184567. lajstromszámú szabadalom • Berendezés száraz keverékű szóró bevonat készítésére
i 184 567 2 A találmány berendezés, amely alkalmas különböző térfogatsúlyé és szerkezetű szerves vagy szervetlen, szálas anyagot tartalmazó és amorf szerkezetű őrleményekből homogén száraz keverék készítésére, alacsonynyomású levegővel történő osztályozásmentes szállítására és szórópisztolyon keresztül kötőanyag-irányítással szórt homogén bevonat-készítésére. A berendezéssel oly bevonatok készíthetők, melyek fizikai tulajdonságai kedvezően befolyásolhatók megfelelő anyagok hozzáadásával, pl. hangelnyelés, hővezetés stb. A berendezés a felsorolt anyagok alakítási műveleteinek elvégzésére alkalmas és sorrendjében gépláncként is elrendezhető egységekből áll. A találmány célja szerinti felhasználásra eddig száraz keverékben csak közel azonos térfogatsúlyú anyagokat (kártolt azbeszt, perüt) alkalmaztak. Kőzetgyapotot, üveggyapotot, salakgyapotot általában eddig csak nedves eljárással (torkrét) feldolgozva alkalmaztak. A kőzetgyapot és salakgyapot gyártási módjukból eredően olvadék gyönggyel szennyezettek, őrlésük pedig a készítendő szigetelőbevonat tulajdonságait változtatja meg kedvezőtlenül. Az eddigi berendezésekkel és feldolgozási eljárásaikkal az anyagot szálirányban rendezik (fésülik), minek következtében az idegen, ill. eltérő térfogatsúlyú és szemszerkezetű anyagok fizikai beépítése labilis. Az ilyen keverékek magas energiaigényű levegővel szállíthatók és továbbszállításuknál szétesnek, ill. osztályozódnak. A bejelentésünkhöz hasonló rendeltetésű bevonat készítését ismertető 162 292 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás szerinti szóró-szigetelő gépben a kiadagolandó anyagmennyiségek nem szabályozhatók kellőképpen, továbbá csak egy azonos összetételű, ili. minőségű bevonatok hozhatók létre, úgyhogy a kiszórandó bevonat anyaga és minősége csak a gépi berendezés változtatásával módosítható. A 155 668 lajstromszámú magyar szabadalmi leírás szilárd aljazatokon alkalmazandó szigetelő-, főleg hőszigetelő bevonatok készítését ismerteti. Abból a felismerésből indul ki, hogy a szigetelőrétegek megelőző készítéseinek hiányosságait az anyagot szállító nagy Icgfeleslegek okozzák. Megoldása szerint a légfelesleg csökkentésével a szórópisztolyok kiömlő keresztmetszetének formálásával és gördítésével, a kötőanyag és a szigetelőanyag levegőkifúvásával készít a régieknél jobb szigetelőréteget. Ez esetben is csak a tartályba töltött egyféle összetételű, szigetelőanyagú bevonat készíthető, a szigetelőanyag-részecskéket tartalmazó légsugár tömörsége miatt a kötőanyag és a szárazanyag keveredése nem biztosítható és a helyi szabályozás is megoldhatatlan. Ez is csak bevonatkiszóró, nem pedig a bevonat anyagát előállító gép, vagyis egy funkciót végző gép. Az iparbeli használatból ismert, szabályozható szórópisztolyok közép- vagy magasnyomással működtethetők (Womma, Sterímab stb.), emiatt még korlátozott területi használatukhoz is szakmai képzettséget és felkészültséget igényelnek, emellett használatuk balesetveszélyes. A találmány szerinti berendezés a' bevonatként felhasználandó anyagok feldolgozásának kapcsolódó műveleti sorrendjében elrendezett gépi egységekből alkotott géplánc, melynek egységei sorrendben elvégzik az eltérő térfogatsúlyú és szerkezetű, szerves vagy szervetlen szálak lazítását, eiőaprítását és tisztítását, a következő gépegység a szálas anyagot a kívánt méretűre aprítja és amorf szerkezetű őrleménnyel száraz keveréket készít, majd ezután következő gépegység alacsonynyomású levegővel osztályozódásmentcsen szállítja és szerves vagy szervetlen kötőanyag hozzáadásával irányítva a kívánt célnak megfelelő összetételű homogén bevonatot készít. A találmányt egyik példaképpeni kiviteli alakjában a csatolt rajzok szemléltetik és azokkal kapcsolatos alábbi leírásból ismerhető meg részletesebben a találmány. A rajzokon vázlatosan, vonalas ábrázolással: az 1. ábra lazító-, tisztító és előaprító műveleteket végző gépi egységet szemléltet függőleges középsíkbani metszetben ; a 2. ábra keverő-aprító gép metszetét mutatja; a 3. ábra száraz anyag keverékét szóró gépet mutat, ugyancsak vonalas metszetben; a 4. ábra a szárazanyag-keverék és a kötőanyag szórási helyére, ill. a szórópisztolyhoz szállítását mutatja és végül az 5. ábra a keveréket és kötőanyagot szóró pisztolyt mutatja. Az 1. ábrán látható gépegység a bevonat készítésére felhasználandó anyagokat lazító- és tisztítóműveleteivel előaprítja. A feldolgozandó anyagokat az 1 térbe adagoljuk, ahonnan a 2 fogadórácson keresztül jutnak a 3 lazítóelődaraboló tárcsák 4 gépterébe, miközben a nagyobb szennyeződések, melyek a fogadórácson nem férnek át. annak ferde elhelyezkedése folytán legörögnek és az ajtóval fedett 5 tisztítónyíláson át cltávoh'thatók. A 3 tárcsák tépőkarjaikkal az anyagokból a szálhalmazokat fellazítják, a mechanikai szennyeződésektől megtisztítják és a rendezetlen szálhalmazokból kb. 2,5-5,0 cm-es csomókat kitépdesik. A darabolt és fellazított csomók a 6 szűrőrácsra hullanak az apróbb hulladékokkal, ill. szennyeződésekkel együtt, melyek lehullása közben az oldalirányból behívott 7 levegő a mechanikai szenynyeződéseknél könnyebb szálcsomókat a 8 kiáramlónyílásba juttatja, a szennyeződések pedig a 6 szűrőrácson át nehezebb fajsúlyúk következtében a 9 szenynyeződéstárolóba hullanak. A 8 nyíláson át távozó elődarabolt, tisztított száicsomók energiáját a 10 íörőlap fékezi 1c. A szennyeződésmentes csomókat a keverő-aprító gép (2. ábra) 11 garatjába továbbítjuk, ill. helyezzük, melytől a 12 henger, ill. csiga a csomókat kényszeradagolással a gép 13 terébe, az eltérő fordulatú tépő-lazító 14 hengerekhez juttatja és a fellazított, rendezetlen szálú csomók közé az amorf szerkezetű, kb. 1,8-2,2 térfogatsúlyú (megfelelő 0,01-0,08 mm) 15 töltőanyagot, ili. töltőanyagokat adagolunk. A töltőanyagot a következő 16 hengerek a rendezetlen száicsomók közé dolgozzák be és ezután a 17 zsákokéba kerül, ahol megfelelő ismert szerkezettel száraz keverékként zsákoljuk. A fenti módon a rendezetlen száicsomók közé mechanikailag bedolgozott töltőanyag pneumatikus szállítása serán sem osztátyozódik. A száraz keveréket szórógepen szórjuk ki (3. ábra) oly módon, bogy a mechanikusan, pl. 18 csigával előretol tömörített szárazanyag-csomókat eltérő fordulatszámú 19 drótkorongpárral fellazítjuk és a 20 gépháztélben függőlegesen lehulló anyagcsomókat a 2 i száliítóventilátor előtt levő 22 levegőszabályozó szerkezet állí5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
