185130. lajstromszámú szabadalom • Hűtőberendezés különböző hőmérsékletű kamrákkal

1 185130 2 ködik, második elpárologtató készüléke a másodlagos hűtőkörrel hőcserélő készüléket képez. Az elsődleges hűtőkör első elpárologtató készüléke és a másodlagos hűtőkör clpárologtató készülékként szolgáló része az 1,19 hűtőberendezés megfelelő kamrájában van elhe­lyezve, a kamrák hűtése céljából. Az 1. ábrán példaként vázolt 1 hűtőberendezés két különböző hőmérsékletű kamrát tartalmaz, amelyek közül az 5 hűtőkamra hőmérséklete közelítőleg + 5 °C, a 6 fagyasztókamráé -18 °C. Az 1 hűtőberendezés 2 hűtőköre tartalmaz elsődleges hűtőkört, amelyben egy­részt a 3 kompresszor, a 7 cseppfolyósító készülék, a 8 nedvességleválasztó készülék, a fő 9 kapilláris, a járulé­kos 10 kapilláris, a 11 összekötőeső, a hőcserélő készü­lékként kialakított 12 elpárologtató készülék és a 3 kompresszorhoz visszavezetett 13 csővezeték van sorba csatlakoztatva, másrészt a fő 9 kapilláris kimenetén, a 14 elpárologtató készülék a járulékos 10 kapillárissal van párhuzamosan csatlakoztatva, és a 2 hűtőkör tartalmaz a hűtés megállítására és elindítására szolgáló, a 14 el­párologtató készülék bemenőién elrendezett villamos 15 szelepet. A 2 hűtőkör tartalmaz ezenkívül az elsőd­leges hűtőkörtől elkülönített másodlagos 16 hűtőkört. A másodlagos 16 hűtőkör egyik része az elsődleges hűtő­kör 12 elpárologtató készülékével hőcserélő készüléket képező 17 cseppfolyósító készülék, másik része a 6 fagyasztókamra hűtésére szolgáló 18 elpárologtató készülék. Az 1 hűtőberendezés működésekor, ha az elsődleges hűtőkör villamos 15 szelepe nyitott állapotban van, a folyékony hűtőközeg a 14 elpárologtató készüléken át­halad, és ott például -10 °C és —15 °C közötti hőmér­sékletértéken elpárolog. A maradék folyékony hűtő­közeg, ha egyáltalán van ilyen, a 17 cseppfolyósító ké­szülékből és a 12 elpárologtató készülékből kialakított hőcserélő készülékbe van vezetve, de hőmennyiséget a 18 elpárologtató készülékből elvonni nem tud, mert a 18 elpárologtató készülék hőmérséklete alacsonyabb, mint a hűtőközegé például —18°C értékű. A járulékos 10 kapillárisban hűtőközeg gyakorlatilag nem áramlik, mert a 10 kapilláris ellenállása jóval nagyobb, mint a második N elpárologtató készülék ellenállása. A 14 elpárologtató készülékben kialakuló —10 °C és -15 °C közötti elpáro­­logtatási hőmérsékletet a nagy felületű 14 elpárologtató készüléket tartalmazó, közel 4- 5 °C hőmérsékletű 5 hűtőkamrában lévő hőegyensúly és a fő 9 kapillárisban áramló közeg mennyisége határozza meg. Ha a villamos 15 szelep zárt állapotban van, a 14 el­párologtató készülékbe hűtőközeg nem áramlik, hanem a folyékony hűtőközeg a járulékos 10 kapillárison halad át. A 2 hűtőkör ekkor úgy működik, hogy a fő 9 kapillá­ris és a járulékos 10 kapilláris sorba van csatlakoztatva, és így az elpárologtatási hőmérséklet alacsonyabb, mint abban az esetben, ha csak a fő 9 kapilláris határozza meg egyedül a szűkítés mértékét. Ily ínódon a 12 elpárolog­tató készülékből és a 17 cseppfolyósító készülékből álló hőcserélő készülékben például —25 °C hőmérséklet ala­kul ki, ami lehetővé teszi, hogy a másodlagos 16 hűtő­körön és annak 18 elpárologtató készülékén keresztül a 6 fagyasztókamra például —18 °C hőmérsékletre hűl­jön le. Látható, hogy a példaként leírt 1 hűtőberendezésben, felváltva történő működtetéssel, a 12, 14 elpárologtató készülékek mindegyikében e készülékek működésének legjobban megfelelő elpárologtatási hőmérséklet állít­ható elő, az 5 , és 6 kamra hőmérsékletének szabályozása gyakorlatilag független, a 3 kompresszor folyamatosan működtethető a 6 fagyasztókamra által igényelt maxi­mális hűtésnek megfelelően, és eközben az S hűtőkamrá­ja ran a kívánt hőmérséklet tartható és szabályozható. \ magasabb hőmérsékletű kamra hűtése le is állítható, ás a másik kamra a kívánt hőmérsékleten működtethető. Ahhoz, hogy a különböző elpárologtatási hőmérsék­leteken történő felváltott működésből származó energiá­ig megtakarítás hatásos legyen, jó hatásfokú hőcserélőt kell alkalmazni. A találmány szerinti előnyös kiviteli alakban egyrészt a másodlagos 16 hűtőkör elpárologtató és cseppfolyósító részt tartalmaz, ami jó hőátadási tényezőt és egyúttal a másodlagos 16 hűtőkörben jó hűtőközeg­ig áramlást eredményez, másrészt a hőcserélő készülék belső felületei mind a bemeneti, mind a kimeneti oldalon nagy méretűek. làzekct a jellemzőket adták a találmány szerint ki­alakított hőcseiélő készülékek, amelyeket példaként az 20 alábbi leírás ismertet. A 7. és 8. ábrán vázolt 50 hő­cserélő készülék két hűtőkört, a 12* bemeneti hűtőkört és 17’ kimeneti hűtőkört, vagy a 29' bemeneti hűtőkört és a 34’ kimeneti hűtőkört tartalmazza, amelyek az 55 hőcserélő lemez két ellentétes oldalán vannak elren­­dezve. Az 50 hőcserélő készülék az 54 fémlemezből, az 55 hőcserélő lemezből és az 56 fémlemezből van kia'a­­kítva úgy, hogy az 54 fémlemez és az 56 fémlemez az 55 hőcserélő lemezt két oldalról közrefogja, az 55 hő­cserélő lemez a 12’ bemeneti hűtőkört és a 17’ kimeneti 20 hűtőkört, vagy a 29’ bemeneti hűtőkört és a 34* kime­neti hűtőkört egymástól elválasztja, a küiső 54 fémlemez és az 55 hőcserélő lemez közötti tér képezi a 12’ vagy a 29’ bemeneti hűtőkört, a külső 56 fémlemez és az 55 hőcserélő lemez közötti tér képezi a 17’ vagy a 34’ ki- 3g meneti hűtőkört, amelyekben hűtőközeg áramolhat. A 12’, 29’ bemeneti hűtőkör és a 17', 34’ kimeneti hűtőkör méhsejt alakúra van kiképezve, amely maxi­mális hőcserélő felületet és minimális áramlási vesztesé­get eredményez. A lehető legjobb hőátadás érdekében 4Q a 12 bemeneti hűtőkör és a 17’ kimeneti hűtőkör, vagy a 29’ bemeneti hűtőkör és a 34’ kimeneti hűtőkor egy­mással szemben van elrendezve. Az 50 hőcserélő készü­lék 9. és 10, ábrán szemléltetett változata szerint a 12’, 29’ bemeneti hűtőkör és a 17*, 34’ kimeneti hűtőkör az 45 50 hőcserélő készülék felületének egy részén vagy egé­szen 57 áramlási csatornákat tartalmaz, a 12’ bemeneti hűtőkör és a i7* kimeneti hűtőkör, vagy a 29’ bemeneti hűtőkör és a 34’ kimeneti hűtőkör elrendezése az 55 hő­cserélő lemezhez képest ez esetben is szimmetrikus, 50 tehát egymással szemben vagy több-kevesebb eltolással vannak elhelyezve; a 12’, 29’ bemeneti hűtőkör tartal­mazhat 57 áramlási csatornákat, és a 17’, 34’ kimeneti hűtőkör maradhat méhsejt kialakítású. A 8. ábrán vázolt kiviteli alak az oltalmi kört legkevésbé sem korlátozó 55 példaként szolgál. Az 50 hőcserélő készülék két hőcse­rélő egységből is kialakítható, amelyek mindegyike egy­­egy független hűtőkört tartalmaz, s ezeket mechanikai­lag egyesítik a jó hőátadás megvalósítása érdekében. Az 50 hőcserélő készülék különféle módon megvaló­­£0 sítható, de előnyös a Roll Bond vagy a Z-Bond elneve­zésű módszer alkalmazása. A Roll Bond módszer szerint az egymásra helyezett alumínium lemezeket hengerléssel hegesztik össze, A hegesztés azokon a helyeken jön létre, ahol különleges vegytinta nincs a felületre felvive. A hen- 05 gerlési művelet után a 12’ bemeneti hűtőkört és a 17’ 4

Next

/
Thumbnails
Contents