185004. lajstromszámú szabadalom • Eljárás oldatok és/vagy szuszpenziók szárazanyag-tartalmának granulátum formájában történő kinyerésére, porok és porkeverékek granulátum gázzal fluidizált rétegből, valamint berendezés az eljárás foganatosítására
1 185 004 Hosszabb stacioner üzemeltetés után megnöveltük a résképzőszerv fordulatszámát 30 f/p értékre. Az új stacioner állapot kialakulása kb. 6 órát vett igénybe. Ezalatt a levegő térfogatáramát 160 Nm3/h értékről 120 Nm3/h értékre csökkentettük. A stacioner állapotban elvezetett szemcsés karbamid nedvességtartalma 1 s% alatt maradt, a szemcsemérete pedig lecsökkent: 0,2-0,4 mm 2,1 s% 0,4-0,6 mm 23,3 s% 0,6-0,8 mm 29,5 s% 0,8-1 mm 38,7 s% 1 —1,6 mm 6,4 s% 3. példa Szemcsés répacukor előállítása 700 gA koncentrációjú vizes oldatból a következőképpen történik. A fluidizációs berendezésbe (a hengeres cella belső átmérője 0,3 m) 12 kg szemcsés (kb. 0,6-0,8 mm szemcseméretű) répacukrot töltünk és 130Nm3/h térfogatáramú 100°Gos levegővel fluidizált állapotban tartjuk. Az adott méretekkel résnyílással rendelkező résképzőszerv ill. a lapkeverő fordulatszámát 47 f/p értékre állítjuk be. A résképzőszerv és a hátrahajlított lapkeverő kialakítás ill. elhelyezése megegyezik azzal, amelyet a 2. és 6. ábrán bemutattunk. Ezt követően megkezdjük a répacukor oldat porlasztását 3,5 1/h sebességgel, a szilárdanyag elvételét a fluidizált rétegből 2,45 kgAi tömegárammal, ill. a levegőből leválasztott szilárd anyag folyamatos visszavezetését. A porlasztás megkezdésétől a stacioner állapot kialakulásáig - amely kb. a szilárd anyag átlagos tartózkodási idejének (4,9 óra) megfelelő időtartam — a fluidizációs mozgást és az oldószer el párologtatását biztosító levegő térfogatáramát fokozatosan 200 Nm3Ai értékre növeljük változatlan levegőhőmérséklet (100 °C) mellett. A stacioner állapotban elvezetett szemcsés répacukor nedvességtartalma 0,2 s% alatt van, a szemcseméreteloszlása pedig a következő: 0,2--0,4 mm 0,8 s% 0,4--0,6 mm 7,4 s% 0,6-0,8 mm 16,7 s% 0,8--1 mm 35,5 s% 1,0--1,6 mm 39,6 s% Hosszabb stacioner üzemeltetés után lecsökkentettük a résképzőszerv fordulatszámát 30 f/p értékre. Az új stacioner állapot kialakulása kb. 5 órát vett igénybe. Ezalatt a levegő térfoga táramát 200 Nm3 jh értékről fokozatosan 300 Nm3 Ai értékre növeltük. A stacioner állapotban elvezetett szemcsés anyag nedvességtartalma 0,1 s% alá csökkent, a szemcseméret pedig megnőtt: 0,4-0,6 mm 0,8 s% 0,6-0,8 mm 3,0 s% 0,8-1 mm 18,5 s% 1 -1,6 mm 58,5 s% 1,6-2,5 mm 19,2 s% 4. példa Szemcsés vas(III)-oxid előállítása 830 gA koncentrációjú vizes szuszpenzióból, amely 4 gA koncentrációban szerves komponenst tartalmaz oldott állapotban, a következőképpen történik. A fluidizációs berendezésbe (a hengeres cella belső átmérője 0,3 m) 25 kg szemcsés (kb. 0,4-0,6 mm szemcseméretű) vas(III)-oxidot töltünk és 200 Nm3/h térfogatáramú 130 °C-os levegővel fluidizált állapotban tartjuk. Az adott méretekkel résnyílással rendelkező résképzőszerv, ill. a lapkeverő fordulatszámát 20 f/p értékre állítjuk be. A résképzőszerv ill. a hátrahajlított lapkeverő kialakítása és elhelyezése megegyezik azzal, amelyet a 3. és 7. ábrán bemutattunk. Ezt követően megkezdjük a szuszpenzió porlasztását 10 1/h sebességgel, a szilárdanyag elvételét a fluidizált rétegből 8,34 kgAi tömegárammal, ill. a levegőből leválasztott szilárd anyag folyamatos visszavezetését. A porlasztás megkezdésétől a stacioner állapot kialakulásáig — amely kb. 3 órát vesz igénybe - a fluidizációs mozgást és a szuszpendálószer elpárologtatását biztosító levegő tömegáramát fokozatosan 300 Nm3/h értékre növeljük. A stacioner állapotban elvezetett szemcsés anyag nedvességtartalma 0,5 s% alatt van, a szemcseméreteloszlása pedig a következő : 0,2 mm alatt 10,9 s% 0,2-0,4 mm 26,5 s% 0,4—0,6 mm 38,9 s% 0,6—0,8 mm 20,6 s% 0,8-1 mm 3,1 s% 2 5. példa Poralakú (10~4 m-nél kisebb szemcseméretű) komponensekből álló állatgyógyászati készítmény granulálását végeztük, a granulált végtermék összetétele a következő volt: Tetramisol HC1.... 12 s% Keményítő ..............10s% Laktóz..................33 s% Szaharóz................45 s% A 8. ábra szerinti szakaszos üzemű hengeres fluidizációs berendezésbe (a hengeres cella belső átmérője 0,3 m) 7 kg porkeveréket töltöttünk. A porkeverék összetétele a következő volt: Tetramisol HG .... 16,8 s% Keményítő ..............14,0 s% Laktóz....................46,2 s% Szaharóz ..................23,0 %% A porkeveréket 40 Nm3/h térfogatáramú 60 °C-os levegővel fluidizált állapotban tartottuk. Az adott méretekkel és résnyüással rendelkező résképző szerv főtengelyének fordulatszámát 70 f/perc értékre állítottuk be. Majd megkezdtük a granuláló folyadék porlasztását 5,98 • 1(T3 m3/h. térfogatárammal. A granuláló folyadék (kötőanyag oldat) szaharóz 600 kg/m3 koncentrációjú vizes oldata volt. A kötőanyag oldat beporlasztás következtében megkezdődött a szemcsék agglomerációja, a szemcseméret növekedése. Ezért a fluidizált állapot 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
