185073. lajstromszámú szabadalom • Présöntő eljárás és présöntőgép
1 2 van összekapcsolva. A 4. ábrán ismertetett kiviteli alaknál a 6 főöntőcsövön 21 emelőszerkezet van elrendezve, amely biztosítja a függőleges mozgást. A 6 főöntőcső további, harmadik, függőleges 22 hidraulikahengerrel is össze van kapcsolva. A 3 olvadékot tartó 2 tartály aljában 23 mélyedés van kiképezve. A találmány szerinti eljárás foganatosítását és a présöntő gépet az atmoszférával könnyen reagáló anyagok (pl. a magnéziumötvözetek)öntését bemutató példával ismertegük. A példa fémformában ellennyomás mellett történő öntésre vonatkozik, ahol kéndioxid vagy argon védőgázt alkalmazunk az olvadéktartállyal ellátott, légmentesen lezárt kamrában és az öntőformáDan ellennyomáshoz argont használunk fel. Kiindulási helyzetben a 13 öntőforma felső része le van emelve, a légmentes 19 fedél pedig fel van nyitva és a 6 főöntőcső peremes 7 fedele el van zárva a 10 tolózárral, A 3 olvadékot tartalmazó 2 tartállyal felszerelt légmentesen lezárt 1 kamra fel van töltve kívánt nyomású kéndioxiddal vagy argonnal, vagy ezen gázok keverékével. Az f szelep nyitva és a légmentesen lezárt 1 kamra üregében és a 6 főöntőcsőben levő gáz nyomása 3 olvadékkal van kiegyenlítve. A nyomás értékét az M différend ál-nyomásmérőn lehet leolvasni, mégpedig nyitott szelep és zárt gi szelep esetén. Az a, b, c d, fj szelepek zárva vannak. Az öntés Következőképpen történik: A légmentesen záró 19 fedél a 13 öntőforma felső részével együtt lefelé mozog és zár. A mozgatást az első, függőleges 20 hidraulikahenger biztosítja. A lezárt tér légmentesen tömített. A b és c, szelepeket nyitjuk, miután a légmentesen záró 19 fedél alatti üreget a légmentesen lezárt 1 kamrában uralkodó nyomás Kiegyenlítésére feltöltjük nitrogénnel. Ezt az M differenciál-nyomásmérő mutatója jelzi és ezután a b szelep zár. Ekkor a 12 közlemez felső végállásba történő elmozdítását beindító jel hatására a 10 tolózár kinyit és a második, függőleges 16 hidraulikahenger lefelé mozgatja a 12 közlemezt úgy, hogy az 1 6 íőöntőcső 7 peremes fedelén elrendezett rugalmas tömítésen felüljön. Ebben a pillanatban a 18 kiegészítő öntőcső bejut a6 főöntőcső 61 toldatába. Ekkora Cj és g szelepek zárnak és az öntési folyamatot vezérlő a szelep, valamint az ft és gi szelepek nyitnak. Ezután a légmentesen lezárt 1 kamrában uralkodó nyomás növekedni kezd. A 3 olvadék is elkezd emelkedni a 6 főöntőcsőben és az ott található kéndioxidot vagy argont maga előtt tojja. Ezalatt az M differenciál-nyomásmérő kis túlnyomást mutat a 13 öntőforma légtelenítő csatornáiban uralkodó fojtás hatására. Miután a 3 olvadék eléri a 18 kiegészítő öntőcső alsó végét, tovább emelkedik és a 13 öntőformából kinyomja a könnyebb nitrogént és pótolja a maga előtt áramló kéndioxiddal vagy argonnal miközben a két öntőcső közötti térben az olvadék az abban található kéndioxidot vagy argont összenyomja. A 13 öntőforma olyan olvadékkal töltődik fel, amely gyakorlatilag állandóan érintkezésben áll a’ védőgázzal (kéndioxiddal vagy argonnal). A 13 öntőformának olvadékkal történő teljes feltöltődéséig az M differenciál-nyomásmérő a nyomás emelkedését az idő függvényében mutatja azon törvényszerűség szerint, amely jellemző a 13 öntőforma üregére. A 13 öntőforma teljes feltöltődése után az M differenciál-nyom ásni érő mutatója gyorsan kitér és a kijelzett nyomáskülönbség előre megadott értékének az elérésekor jelet ad az a szelep zárására. Ejtő öntés esetében az a szelep nyitásával egyidejtíleg nyit az f szelep, miközben a 6 főöntőcsőben és a 2 tartályban uralkodó nyomás gyorsan kiegyenlítődik. A 6 főöntőcső és a 18 kiegészítő öntőcső közötti térben az olvadék szintje lecsökken, a 18 kiegészítő öntőcső nyílásának a szabaddátétele után olyan védőgáz (kéndioxid vagy argon) jut abba és a 13 öntőformába be mint amilyen a 3 olvadék 2 tartályában van, majd pedig kinyomja azt az olvadékot, ami a tárolási szint alatt helyezkedik el. Ezen eljárási fokozat után azonnal működésbe lehet hozni a vízszintes 11 hidraulikahengert a 10 tolózár felfelé történő elmozgatása céljából, miközben a 18 kiegészítő öntőcső kihúzódik a 6 főöntőcső 61 toldatából. A 10 tolózár felső végállásában jelet ad, aminek hatására a 10 tolózár a 7 peremes fedélen elmozdul és a 12 közlemez rövid lefelé tartó mozgása hatására, amit a második 16 hidraulikahenger biztosít, a 10 tolózár rányomódik arra a rugalmas tömítésre, amely a 7 peremes fedélen van eljendezve. Az öntés folyamán nyitva lévő f, biztonsági szelep zár az f szelep zárása után, hogy így a 3 olvadék emelkedésekor a rugalmas tömítéssel való esetleges érintkezést elkerüljük akkor is, ha a 6 főöntőcső 61 toldata és a 12 közlemez között esetleges rossz lenne a tömítés. A 13 öntőformának 3 olvadékkal történő feltöltésekor az Mt nyomásmérő a 2 tartályban uralkodó össznyomás értékét mutatja. A 13 öntőformában az öntvény megdermedése után a x és c, szelepek nyitnak, így a 13 öntőforma körüli és az 5 henger, valamint a 8 köpeny közötti térben lecsökken a nyomás, miközben a nitrogén eltávozik a 13 öntőforma üregéből. Az 5 henger és a 8 köpeny közötti térben a kéndioxid vagy az argon továbbra is jelen van, mégpedig környezet nyomáson. Az M és az M j nyomásmérők jelzik a záruspont mérését. A g[ szelep zár és a g szelep nyit az M differenciál-nyomásmérő pedig mutatja a 3 olvadék 2 tartályában uralkodó nyomást. A c és Cj szelepek normál üzemmódban zárva vannak. A leeresztő csőnek a C! szelep irányába eső nyílása a 12 közlemez szintje fölött van elhelyezve, ami nem teszi lehetővé a 13 öntőforma nyitásakor az 5 henger és a 8 köpeny közötti térbe a levegő behatolását. Szükség szerint a Cj szelep zárva maradhat a 13 öntőforma nyitásakor. A tárolóktól a 18 kiegészítő öntőcső alsó végéig terjedő térben a nehéz védőgáz képezte réteg sem teszi lehetővé a levegőbejutást abba a térbe, amely a 8 köpeny 5 henger és a 12 közlemez által van határolva. * Az öntvénynek a kiemlésre alkalmas hőmérsékletre történő lehűlése után az öntőforma felső részét kinyitjuk és a kész öntvényt kiemeljük. Ezután a 13 öntőforma kész a következő öntésre. A leírt kiviteli példa érvényes a nagy nyomáson vagy vákuumban történő öntésre is ahol a 3 olvadék 2 tartálya nyomás alatt marad, továbbá a 2 tartályban és a 6 főöntőcsőben a 3 olvadék szintjén egyazon gáz van jelen. A találmány szerint lehetséges az is,hogy a 3 olvadék 2 tartály függőlegesen elmozduljon úgy, hogy a 10 tolózár a 6 főöntőcső 7 peremes fedelén található rugalmas tömítésre rányomódjon és a 6 főöntőcső 61 toldatából a kiegészítő 18 öntőcső kihúzódjon. 185.073 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 4
