184671. lajstromszámú szabadalom • Berendezés nedves, pasztaszerű és/vagy ömleszthető anyagok szárítására és szemcsésítésére
1 184 671 2 nagy nedvességtartalmú anyagok szárításánál fontos követelmény. Ugyanakkor az ellenáramú II második szárítási szakaszba vezetett gázmennyiség egyszerű szabályozásával elérhető, hogy a szárazanyag egy részét a gázáram visszajuttatja a 2 szárítótér II szakaszában levő, még nedves anyaghoz, ami a szárítási hatékonyság fokozásának további tényezője. A II ellenáramú szárítási szakaszba bevezetett gáznemű száritóközeg megfelelő mennyiségi szabályozásával a szárítás folyamata alatt a szárítandó anyagból önszabályozóan és folyamatosan ágy alakul ki, és megújulva megmarad. Ez a jelenség a magyarázata - részben - annak is, hogy a találmány szerinti szárítóberendezésben különleges konzisztenciájú, például kenhető, pépes, nem fluidizálható anyagokat gazdaságosan szárítani lehet. Amint erre már utaltunk, a 34a és 35a belépönyílásokon a gáznemű szárítóközeget érintőlegesen, a gáznak mintegy perdületet adva vezetjük be a 2 szárítótérbe. A 34 csőcsonk úgy helyezkedik el, hogy a 8 adagolószerkezetből érkező nedves anyag a perdülettel érkező meíegy gázáramba kerül, aminek eredményeként a nedves anyagot az ott levő száraz porral mintegy összekeveri. A 35 csőcsonk pedig úgy van elhelyezve, hogy a száraz anyag zömét a 35a belépőnyíláson perdülettel beáramló gáznemü szárítóközeg a 23b kitáplálónyílásra vezeti rá, és ezáltal a szárított anyag kiáramlását elősegíti. A kitápláló 23 cellás adagoló fordulatszáma magasabb, mint a betápláló 8b cellás adagoló fordulatszáma, amivel meggátoljuk, hogy a szárított— szemcsésített anyag a 2 szárítótérben feltorlódjék. A szárított anyag idő előtti leürülésétől nem kell tartani, ugyanis azt megakadályozza egyrészt a 2 száritótér belsejében kialakított 10 cellák sora, másrészt az érintőleges gázbevezetés a 35 csőcsonkon, végül az ellenáramú II szakaszban a gázáramnak a szárazanyagot részben visszaszállító hatása. További szabályozási lehetőséget biztosít a 23a gát magassági értelmű állíthatósága, amivel a 2 szárítótérben az anyag feltorlasztható, visszatartható. A találmány különösen jól alkalmazható élelmiszer- és gyógyszeripari termékek és közíestermékek, nyersanyagok szárítására. így pl. a vágóhídi szennyvizekből nyert félkolloidszerű anyagok kitünően száríthatok. Kiemeljük a berendezésnek az extrahált, valamint vágóhídi magas fehérjetartalmú szervhulladékok szárításra való alkalmasságát is. Az extrahált szervhulladékok 70-80% nedvességtartalmúak, a gyűjtésük és tárolásuk során lejátszódó mikrobiológiai folyamatok környezetvédelmi szempontból és higiéniailag kifogásolható állapotot teremtenek, tehát a kiextrahált szervhulladékok az állandó büzforráson kívül fertőzési gócot is jelentenek. A találmány szerinti berendezéssel ezek a szervhulladékok is megszáríthatók, és a szárított anyag tárolási és szállítási térfogatigénye jelentősen csökken; a környezetvédelmi és higiénés problémák megoldódnak, és a bomlásában gátolt, jól tárolható száraz szervhulladék a gyógyszeriparban fázistermékként használható fel. Ami a vágóhídi magas fehérjetartalmú szervhulladékokat illeti, azok korszerű feldolgozása jelenleg nem megoldott, igy azokból az elvileg elérhetőnél lényegesen kevesebb hú .liszt nyerhető. A találmány szerinti berendezéssel - megfelelő előkészítés után - a vágóhídi szervhulladékok jól száríthatok, és magas tápértékű hús- Iis2 tté vagy más fázistermékké feldolgozhatok. Az említetteken kívül a találmány szerinti berendezés természetesen bármiféle nedves, ömleszthető és/vagy pasztaszerű anyag szárítására alkalmas. A találmány természetesen nem korlátozódik a fent részletezett kiviteli példákra, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos módon megvalósítható. A kontakt hőközléshez alkalmazott gőz és a konvektiv hőközléshez használt me!eg levegő helyett más hőközlő közeget is alkalma ihatunk. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés nedves ömleszthető és/vagy pasztaszerü anyagok, különösen hőérzékeny, nem fluidizálható, kenhető, tapadós, pépes anyagok; biológia lag kezelt szennyvizek iszapja; vágóhídi morzsalékos szervhulladékok és hasonlók szárítására és sze ncsésítésére, amely berendezésnek kívülről hevített fekvő henger alakú test belsejében kialakított szá ri tótere, ebben elhelyezett keverőszerkezete, nedves anyagnak és gáznemű szárítóközegnek a szárítótérbe juttatására, valamint szárított anyagnak és gáznemü szárítóközegnek a szárítótérből válj eltávolítására szolgáló szerkezetei vannak, azzal jellemezve, hogy a hengeres szárítótér (2) vízszintes vagy közel vízszintes geometriai hossztengelyére (X) keresztirányú, előnyösen arra merőleges, egymástól távközzel (c) elrendezett falakkal cellákra (20) van osztva, amely falakban a szárítandó anyagnak és a gáznemü szári tó közegnek a cellákon (20) való áthaladását biztosító nyílások (18a, 19a) varnak; a keresztirányú falak és a szárítótér (2) hengeres fala (3) egymáshoz viszonyítja elforgathatóan vannak kialakítva; és hogy a keresztirányú fair k legalább egy részéhez a szárítótér (2) hengeres fala (3) közelében elhelyezkedő kaparó-keverőlapok (21) vannak csatlakoztatva, és ilyen kaparókeverőlapokat (21) tartalmazó és/vagy más keresztirányú fal(ak)on a szárítandó anyagnak a szárítótér ,2) hengeres falára (3) való felkenésére, valamint a száradt anyag aprítására szolgáló szerkezetek vannak - ugyancsak e keresztirányú falak kerület menti tartományában, a szárítótér (2) hengeres fala (3) közelében -- elhelyezve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a mindenkori szomszédos keresztirányú falak közül az egyikben középen, a szárítótér (2) geometriai hossztengelye (X) környezetében, a másikban pedig a szárítótér (2) hengeres fala (3) közelében van a szárítandó anyag és ? gáznemü szárítóközeg átbocsátására szolgáló egy vagy több nyílás kialakítva. 3 A 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a keresztirányú falak váltakozva szűkítőgyürűként (18) és szűkítőtárcsaként (19) vannak kialakítva, mimellett a szükítőgyürü (18) középső részében levő nyílást (18a) tömő:- gyürürész veszi körül, amelynek külső pereme a szárítótér (2) hengeres fala (3) közelében van, a 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 8
