184595. lajstromszámú szabadalom • Készülék gázok előállítására
1 184 595 2 szálmembrán károsodását a 13 bevezető csőcsonkon át behatoló gázkeverék által. A 34 nyílások ilyen elhelyezése csökkenti annak lehetőségét is, hogy a 16 üreges belsejű szálmembránnak a 17 szálrögzítő tömbbel szomszédos része károsodjék, mivel a 16 üreges belsejű szálmembránok ezen a ponton a legtörékenyebbek. A 17 szálrögzítő tömböt úgy készítjük, hogy a 16 üreges belsejü szálmembrán köteg alsó végét belelógatjuk egy öntőformába és ezután öntőgyantát töltünk a formába. Ennek a gyantának a szálrögzítő tömböt kialakító keményedéssel járó térhálósodása előtt és alatt, a gyanta felhúzódik növekszik a köteg átmérőjével és a köteg közepén a legnagyobb. Ebben a felszívódási tartományban és ennek szomszédságában a legridegebbek és legtörékenyebbek a szálak, nyilvánvalóan a szálrögzítő tömb térhálósítása közben a szálakhoz juttatott hő következtében, A 35 hivatkozási szám mutatja a károsított tartomány végét. A 34 nyílások elhelyezése a fenti ismertetés szerint, lényegében kiküszöböli azt a károsodást, melyet a szálakon a készülékbe nagy sebességgel behatoló gázáram okoz. A 11 hengeres acélköpeny másik vége el van látva egy 37 második fedőlemezzel, mely hozzá van csavarozva a 11 hengeres acélköpenyhez és rendelkezik 38 kivezetőcsonkkal a gázkeverékből át nem eresztett gázok kiürítésére. A 11 hengeres acélköpeny és a 37 második fedőlemez közé helyezett 39 tömítőgyűrű arra szolgál, hogy megakadályozza az át nem eresztett gázkeverék elszivárgását. A 16 üreges belsejű szálmembránoknak a 37 második fedőlemez közelében levő végei úgy el vannak tömítve, hogy az egyetlen kijárat az áteresztett gáz számára a szálak furataiból a 17 szálrögzítő tömbön keresztül létezik. A 11 hengeres köpeny belsejébe helyezve és körülvéve a 16 üreges belsejű szálmembránok kötegét, van egy rugalmas lemez, mely hasított cső alakú, mely arra szolgál, hogy megvédje a 16 üreges belsejű szálmembránokat a kezelés és a működés alatt. Ennek a hasított csőnek normál körülmények között, azaz akkor, amikor nincs öszszeszorítva, nagyobb az átmérője, mint a köpeny belső átmérője. A 41 hasított cső egyik vége körülveszi a 32 csőalakú elosztóelemet és ahhoz hozzá van erősítve egy ismert típusú 42 csőbilinccsel. A 41 hasított cső rugalmas lemezanyagból készül, így vékony rozsdamentes acélból, mely oldalirányban olyan csőalakzattá nyomható össze, melynek átmérője kisebb, mint all hengeres acélköpeny belső átmérője. A 41 hasított cső ebben a csőalakzatban tartható, egymást átfedő szélekkel, a szállítás és a kezelés közben. Ezután, amikor megtörtént a hasított cső behelyezése all hengeres acélköpenybe és már nincs összeszorítva, rugalmassága arra készteti a hasított csövet, hogy kiterjedjen és érintkezésbe kerüljön all hengeres acélköpeny belső felületével. A lemez, melyből a hasított cső készült, elég széles ahhoz, hogy a szélek akkor is átfedésben maradjanak amikor a hasított cső a hengeres acélköpenyben teljes mértékben kiterjedt. A 16 üreges belsejü szálmembránok így a 41 hasított cső síma, tiszta belső felületével kerülnek érintkezésbe és a 11 hengeres acélköpenyből reve és más törmelék nem hatolhat be a szálkötegbe. Egyes alkalmazásokhoz a 41 hasított cső lehet perforált, de előnyös, ha perforálatlan. A 32 csőalakú elosztóelem külső átmérője legalább olyan nagy, mint all hengeres acélköpeny belső átmérője úgy, hogy a 41 hasított cső kényszerítve van arra, hogy érintkezésbe kerüljön a 12 végrésszel és csökkent a gázkeverék elszivárgásának lehetőségét all henger acélköpeny és a 41 hasított cső között. A 32 csőalakú e osztóelem külső átmérője előnyösen nagyobb a 11 hei geres acélköpeny belső átmérőjénél úgy, hogy a hasitól cső nagyon szoros érintkezésbe hozható a 11 hengert acélköpeny végével a kiszélesített 12 végrész szomszéds gában. Ennek legjobb illusztrálása a 3. ábrán látható. Ennek a készüléknek a használata esetén egy modul szállítanak a felhasználás helyszínére, mely a 17 szálrög zítő tömbből, a 32 csőalakú elosztóelemből és a 16 üre ges belsejű szálmembránokat körülvevő 41 hasított cső bői áll, és ezt helyezik be a helyszínen all hengere acélköpenybe. Szállítás alatt a 41 hasított cső a 16 üre ges belsejű szálmembrán köré van szorítva olyan átmérő jű csőszerű alakzattá, melynek átmérője kisebb, mint í 11 hengeres acélköpeny belső étmérője. A hasított cső vet több 45 gyűrűvel (lásd 3. ábrát) tartjuk ebben az ol dalról összenyomott alakzatban, mely gyűrűk meghatá rozott távolságokban körülveszik a hasított csövet. A 45 gyűrűk elcsúsztathatóan vannak a hasított csőre felszerelve úgy, hogy amikor a modul behelyezésre kerül a köpenybe, ezek elcsúsztathatok a hasított cső egyik végébe, vagy teljesen eltávolíthatók, hogy lehetővé tegyük, hogy a hasított cső teljes mértékben kitágulva kitöltse a hengeres acélköpenyt. Ez lehetővé teszi, hogy a szálköteg szétnyíljon és az egymástól elválasztott szálak között a gázkeverék könnyebben átáramoljon a szálkötegen. Gázkeveréket engedünk all hengeres acélköpenybe a 13 bevezető csőcsonkon keresztül és azután áteresztjük a 34 nyílásokon keresztül a szálkötegbe. Miközben a gázkeverék áthalad all hengeres acélköpenyen a 38 kivezetőcsonkig, legalább az egyik gáz áteresztődik a szálak falán keresztül azok furatába és kivezethető a készülékből a 19 kieresztő csőcsonkon keresztül. Szabadalmi igénypontok 1. Készülék gázok szétválasztására, azzal jellemezve, hogy a készülék az alábbiakból áll: a) hengeres köpenyből, mely bevezető csőcsonkkal rendelkezik a gázkeveréknek a köpenybe történő beengedésére és egy kivezető csőcsonkkal az át nem eresztett gázoknak a köpenyből való kiürítésére; b) üreges belsejű szálmembrán kötegből, mely el van helyezve a köpenyben, az említett membránok jobban áteresztik a gázkeverékből az egyik gázt, mint a többit; c) szálrögzítö tömbből, mely el van helyezve a köpenyben az üreges belsejű szálmembrán köteg egyik végén, az említett szálak áthaladnak a szákögzítő tömbön, és d) rugalmas lemezből, mely hasított cső alakú és úgy van elhelyezve a köpenyben, hogy körülveszi a szálköteget, az említett hasított cső hozzá van erősítve a szálrögzítő tömbhöz, az említett hasított cső visszamaradó része mentes az összeszorítástól és kiterjedve érintkezésben van a köpeny belső felületével. 2. Az 1. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hasított cső átmérője normál körülmények között nagyobb a köpeny belső átmérőjénél. 3. Az 1. igénypont szerinti készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a hengeres köpeny egyik végén kiszélesedett rész van, az említett szálrögzítő tömb ebben a 5 1C 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
