184578. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés szemcsés anyagok kezelésére
1 184 578 2 a 46 merülőtest elülső oldalán, például annak éles 56 belépőélén kiegészítő bevezető 82 nyílás lehet a szárítógáz számára. Az 5. és 6. ábrán bemutatott kiviteli alak esetében ez a kiegészítő 82 nyílás résszerűen van kialakítva, kiterjed az elölnézetben {/-alakú 56 belépőéi teljes hoszszára és a 44 anyagot szárító gázt bevezető 60 kamrához van csatlakoztatva. Az ezen a kiegészítő 82 nyíláson kiáramló gáz megakadályozza a 44 anyagot abban, hogy az 56 belépőéihez ütközzön és ezáltal károsodjék. A 82 nyílásból kilépő gázáram erősségének és irányának függvényében a 44 anyagot a 46 merülőtest belsejébe való belépése előtt fluidizálni lehet és adott esetben a 46 merülőtesten való áthaladása közben egyfolytában fluidizált állapotban lehet tartani. Függetlenül attól, hogy az előbb említett fluidizálás létrejön-e vagy sem, a 46 merülőtestet az 1., 3. és 5. ábrán mutatott kiviteli alak esetében csak olyan mélységig merítjük a 44 anyagba, hogy ne érintkezzék normális esetben az 52 közfedéllel. A bemutatott példában, a találmány szerinti eljárás célszerű foganatosítása érdekében a 44 anyag nedvesítésére oldószer gőzét alkalmazzuk, például izopropanolt, amelynek elgőzölgési hőmérséklete +79 °C. Ezt a gőzt a 42 fúvókákon át közvetlenül a 46 merülőtest előtt a 44 anyagra permetezzük és/vagy a belépő 74 nyílásokon át az alagút belső terének elülső körzetében alulról a 44 anyagba juttatjuk. Ahogy a 44 anyag az áramlás irányában továbbhalad, a 76 nyíláson át poralakú rétegképző anyagot vezetünk be, amely ragasztót is tartalmaz. Ezt alulról a 44 anyagra fújjuk úgy, hogy az gyorsan az előzőleg nedvesített részecskéken megtapad. Az alagútszerű 46 merülőtest utolsó harmadában a 44 anyagot meleg levegővel szárítjuk, amit szárítógázként a bevezető 70 nyíláson át az anyagra fújunk. Szabadalmi igénypontok 1. Berendezés szemcsés anyag szárítására vagy rétegfelhordással való kezelésére vízszintes tengely körül forgatott dobbal, az anyagot szárító gázt be- és kivezető csövekkel és a dobban lévő anyagba merített merülőtesttel, ahol a dobnak törzse és ennek két oldalán egy-egy homlokrésze van, a merülőtestnek pedig a gáz csöveihez csatlakozó, a gázt be- és kivezető nyílásai vannak, azzal jellemezve, hogy a merülőtest (46) az anyag (44) által átjárt alagútként van kialakítva, amelynek belsejében a gázt be- és kivezető nyílásoknak (70,72) legalább egy része el van rendezve. 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a merülőtestnek (46) az anyag (44) áramlása szempontjából elülső oldalának belső szélessége (Wi) a dob (10) homlokrészei (14) közötti legkisebb tengelyirányú távolságnak (C) 75-95 %-a. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve,hogy a merülőtestnek (46) elülső oldalán legalább egy, gázt bevezető kiegészítő nyílás (70) van. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a merülőtest (46) elülső oldalán éles belépőéi (56) van kialakítva. 5. Az 14. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a merülőtest (46) hátulsó oldalának belső szélessége (W2) kisebb, mint az elülső oldaláé. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a merülőtestnek (46) a forgástengelyt (A) tartalmazó, az anyag (44) áramlási irányára (G) normális irányú síkban (H) négyszögletes keresztmetszete van. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a merülőtest (46) belsejében közfenék (50) és közfedél (52) van, z. közfenéken (50) a gázt bevezető nyílások (70), a közfedélen (52) a gázt kivezető nyílások (72) vannak kialakítva. 8. A 7. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gázbevezető nyílások (70) a közfenék (50) hátsó körzetében vannak kialakítva, előttük pedig legalább egy, kezelőanyagot bevezető nyílás (76) van, amely a kezelőanyag különvezetékéhez (68) csatlakozik. 9. A 8. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kezelőanyagot bevezető legalább egy nyílás (76) előtt legalább egy fúvóka (42), vagy más bevezetőityílás (74) van az anyagot (44) nedvesítő szer számára a merülőtestben (46) vagy előtte kialakítva. 10. A 9. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a nedvesítőszer számára a közfenékben (50) is van legalább egy fúvóka (42) vagy más bevezetőnyílás (74) kialakítva. 11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerinti berendezés kiviteli alakja, -azzal jellemezve, hogy a dob (10) homlokrészei (14) legalább megközelítően csonkakúpalakban a törzs (12) által határolt térbe nyúlóan vannak kialakítva. 12. Eljárás szemcsés anyag kezelésére, amely során a szemcsés anyagra előbb réteganyagot hordunk fel, amit utóbb szárítunk, azzal jellemezve, hogy a szemcsés anyagot ragadásmentes, folyékony vagy gázalakú szerrel nedvesítjük, ezután pedig a réteganyagot poralakban hordjuk föl az anyagra, mindezt alagútszerűen zárt térben végezzük. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 6 db ábra
