184913. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés galvánkezelés utáni porlasztásos öblítésre elektrolitvisszanyeréssel
5 184913 6 A kád tartozéka még a kézi vagy automatikus úton mozgatható és irányítható porlasztópisztoly vagy porlasztófej, illetve vízporlasztó készülék. A berendezéshez alkalmazott valamennyi porlasztófej úgy van kiképezve, hogy a permetsugár iránya, térszöge és a permet finomsága szabályozható, pl. a 3 és 4 fejek a szemcseméret változtatására alkalmas állítószervvel vannak kialakítva, vagy a berendezés —- eltérő porlasztási jellemzője — cserélhető betétekkel, porlasztószerv készlettel van kialakítva, a helytállóan szerelt 3 és 4 fejek pedig egy vagy két irányban elforgathatok. Minden porlasztófej működése hirtelen indítható és elzárható. A porlasztásos öblítőkádat olyan anyagból kell készíteni, mely ellenáll az alkalmazott elektrolit vegyi hatásainak. Az lehet pl. védőbevonattal (keménygumi stb.) ellátott vas vagy megfelelő szilárdságú műanyag (kemény PVC, polipropilén stb.). Az eljárás menete a következő : A galvánfürdőből kiemelt, öblítendő munkadarabot a kádrendszer belső 1 kádjába bemerítjük. Ekkor kapcsoljuk be a vízporlasztó 3 és 4 fejeket, amelyek úgy vannak irányítva, hogy a permetsugarak az öblítendő munkadarabra essenek. A munkadarab öblítés közbeni mozgatása az állóvizes öblítéséhez hasonló, a munkadarabot a belső 1 kádból kiemeljük és visszamentjük és a folyamatot szükség szerint akárhányszor ismételhetjük. Az öblítendő munkatárgy felületére csapódó vízpermet kinetikus energiája az elektrolittal való keveredést, az elektrolit lesodrását, illetve a lecsurgás meggyorsítását idézi elő. A szemcseátmérő gyakorlatilag a 0—0,8 mm tartományon belül választható. Öblítéskor a munkadarabról lecsepegő híg elektrolit a belső 1 kádban, a munkadarabot elkerülő ioncserélt vízpermet pedig a külső 2 kádban gyűlik össze. A belső 1 kádban összegyűlő hígított elektrolitot a galvánfürdőbe tápláljuk vissza, illetve ilyen céllal tárolhatjuk. A külső 2 kádban összegyűlő (esetleg kis mértékben elektrolittal szennyezett) ioncserélt vizet ismét felhasználhatjuk a porlasztásos öblítésben, így csökkentjük a vízigényt és nem kell a kis mértékben szennyezett vizet szennyvízként elfolyatni. A porlasztásos öblítés célszerűen ezzel az (esetleg kismértékben már szennyezett) vízzel, a külső 2 kádból visszanyert vízzel kezdődik, mely a külső 2 kád alsó részéhez csatlakozó második vezetéken érkezik a második 3 fejekhez, majd ennek a víznek a szállítását a 3 fejek elzárásával leállítjuk és az öblítés befejező fázisában már a külső tartályból az első vezetéken át az első vízporlasztó 4 fejekhez vezetett friss ioncserélt vízzel végezzük az öblítést, így az öblítés minősége nem romlik, a friss vizet viszont csak a végső fázisban fogyasztjuk. A vízszállítás csak akkor kezdődik, amikor a munkadarab már az öblítőkádban van és azt leállítjuk, mielőtt a munkadarabot a külső 2 kádból is kiemeljük. Ha bonyolult geométriájú, pl. üreges munkadarabok tökéletes öblítésére a helytálló, előre beállított porlasztófejek nem alkalmasak, ezek helyett vagy ezek kiegészítésére kézi vagy automatikus úton mozgatható porlasztófejeket kell alkalmazni. Ezeknél a permetsugarat a munkatárgy azon felületeire irányítjuk, melyek a helytálló porlasztófejekről nem öblíthetők kielégítően, amit folyamatos mozgatással, forgatással, utánállítással stb. tetszőleges flexibilitással végezhetünk. A mozgatható készülékek) is el van(nak) látva a vízszállító vezetékhez illeszkedő csatlakozó szerelvénnyel. Ha a munkadarab bonyolult alakja miatt még mozgatható porlasztófejjel sem kaphatunk kielégítő öblítést, akkor a találmány szerint már optimálisan megtisztított munkadarabot a hagyományos állóvizes kádban is öblítjük, természetesen így is lényegesen csökkentve ennek a fázisnak a vízigényét és szennyező hatását. Ebben az esetben célszerűen a porlasztásos öblítéshez is az állóvizes öblítőkád vizét használjuk, melynek fogyását ugyancsak ioncserélt vízből való pótlással kompenzáljuk. A porlasztásos öblítéshez alkalmazott víz hőmérsékletét úgy kell beállítani, hogy a belső 1 kádban összegyűjtött hígított elektrolit hőmérséklete minimálisan szobahőmérsékletű legyen. Ha a szobahőmérsékleten működő galvánfürdőkkel együttműködő öblítőrendszernél a belső 1 kádban összegyűlő hígított elektrolit mennyisége meghaladja a galvánfürdő kihordási és párolgási veszteségeit, kiegészítő párologtatás alkalmazható. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás galvánfürdőből kiemelt munkatárgy(ak) tisztítására permetszóró fejek alkalmazásával végzett vízsugaras öblítéssel, azzal jellemezve, hogy vízgyűjtő külső kád bclterében annál kisebb átmérőjű oldatgyűjtő belső kádat úgy rendezünk el, hogy annak felső pereme (fedősíkja) a külső kád felső pereménél alacsonyabban helyezkedjék el — célszerűen úgy, hogy a külső kád felső pereme és a belső kád fedősíkja közötti öblítőtér magassága meghaladja a munkatárgy lehetséges magasságát —, a munkatárgya(ka)t bemerítjük a belső kád belterébe, a permetszóró fejekből az öblítőtér irányába indítunk folyamatos vízpermet-szállítást és e folyamatos permetezés közben a munkatárgya(ka)t a belső kádból fokozatosan kiemeljük, majd abba fokozatosan visszamerítjük és e folyamatot szükség szerint megismételjük, a belső, illetve külső kádban összegyűlt folyadékokat pedig külön-külön, haszonanyagként tároljuk, illetve — adott esetben — a folyamatba közvetlenül visszavezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a belső kádban összegyűjtött elektrolitoldatot — célszerűen szakaszosan — visszatöltjük a munkatárgy(ak) előzetes kezeléséhez alkalmazott galvánfürdőbe. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a külső kádban összegyűjtött vizet visszatápláljuk a permetszóró fejek (egyik) tápvezetékébe. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a permetszóró feje(ke)t úgy állítjuk be, hogy a beeső permetnyaláb az öblítőtérben mozgatott munkatárgy felületével a beesési pont felett hegyes, alatta tompa szöget zárjon be. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a vízpermet szemcseátmérője 0,8 mm-nél kisebb. 6. Berendezés az 1—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítására, galvánfürdőből kiemelt munkatárgyak vízsugaras öblítéssel való tisztítására, 5 IC 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
