184775. lajstromszámú szabadalom • Gáztisztító berendezés a gázban lévő folyékony és szilárd szennyezések eltávolítására, valamint a jég, illetve hidrátképződés megakadályozására

és 8 ülepítő tartályokhoz 26 és 27 folyadékszint szabályozó szelepek csatlakoznak. A 7 és 8 ülepítő tartályok alsó részéhez 13 és 14 szilárd anyag ürítő csapok vannak csatlakoztatva. A 33 gáztisztitó centrifuga- 31 gázelvczető nyílása csővezetékkel ugyancsak a 33 gáztisztító centrifugát és a 6 önmű­ködő nyomásszabályozó szelepet összekötő csőve­zetékhez van csatlakoztatva. A találmány szerinti gáztisztitó berendezés mű­ködését a 2. ábrán ábrázolt gáztisztító centrifuga működésével együtt ismertetjük. A 2. ábrán látható 33 gáztisztító centrifuga 2 hengeres csőből, 3 kúpból, 15 fúvókából, 16 perdí­­tő kamrából, 17 csővezetékből, 18 és 19 karimák­ból, 20 örvénycső falból, 21 fűtőköpenyből, 22 fo­lyadékgyűjtő gyűrűből, 23 csőtoídatból, 24 karimá­ból, 25 diffúzorból, 28 gázkivezető nyílásból, 29 folyadékelvezető furatból, 30 gázbevezető nyílás­ból, 31 gázelvezető nyílásból, 32 terelő elemből áll. Az 1 távvezetéken érkező nagy nyomású gáz a 15 fúvókán keresztül a 16 perditő kamrába kerül. Eb­ben és a 2 hengeres cső terében örvénylő gáztér alakul ki, amelynek szilárd és folyékony halmazál­lapotú szennyeződései a gáztér magasabb energia­tartalmú fal közeli részébe sodródnak a centrifugá­lis erő hatására. A 2 örvénycső oelső teréből az alacsony energiatartalmú hideg gáz a 17 csővezeté­ken keresztül, a magasabb energiatartalmú meleg gáz pedig a _24_karima és a 3 kúp által alkotott szeleprésen át a lSújiUTizor belsöterébe, majd innen a 28 gázkivezetö nyíláson és a 30 gázbevezető nyílá­son keresztül a 21 fütököpenybe távozik. A 21 fűtőköpenyből a gáz a 31 gá: .elvezető nyíláshoz csatlakoztatott csővezetéken keresztül a 6 önműkö­dő nyomásszabályozó szelephez vezetett 17 csőve­zetékbe csatlakozik. A 21 fűtőköpenyben áramló meleg gáz a 2 henge­res c$ő 20 örvénycsö falát füti és így a gázban levő folyadék a 20 örvénycső falra szilárd fázisban nem rakódik le. A 3 kúp felé áramló nagy energiatartal­mú gázban lévő szilárd és folyékony szennyeződé­seket (a gáz egy részével együtt) a 32 terelő elem 22 folyadékgyűjtő gyűrűn át a 23 csőtoldaton keresz­tül a kezelő szervek állásától függően a 7, 8 ülepítő tartályok valamelyikébe tereli. Ugyanide kerül a 16 perditő kamrában felgyűlt szennyező anyag is, amely a 29 folyadékelvezető furaton keresztül távo­zik. A 3 kúp tengelyirányú elmozdításával a 24 karima és a 3 kúp által alkotott szeleprés nagysága változik és így változtatható a 17 csővezetéken, illetve a szeleprésen át kiáramlott gázmennyiségek aránya is. A 7 és 8 ülepítő tartályok tőkése, leürítése és folyadékszint szabályozása a korábban felsorolt kezelő szervekkel önmagában ismert módon való­sítható meg. A találmány szerinti gáztisztító berendezés elő­nye, hogy alkalmazásával a gáz tisztítását, szárítá­sát és gazolinmentesítését külön szürőeiemek alkal­mazása nélkül végre lehet hajtani, továbbá elkerül­hető az expanziónál fellépő lehűlés által létrehozott jég- és hidrátképződés és -lerakódás az expanziót létrehozó szelep környezetében. A berendezésben eltömődésnek kitett, karban­tartás-igényes szüröelem nincs. Feleslegessé teszi a gázátadó állomáson átáram­­ló teljes gázáram eddig szokásos felfűtését, és így energiamegtakarítást hoz létre, valamint csökkenti a robbanásveszélyt a nyíltlángú tüzelés kiküszöbö­lésével. A találmány szerinti gáztisztitó berendezés to­vábbi előnye, hogy csökkenti a gázátadó állomás területigényét és ezáltal beruházási költségét, mert a melegítő berendezés kiküszöbölésével a gáztisztí­tó berendezés mérete csökken, felépítése egyszerű­södik. Szabadalmi igénypontok 1. Gáztisztító berendezés a gázban lévő folyé­kony és szilárd szennyezések eltávolítására, vala­mint ajég-, illetve hidrátképződés megakadályozá­sára, amely önmagukban ismert csővezetékekből, ülepítő tartályokból, egyéb gáztechnikái elemekből és gáztisztító centrifugából áll, azzal jellemezve, hogy a gáztisztító centrifuga (33) hengeres csőből (2) , ehhez érintőlegesen csatlakozó fúvókéból (15), a hengeres csőhöz (2) koncentrikusan csatlakozó és tengelye mentén longitudinálisán elmozdítható kúpból (3), a hengeres cső (2) ellentétes végén cél­szerűen koncentrikusan elhelyezett csővezetékből (17), a hengeres cső (2) és a hozzá csatlakozó kúp (3) által létrehozott szeleprés után kialakított gázki­vezető nyílásból (28), a hengeres cső (2) körül kiala­kított fűtőköpenyből (21), a hengeres csőben (2) elhelyezett terelő elemből (32) és ezen terelő elem (32) előtt a hengeres cső (2) palástján kiképzett nyílással közlekedő folyadékelvezető csőtoldatból (23) áll. 2. Az 1. igénypont szerinti gáztisztító berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a fúvókán (15) átmenő és a hengeres csőre (2) merőleges sík, vala­mint a kúp (3) közötti távolság a hengeres cső (2) belső átmérőjének (D) 15-szöröse és 40-szerese kö­zé esik. 3. Az 1-2. igénypontok bármelyike szerinti gáz­tisztitó berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a hengeres cső (2) belső átmérője (D) és a terelő elem (32) belső átmérője (d) közti különbség értéke 3-7 milliméter. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti gáz­­tisztító berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a hengeres csőhöz (2) csatlakozó perditő kam­ra (ló) palástjában folyadékelvezető furat (29) van kialakítva, amely a hengeres csövet (2) a fúvókánál (15> tengelyre merőlegesen metsző síktól a hideg gázt elvezető csővezeték (17) felé van elhelyezve. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Next

/
Thumbnails
Contents