184906. lajstromszámú szabadalom • Készülék folyadék továbbítására és a folyadékból kiváló gázok eltávolítására
11 184906 gely felső részén 47 tömszelence biztosítja, hogy a hajtótengely forgása közben a zárt 45 térből gáz vagy gőz ne kerüljön a motorhoz, vagy a szabadba. A 26 tengely a 48 kapcsolószerkezettel van a 4 villanymotor 15 tengelycsonkjához csatlakoztatva, A 47 tömszelence alatt a 44 csőből 50 csőcsonk torkollik ki, amelynek a rendeltetésére a későbbiekben még visszatérünk. Az alsó 46a tengelyvég a 3 kamra fenéklemezére szerelt 49 csapágyban van ágyazva. A 49 csapágy belenyúlik a zárt edénybe, amelynek belső tere a szivattyúzott folyadékkal hűthető, a hűtőfolyadék az 50 edényből az 52 zárószerelvényt tartalmazó 51 vezetéken keresztül a i nyíl irányában távozhat (8. ábra). Bizonyos technológiai műveletek során szükségessé válhat a folyadék egy részének a kamrán belüli visszakeringetése. Ennek érdekében a 9 válaszfalban felfelé bővülő kúpos 53 nyílás van kiképezve, amely az ugyancsak kúpos 54 szeleptest segítségével nyitható-zárható, Az 54 szeleptest működtetésére a 10 felső tér-részből 55 .tömszelencén keresztülvezetett 56, rúd szolgál, amelynek felső végén 57 szelepkerék van. Ennek elforgatásával az 53 nyílás folyamatosan nyitható-zárható. A készülék a (nem ábrázolt) reaktorhoz a 8 csőcsonkkal csatlakozik; a folyadékbevezetés irányát ebben az esetben is a nyíllal jelöltük. A már említett 50 csőcsonkhoz olyan (nem ábrázolt) cső csatlakoztatható, amely reaktor, gázterébe torkollik; így a készülék és reaktor gáztere is összeköthető egymással. Ä gázáramlás irányát a 9, ábrán az 1 nyíllal jelöltük. Ugyanezen az ábrán azt is érzékeltettük, hogy az 50 csőcsonkon át az a nyílnak megfelelően folyadék is juttatható a készülékbe; erre elsősorban akkor kerül, sor, ha a készüléket sorbakapcsolt reaktorként használjuk. Ebben az esetben a szabályozható átömlési keresztmetszetű 53 nyílást (8, ábra) tartalmazó készülék funkcionál reaktorként, és a reakcióélegy a következő készülék 50 csőcsonkjához érkezik. A 8, 9. ábra szerinti készülék különösen előnyösen alkalmazható akkor, ha a reaktorhoz úgy kell csatlakozni, hogy a készülék annak az aljához kapcsolódjék, és ha a 47 tömszelence és a 4 villanymotor a folyadékszint felett van. A 8, 9. ábrák szerinti szivattyú működése egyébként az 1—7. ábrákkal kapcsolatban korábban leírtakkal azonos. A készülék 10. ábra szerinti kiviteli alakja a 8, és 9, ábra szerintitől elsősorban abban tér el, hogy a 3 kamra duplikált, tehát két oldalsó 58, 59 határolófala van, és a közöttük levő 60 térben fűtőközeg vagy hűtőközeg cirkuláltatható. Duplikált a 49 csapágy befogadására szolgáló 50 edény fala is, itt a fűtő-, illetve hűtőközeg cirkuláltatására szolgáló teret 61 hivatkozási számmal jelöltük. A 60 és 61 teret 62 cső köti össze egymással. Amennyiben fűtőközegként folyadékot használunk, azt a 63 csövön át juttatjuk a 61 térbe (o nyíl), ahonnan a közeg a 62 csövön keresztül jut a 60 térbe, és onnan a 64 csövön át — alacsonyabb hőmérsékleten — távozik (o nyíl). Ha természetes gőzt használunk fűtőközegként, azt a szaggatott s nyíl irányában a 64 csőcsonkon keresztül tápláljuk be, amely' — lehűlve — a 63 csőcsonkon keresztül távozik. A 10. ábra szerinti készülék minden olyan esetben előnyösen alkalmazható, amikor a szállítandó folyadék bedermedésétől lehet tartani, és melegítéssel a bedermedés megakadályozható. Magától értetődő egyébként, hogy a készülék 1—7. ábra szerinti kiviteli alakjai is duplikálhatok, . _ ...................... A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következőkben foglalhatók össze: a gázkiválasztás a folyadéktovábbításra szolgáló térben, járulékos berendezések nélkül végbemegy. Mivel nincs tömszelence, s nem merül a folyadékba, veszteség nélküli folyadékszállítás biztosítható. Például centrifugából történő folyadékeltávolításkor nincs csepegés (ez a hagyományos berendezésekkel összehasonlítva legalább 10%-kal csökkenti a folyadékveszteséget). Környezetszennyező anyag, például oldószer nem juthat ki a rendszerből. A zárt folyadéktovábbító rendszer maximálisan biztonságos. A pl. anyalúg továbbítására szolgáló ismert, berendezésekhez viszonyítva jelentősen, csökkenthetők a beruházási költségek a találmány alkalmazásával : nincs szükség külön szivattyúra, külön tartályra, vezetékrendszerre; nem kell a centrifugát magasabbra helyezni stb. A centrifugálás során a mosáshoz nem kell annyi oldószert felhasználni, mint a hagyományos megoldásoknál, mert a nézőszerkezet segítségével a mosás folyamata figyelemmel kísérhető, és megfelelő tisztaság észlelése esetén a mosófolyadék adagolását azonnal meg lehet szüntetni. A készülék zárt, inertálható centrifugához is igen előnyösen alkalmazható. A centrifugából a szűrlet biztonságosan eltávolítható, nem következhet be a centrifuga forgó részének a folyadékban való forgása, mivel a szivattyú szállító-teljesítményé mindig nagyobb, mint a centrifugából időegység alatt távozó folyadék mennyisége. À készülék nemcsak szivattyú gyanánt, hanem reaktorként is alkalmazható, és alacsonyabb hőmérsékleten dermedő folyadékok szállításához is használható. A találmány segítségével szakaszos folyadék-folyadék extraktoroknál is biztosítható anyagveszteség nélküli folyadékszállítás, mivel a folyadékok fázishatára a világító- és nézőszerkezet révén jól érzékelhető. A készülék helyigénye lényegesen kisebb, mint a jelenleg ismert, hasonló célú készülékeké. A készülék duplikálható, fűthető vagy hűthető, úgyhogy hőmérsékletváltozásra érzékeny anyagok szállítására is alkalmas, mivel a hőntartás megoldható. A találmány természetesen nem korlátozódik az ismertetett kiviteli példákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos módon megvalósítható. Szabadalmi igénypontok 1. Készülék folyadék továbbítására és a folyadékból kiváló gázok eltávolítására, amelynek járókereket tartalmazó kamrája van, amely 12 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 7
