184789. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés, különösen hőmrésékletre érzékeny, továbbá mérgező és/vagy bűzös gázokat termelő anyagok energiatakarékos szárítására
I 184 789 2 csökkentése mellett a szárítóteljesítmény is javul, a folyamat energetikai hatásfoka jobb lesz. A találmány alapján mód van a nyitott rendszerű szárítóknál a belépő szárítóközeg - rendszerint környezeti levegő - előszárítására, vagy a távozó, páradús szárítóközegből a vizgcz elvonására. Mindkét esetben az elvont páragcz hőtartalmával a szárítóközeg hőtartalmát tudjuk növelni. Zárt rendszerű szárítóknál a gőzhalmazállapotú nedvességet szorpciós úton juttathatjuk a külső térbe, miközben a páragőz hőtartalmát a zárt rendszerben keringő szárítóközegnek visszaadjuk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás különösen hőmérsékletre érzékeny, továbbá mérgező és/vagy bűzös gázokat termelő anyagok, mint például szerves anyagok, élelmiszerek, mezőgazdasági termények energiatakarékos szárítására, ahol szárítóközegként levegőt vagy gáznemű közeget alkalmazunk, éspedig nyitott vagy zárt rendszerben, s annak segítségéve! vonjuk el a szárítandó anyag nedvességtartalmát, azzal jellemezve, hogy a szárítóközeget - mely általában környezeti levegő-páratartalmának csökkentése érdekében abszorberben páraelnyelő oldattal érintkeztetjük, ezután a párával telt elnyelőoldatot kiűzőben melegítjük és kigőzölögtetjük, az így nyert gőz és a szárítóközeg között hőcserélőben hőcserét végzünk, melynek eredményeként a gőz kondenzálódik. a szárítóközeg pedig felmelegszik, végül a kondenzátumot a szabadba vezetjük, a felmelegedett szárítóközeget pedig visszajuttatjuk a szárítófclyamatba. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szárítóközeg nyitott rendszerben van alkalmazva, és a szárítóközeget a szárítandó anyaggal való érintkezés - azaz a szárítás - előtt hozzuk érintkezésbe a páraelnyelő oldattal és az így elnyelt páragőzt felhasználjuk a szárííóközeggel történő hőcserénél, vagyis a napenergiából származó gőzpára hőtartalmának egy hányadát is hasznosítjuk. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szárítóközeg nyitott rendszerben van alkalmazva, azzal jellemezve, hogy a szárítóközeget a szárítandó anyaggal való érintkezése - azaz a szárítás - után érintkeztetjük a páraelnyelő oldattal, miáltal egyrészt a szárítóközeget előszárítjuk, másrészt a napenergiának, valamint a fűtőanyag energiatartalmának egy részét is hasznosítjuk. 4. Az 1. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy szárítóközeg zárt rendszerben van alkalmazva, azzal jellemezve, hogy a szárítóközegnek a páraeinyelő oldat által elvont víztartalmát a zárt rendszerből kiemeljük, hötartalmát viszont a zárt rendszerbe visszavezetjük. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy a szárítandó anyag iszap, amelynek mérgező és/vagy bűzanyag-tartalrnát meg is kell semmisíteni, azzal jellemezve, hogy a szárítandó iszapot előzőleg kb. 30% szilárdanyagtartalomig elösűrítjük, majd a szárítóközeg útján 1-2% nedvességtartalomig szárítjuk, végül a kiszárított iszapot a kiűző fűtőterében elégetjük. 6. Az 5. igénypont szerinti eljárás azzal jellemezve, hogy az iszap elégetéséhez póttüzeiést alkalmazunk. 7. A 6. igénypont szerinti eljárás azzaljellemezve, hogy a póttüzelés intenzitását a kiűző fűtőterében felmelegített kondenzált gőz nyomásával, a vízfelesleg elfolyásának mértékét pedig a gőztermeíő készülék vízszintjérő! szabályozzuk. 8. Berendezés különösen hőmérsékletre érzékeny, továbbá mérgező és/vagy bűzös gázokat termelő anyagok, például szerves élelmiszerek, mezőgazdasági termények energiatakarékos szárítására, amelynek meleg szárítóközeggel dolgozó nyitott vagy zárt rendszerű szárítója van, azzal jellemezve, hogy a szárítóközeg áramlási útjában elhelyezett abszorbere (2) van, amelyben páraelnyelő oldatot bevezető folyadékelosztó (3) található, van továbbá az abszorberből (2) elvezetett páraelnyelő oldat páratartalmát eltávolító kiűzője (7), amelynek gőztere az abszorberből (2) távozó száritóközeg áramlási útjában elhelyezett hőcserélővel (9), folyadéktere pedig a folyadékelosztóval (3) van összekötve. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve. hogy az abszorberben (2) hűtőcsőkigyó (5) van elhelyezve. 10. A 8. vagy 9. igénypont szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a kiűzőt (7) az abszorberrel (2) és a folyadékelosztóval (3) összekötő csővezetékbe oldathőcserélö (12) van iktatva. 11. A 8-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a kiűző (7) a meleg szárítóközeget szolgáltató tüzelőberendezésben (8) helyezkedik el. 12. A 8-11. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a tüzelőberendezés (8) füstgázvezetéke (10) az abszorber (2) szárítóközegvezetékében (37) elhelyezett keverőhöz (11) csatlakozik. 13. A 8-12. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a kiűzőt (7) az abszorberrel (2) és/vagy a folyadékelosztóval (3) öszszeköíő csővezeték(ek)be egy vagy több szivattyú (4, 6) van beiktatva. 14. A 8-13. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy az abszorbernek (2) szintérzékelője (13) van, amely szabályozó berendezésen (14) át a tüzelőberendezéshez (8) és/vagy a szivattyúdhoz (4, 6), illetve ezek szabályozószelepéhez (15, 16) csatlakozik. 15. A 8-14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés azzal jellemezve, hogy a tüzelőberendezést (8), a nedves termék tárolótartályát (17), az abszorbert (2), a hőcserélőt (9) és a ventilátort (1) magában foglaló zárt szárítóköre van, továbbá, hogy a hőcserélő (9) a kiűző (7) gőzterét a környezettel összekötő csővezetékben van. 16. Berendezés az 5. igénypont szerinti eljárás foganatosításához, amelynek abszorbere, kiűzőt magában foglaló kemencéje, tüzelőberendezése és hőcserélője van, azzal jellemezve, hogy iszapszárítója (23) van, melyet a kemence (33) fűtÖterével száraziszap-szárító vonal (32) kapcsol össze, az abszorbert (2) az iszapszárítóval (23) - előnyösen hő5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 6
