184635. lajstromszámú szabadalom • Talajművelő eszköz
1 184 635 2 7. ábra a 4. ábrán bemutatott felvétellel analóg módon más szögből készült fényképfelvétel a 6. ábrán látható találmány szerinti tárcsaegyed középtartományáról, amely jól érzékelteti az elvégzett golyós törésvizsgálat eredményeként keletkezett kúpos alakváltozást és törési jellemzőket, a 8A. ábra hagyományos egyirányban hengerelt acélból előállított tárcsaegyed szemcseszerkezetét 100-szoros nagyításban bemutató fénykép, amelyen látható a visszamaradt szulfidzárványok iránya, eloszlása és alakja, jól érzékeltetve, hogy a tipikus szulfidzárványok hengerelési irányban elnyúlt zsinóralakúak és lényegében a hengerelési iránnyal párhuzamos vonalak mentén helyezkednek el, a 8B. ábra a 8A. ábrához hasonlóan 100-szoros nagyítású mikroszkopikus fényképfelvétel azzal a különbséggel, hogy többirányban hengerelt acélból előállított tárcsaegyedről készült és a szulfidzárványokat egy kitüntetett hengerlési irányban szemlélteti, a 8C. ábra ugyanazon tárcsaegyed acélanyagáról . készült mikroszkopikus fénykép mint a 8B. ábra, de az utóbbinál nagyobb nagyításban, a 8D. ábra a találmány szerinti acélanyagból készült tárcsaegyed; szövetszerkezetének 100- szoros nagyítású mikroszkopikus felvétele, amelyen jól láthatók a visszamaradt tipikus, a hengerlés során nem deformálódott vagy megnyúlt szulfidzárványok, a 9. ábra kezeletlen vagy hagyományos SAE 1085 kitemperált tárcsaacél törési szívósságát bemutató terhelés-elmozdulás diagramm,a 10. ábra a találmány szerinti tárcsa-acélanyag törési szívósságát bemutató terhelés-elmozdulás diagramm, míg a 11. ábra különböző százalékban gömbalakú visszamaradt szulfidzárványokat tartalmazó tárcsa-anyagminták vizsgálata alapján felvett diagramm, amely ezek hengerlési iránnyal párhuzamos és merőleges irányban mért törési szívósságát tünteti fel. Az előzőekben már kihangsúlyozott módon a találmány tehát elsődlegesen talajművelő eszközök, különösen olyan mezőgazdasági rendeltetésű művelőtárcsák magas széntartalmú, nevezetesen 0,65 súlyszázaléknál több szenet tartalmazó, szabványmegnevezés szerint SAE 1085 acélból történő előállítására irányul, amelyekre viszonylag nagy és minden irányban egyenletes szívósság jellemző. Ezt elsősorban kémiai elemek előre meghatározott mennyiségű és összetételű adalékolásával éljük el, amely adalékolás az acélgyártás során nagy széntartalmú, több mint 0,65 súlyszázalék szenet tartalmazó acélolvadékba való bejuttatással történik. Az adalékokat, az adalékoláshoz használandó kémiai elemeket, valamint azok mennyiségeit az alábbiakban részletesen ismertetjük. Ezek az olvadt acélfürdő kéntartalmával és oxigénjével reagálva gömbalakú oxidszulfidszemcsék kialakulásához vezetnek, amelyek gömbalakjukat az acélanyag mezőgazdasági művelőtárcsák előállítására alkalmas lemezzé történő meleghengerlése alatt mindvégig megtartják. A szulíidszemcsék alak-befolyásolásának technológiája alacsony széntartalmú szerkezeti acélokhoz jól ismert és kidolgozott. Ugyanakkor még nem javasolták, hogy a szulfidszemcsék alakjának kémiai anyagok adalékolása útján történő befolyásolását kiemelkedő minőségi jellemzőkkel bíró mezőgazdasági eszköz-, ili. művelőtárcsák előállítására alkalmas szerkezeti anyagok nyerése céljából magas szén tartalmú acélokhoz is kidolgozzák. Megállapítható. hogy a szulfidszemcsék alak-befolyásolásán alapuló technológiát az említett célra nagy széntartalmú acélokhoz még soha nem alkalmazták. Különféle szerkezeti anyagokból és eltérő gyártási eljárásokkal előállított tárcsákkal elvégzett nagyszámú törési szívósságvizsgálat értékelési eredményei azt mutatják, hogy a törési szívósság irány függősége a tartalmazott szulfidzárványok gömbalakú szernesehányadának függvényében változik. A gömbalakját megtartott szemcsehányad bugából a tárcsák előállítására alkalmas vastagsági méretre meleghengerelt acéllemezben értendő. Bebizonyosodott, hogy azon művelőtárcsa-egyedek, amelyekben a szulfidzárványok lényegében 100?^ban megtartották gömbalakjukat, törési szívósság tekintetében lényegében teljes irányfüggetlenséggel bírnak. A találmány megalkotásához vezetett megelőző kutatómunka során vizsgálati célra számos tárcsaegyedet állítottunk elő egyirányban kb. 8 mm (5/16'’) vastagságúra meleghengerelt acéllemezből. Ezen, a vizsgálati célra előállított tárcsaegyedek kiindulási szerkezeti anyagát képező acéllemezek mindegyikét külön-külön acélolvadékokból nyertük, amelyekbe rendre különböző adalék-összetctelekből álló kísérleti sorozat egy-egy meghatározott adalékegyedét juttattuk be. A kísérleti sorozat adalék-összetételei Mischmetált, ritka földfémszilicideket. ferro-titániumot és Hypercal elnevezésű ötvözetet tartalmaztak. A fentiek szerint előkészített és előállított tárcsaegyedekkel igen nagyszámú törési szívósságvizsgálatot végeztünk, ahol is a meleghengerlés után gömbalakban megmaradt szulfidszemcsehányad a vizsgált tárcsacgycdckben 40%-tól 100%-ig terjedt Mezőgazdasági rendeltetésű talajművelő eszköztárcsák előállíthatok hengerléssel ellapított megfelelő hengertuskóból. vagy ennél még kézenfekvőbben a tárcsát előzőleg egyirányban történő hengerléssel előállított, szaknyelven egyirányban hengerelt acéllemezből vágják ki. Egy másik alternatíva szerint a tárcsákat olyan hengerlési technológiával munkálják meg, amelynek lényege, hogy számos irányban végzik a hengerlést, amit szaknyelven többirányú hengerlésnek neveznek. Magáról a hengerlési technológiáról jelen ismertetés keretében nem látszik szükségesnek részletesen szólni, minthogy az nem képezi a találmány tárgyát ill. szerves részét. Elég annyi, hogy a hengerlési művelet során egymáshoz meghatározott erővel szorított hengerek között menesztik át az acéllemezeket vagy félkészre hengerelt rúdanyagokat ill. hengertuskókat. A művelőtárcsák acélanyagának. példaképpen kezeletlen SAE 1085 acél egyirányú hengerlése során a hengerszék hengerel csak egyirányban haladnak el az acéllemez felületén. Ezt követően vágják ki a tárcsáknak megfelelő terítékeket az acéllemezből, amelyeket végül tárcsákká alakítanak. Ezen műveletsoruzat eredményeként a 8A. ábrán látható módon lényegében teljes mértékben a tárcsák keresztmetszetében lineáris irányú, párhuzamosan elhelyezkedő 3 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65
