185144. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kaucsuk jellegű termékek előállítására szolgáló alapanyag készítésére gyorskeverővel
1 185 144 2 hasonló a lágy de nagy rugalmasságú szilikonkaucsukéhoz. Üzemi körülmények között gyárthatunk a találmány szerinti eljárással házgyári házak lefolyó szifonjában használatos tömitőgyűrűket, amelyek a gyakorlatban jobban beváltak minden eddigi gumiból készült terméknél. Hasonló konzisztenciájú gumiból készült tömítőgyűrűvel összehasonlítva ugyanis a találmány szerint előálított terméknek az az előnye, hogy azonos mértékű elasztikus tulajdonsága mellett kisebb a súrlódási tényezője, ezért könynyebben szerelhető. Nagy K-értékű PVC alkalmazásával a találmány szerinti eljárással olyan alapanyagot tudunk előállítani, amelyből extrudálással készített csövek a legjobb minőségű kaucsukhoz hasonló reverzibilis rugalmas tulajdonsággal rendelkeznek és ezért nagyméretű perisztaltikus pumpákhoz alkalmazhatók. Találmány szerinti eljárással készült igen magas lágyítótartalmú anyagból tapasztalataink szerint igen jó minőségű ajakos- és labirint tömítések készíthetők. Ezeknél a plasztikus és elasztikus tulajdonságokra egyaránt szükség van. A találmány szerinti eljárással készült 80—85% lágyítótartalmú anyagból ezek jól előállíthatok ,és a magas lágyítótartalom mellett is megtartják szükséges elasztikus tulajdonságaikat. A találmány szerinti eljárás foganatosítására az alábbi kiviteli példákat adjuk meg: 1. példa Ezideig szilikonkaucsukból készült orvosi kötőelem helyettesítésére alkalmas, fröccsöntésre szolgáló alapanyagot a következő képpen készíthetünk: 150 literes gyorskeverőbe 25 kg Ongrovil S 5081 (gyártja: BVK, Kazincbarcika) típusú szuszpenziós PVC port, 13 kg Palatinol AH (gyártja: BASF, Ludvigshafen, NSZK) típusú orvosi minőségű diizooktilftalát lágyítót, 1,5 kg Irgastab CZ 11 (gyártja: Ciba Geigy, Bázel AG, Bázel Svájc) orvosi minőségű stabilizátor és 0,5 kg Hoechst Wachs PE 520) gyártja: Hoechst AG. Frankfurt/Main, NSZK) polietilén viasz csúsztató anyagot adagolunk és 1500 ford/perc sebességgel mintegy 15 perc alatt 80 °C- ig keverjük a komponenseket. Ezután a keverés fenntartása mellett mintegy 2 perc alatt beadagoljuk 13 kg hasonló lágyító és 13 liter desztillált víz keverékét. E komponensek egymásban nem oldódnak, a gyorskeverőben emulziót képeznek, amelyből a lágyító egy részét már tartalmazó PVC szemcsék egyenletesen felveszik a lágyítót anélkül, hogy idő előtt összeragadnának. Eközben a víz a súrlódási hő hatására eltávozik és a kevert anyag hőmérséklete emelkedik. A teljes vízmennyiség elpárolgását a gyorskeverő áramfelvételének megnövekedése jelzi. További keverés hatására a hőmérséklet 100 °C fölé emelkedik. A keverést a kívánt agglomerátum méret beállásáig folytatjuk. A kapott anyag már enyhe előszárítás vagy tárolás után közvetlenül alkalmas fröccsöntésre. 2. példa Szifonok szigetelésére szolgáló, fröccsöntéssel készült tömítőgyűrű alapanyagát következőképpen állítjuk elő. 150 literes gyorskeverőbe 25 kg Ongrovil S 5061 típusú szuszpenziós PVC port, 11,5 kg Eviplast 81 (gyártja: Egyesült Vegyiművek, Budapest) típusú diizooktilftalát és 5 kg UNEM 5005 (gyártja: UNILEVER, Gouda, Hollandia) típusú poliészter lágyítót, 0,6 kg Irgastab BC 207 (gyártja: Ciba Geigy, • Basel, AG. Basel, Svájc) típusú stabilizátort és 0,05 kg Hoechst Wachs PE 520 (gyártja: Hoechst AG. Frankfurt, Main, NSZK) polietilén viasz csúsztató anyagot adagolunk és 1500 ford/perc sebességgel mintegy 17 perc alatt 85 °C hőmérsékletig keverjük a komponenseket. Ezután a keverés fenntartása mellett 21 kg hasonló típusú diizooktilftalát lágyítót és 12,5 liter csapvíz keveréket mintegy 2 perc alatt beadagoljuk a keverőbe. Az eljárás a továbbiakban megegyezik az 1. példában leírtakkal. Az ílymódon készült anyagból fröccsöntéssel előállított tömítőgyűrűk a gyakorlatban jobban beváltak minden eddigi gumiból készült terméknél. Hasonló konzisztenciájú gumiból készült tömítőgyűrűvel összehasonlítva ugyanis a találmány szerint készült terméknek az az előnye, hogy azonos mértékű elasztikus tulajdonsága mellett kisebb a súrlódási tényezője, ezért könnyebben szerelhető. 3. példa Nagy lágyítótartalmú, ajakos és labirint tömítések készítésére alkalmas alapanyag a következőképpen állítható elő. 150 literes gyorskeverőbe 25 kg 32% lágyítótartalmú Ongrolit LE 601 (gyártja: Borsodi Vegyi Kombinát, Kazincbarcika) lágyított PVC granulátumot adagolunk. A granulátum hőmérsékletét 1700 ford/perc sebességű keverés mellett 80 °C-ra emeljük. Ezután a keverés fenntartása mellett 36 kg Eviplast 81 (gyártja: Egyesült Vegyiművek, Budapest) és 36 liter csapvíz keverékét olyan sebességgel adagoljuk a gyorskeverőbe, hogy annak hőmérséklete ne süllyedjen 75 °C alá. Ezután a keverést az adagolt víz elpárolgásáig folytatjuk. Az így készült keverékből rövid szárítás vagy tárolás után jóminőségű ajakos és labirint tömítések készíthetők, melyek használati tulajdonságaikban egyenértékűek a fluorkaucsukból készültekkel. 4. példa Építőpanelek hézagkitöltésére szolgáló hidegálló extrudált profil léc alapanyagát a következőképpen állítjuk elő. 150 literes gyorskeverőbe 37 kg legalább 30% lágyítót tartalmazó lefejtett kábelköpeny őrleményt adagolunk, amelynek hőmérsékletét 2000 ford/perc sebességgel végzett keveréssel mintegy 15 perc alatt 85°C hőmérsékletre emeljük. Ezután a keverés fenntartása mellett 17 kg Eviplast 610 (gyártja: Egyesült Vegyiművek, Budapest) típusú alfolftalát lágyító és 10 liter csap víz keverékét adagoljuk mintegy 2 perc alatt a gyorskeverőbe. A keverést addig folytatjuk, amíg a víz elpárolog. Az így készült lágy őrlemény rövid szárítás vagy tárolás után alkalmas hidegálló hézagkitöltő profil léc extrudálására. 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
