencében 1000 °C-ra izzítjuk, majd izzó állapotban a szerszámüregbe helyezzük. A 10 acélcső süllyesztékbe helyezése után annak belsejébe helyezzük az összetett robbanótöltetet, melyet 58 vegyi robbanóanyagból (Paxit-4) és 60 inert anyagból (hungarocell) szereltünk össze. A töltet 62 hőszigetelő burkolata, mely egyúttal a nyomásközvetítő is, agyagból készül. A töltetet 64 villamos gyutaccsal felrobbantva a 10 acélcsövet a süllyesztékbe sajtoljuk. Az így alakított csőidomot középen, sugárirányban kettévágva, két darab egyforma csőszűkítő idomot kaptunk. A találmány tárgyát képező eljárások alapvető előnye, hogy az ismert.elektrohidraulikus és vegyi robbantásos eljárásokkal szemben jelentősen csökkentik mind az alakítószerszám, mind az alakított anyag igénybevételét egyrészt a munkadarab melegítése, másrészt a nyomásimpulzus szabályozása révén, továbbá igen nagymértékű alakváltozások elérését teszik lehetővé a melegített munkadarab megnövekedett képlékenysége miatt. * Az eljárás alkalmazása egyrészt nagymértékű anyagmegtakarítást eredményez, mivel lehetővé teszi, hogy csőből állítsunk elő olyan alkatrészeket, melyek eddig csak tömör anyagból voltak előállíthatok, másrészt lehetővé teszi olyan alkatrészek előállítását, melyek hagyományos technológiákkal egyáltalán nem, vagy csak igen költségesen állíthatók elő. ■ Az említett kiviteli példák nem korlátozzák az eljárások alkalmazhatóságának körét. A példaként 5 említett vezértengely, alakos hőcserélő cső és csőszűkítő idom egyaránt előállítható a meleg vegyi robbantásos, a meleg elektrohidraulikus és a meleg kombinált eljárással. 10 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás alakos, üreges munkadarabok előállítására fémcsőből, amelynek során a csövet a mun-15 kadarab kívánt alakjának megfelelő süllyesztékbe helyezzük, majd a cső belsejébe robbanóanyagot helyezünk és azt ott felrobbantjuk, azzal jellemezve, hogy a csövet a süllyesztékbe való behelyezés előtt a kovácsolási hőmérsékletre hevítjük és a cső 20 hossza mentén a robbanóanyagot az alakváltozás mértékével arányos mennyiségben osztjuk el. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy robbanóanyagként vegyi robbanóanyagot (14) használunk oly módon, 25 hogy a robbanótöltetet különböző nagyságú résztöltetekből állítjuk össze, ill. azon szakaszokon, melyek nem kívánnak alakítást, inert anyagot (16) helyezünk a résztöltetek közé. V 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási 30 módja azzal jellemezve, hogy robbanóanyagként fémhuzalt alkalmazunk, melyet elektromos energiaforrás segítségével robbantunk fel és a fémhuzal geometriai méretei a cső hossza mentén az alakváltozással arányosan változnak. 35 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy robbanóanyagként vegyi robbanóanyagot (14) és fémhuzalt együttesen alkalmazunk. 5. Az 1-4. igénypontok szerinti eljárás foganato- 40 sítási módja azzal jellemezve, hogy a süllyesztékbe, a cső köré, azzal diffúziós kötéssel egyesítendő profitelemeket helyezünk. 2 db ábra Kiadja az Országos Találmányi Hivatal A kiadásért felel: Kimer Zoltán osztályvezető Megjelent a Műszaki Könyvkiadó gondozásában Szedte a Nyomdaipari Fényszedő Üzem (868717/09) COPY LUX Nyomdaipari és Sokszorosító Kisszövetkezet 4
