184560. lajstromszámú szabadalom • Gumikötésű erősítő rétegeket tartalmazó flexibilis harmonikatest
184 560 2 Abban a? esetben, amikor a találmány szerinti flexibilis harmonikatcst három gumiba ágyazott elemiszál-réteget tartalmaz, a két szélső gumiba ágyazott elemiszál-réteg irányítottsága azonos, a középső réteg irányítottsága pedig a szélső rétegekéie merőleges. Ekkor a dinamikus igénybevételek feilépé.se esetén a harmonikatest öntartásának feltétele, hogy a gumiba ágyazott elemiszálrétegek valamelyikének irányítottsága a felső és alsó boltozat mentén a bordákban ±10°-os intervallumon belül egybeessék a harmonika függőleges szimmetriatengelyével, ületőleg az oldalfalaknál a harmonika kerületének irányával, ugyancsak ±!0D-os intervallumon belül. További előnyös kiviteli alak - az öntartás növelése céljából —, ha a felső és alsó boltozat mentén a bordákban a két szélső, gumiba ágyazott elemiszál-réteg iránya ±103-on belül megegyezik a harmonikatest függőleges szimmetriatengelyének irányával, az oldalfalak mentén pedig ±10°-on belül a kerület irányával. A szélső eiemiszál-rétegek előnyösen időjárásálló gumiba vannak ágyazva, vagy a harmonikatcst eiemei kívülről időjárásálló réteggel vannak bevonva. A találmány szerinti megoldás lényeges további előnye, hogy gumiba ágyazott elemiszál-réteg készítéséhez nyers, gumiipari textil-gumi hulladékok is felhasználhatók. Ebben az esetben a nyersen feldarabolt íexíit-gunü hulladékanyagokat finomító hengerszéken kell megdolgozni majd kikalanderezni, ahol a kikalanderezett lemez megfelelő elhúzási sebességének beállításával elérhető az elemi szálak, fonaldarabok kívánt irányítottsága. A különféle bulladékanyagok megfelelő csoportosításával az is elérhető, hogy a kívánt gumi-elemi szál arány ily módon kialakuljon. A gumiba ágyazott elemi szálakat, illetve fonaldarabokat tartalmazó réteg előállítása például úgy is történhet, hogy kártolt pamut vagy műszál, esetleg hulladék szálasanyag-fátyo! és gumifilm dublírozásával vagy ezek összekeverésével alakítjuk ki a réteget, a szálak megfelelő irányítottságát kártolással vagy kalanderezéssel lehet beállítani. Ebben az esetben a megfelelő textil-gumi térfogatarányt a kártolt fátyol finomságának megfelelően megválasztott vastagságú gumifilm dublírozásával lehet beállítani. A találmány szerinti megoldást közelebbről az ábrák kapcsán szemléltetjük, ahol az !. ábra az egy gumiba ágyazott elemiszál-réteget tartalmazó termék elölnézetét és szálirányítottságát, a 2. ábra az egy gumiba ágyazott elemiszál-réteget tartalmazó, szétnyitott termék feliilnézetét és száürányítottságát, a 3. ábra pedig a három gumiba ágyazott elemiszálréteget tartalmazó termék elölnézetét és szálirányítottságát szemlélteti, vázlatosan. Az 1. ábrán az 1 harmonikatestben az egy gumiba ágyazott elemi szálakat tartalmazó 3 rétegben az elemi szálak irányítottságát „i” jelzés mutatja. A felső és alsó boltozatnál alkalmazott 2 leszűkítés b/a aráhyái ugyancsak szemléket! az ábra. A 2. ábra az í harmonikatestet és a benne elhelyezkedő „i” irányítottságú elemi szálakat tartalmazó gumiréteget mutatja, felülnézetben. A 3. ábrán látható, hogy három, gumiba ágyazott eiemiszál-réteg alkalmazása esetén a két széiső réteg „i” irányítottsággal, a középső réteg pedig „j” irányítottsággal rendelkezik. Az alsó és felső boltozat mentén a leszűkítést ugyancsak a 2 hivatkozási számmal jelöltük. Abban az esetben, ha harmonikatest alapját képező lemezt külső időjárásállá gumiíilmborítással látunk el, vulkanizálás után szétbonthatatlan, egységes textil—gumi rendszert kapunk. Ebből a rendszerből kialakíthatók a flexibilis harmonikaíesthez szükséges — megfelelő öntartással, merevséggel, rugalmassággal, továbbá szilárdsággal rendelkező —, a gumizott szövetrendszerrel megegyező rendeltetésű szerkezeti elemek. A találmány szerinti, flexibilis harmonikatest előnyei összefoglalva a következők : Kisebb költséggel állíthatók elő, minthogy a magas árú műszaki szövetek helyett a sokkal olcsóbb, például gumigyár! hulladékként keletkező nyers textil-gumi anyagok felhasználhatók alapanyagként. A gyártás folyamata egyszerűbb, ugyanis a szövet itatási és felpréselési technológiával kapcsolatos műveletek elmaradnak. A termék a speciális, dinamikus igénybevételekkel szemben ellenállóbb, tekintve, hogy gumiba ágyazott elemi szálak vagy fonaldarabok esetén az egymással közvetlenül érintkező szál kereszteződések száma sokkal kisebb, mint szövet alkalmazásakor a vetülék- és láncfonalak kereszteződéseinek száma. így a dinamikus tulajdonságok javulnak. Szabadalmi igénypontok 1. Flexibilis harmonikatest, azzal jellemezve, hogy egy három vagy több gumiba ágyazott elemiszál-réteget tartalmaz úgy, hogy egybefüggően vagy elemekből kialakított bordáiban a) egy gumiba ágyazott elemiszál-réteg esetén az elemi szálak irányítottsága ±i0°-on beiül megegyezik a harmonikatest kerületirányával; b) három vagy több gumiba ágyazott elemiszál-réteg esetén a két szélső réteg irányítottsága azonos a középső réteg(ek) irányítottsága pedig ezekre merőleges és a felső boltozat mentén a gumiba ágyazott eiemiszál-rétegek valamelyikének irányítottsága ±lü"-on belül megegyezik a harmonika függőleges szimmetriatengelyének irányával, az oldalfalak mentén pedig ±IO°-on belül a harmonika kerületének irányával; d) adott esetben a külső elemiszál-réteg időjárásálló gumiba van ágyazva, vagy időjárásálló gumiborítással van ellátva. 2. Az 1. igénypont szerinti flexibilis harmonikatest kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egy gumiba ágyazott elemiszál-réteg esetén a bordarendszer leszűkítése a felső, illetve az alsó boltozat mentén legalább 75 %-os. 3. Az 1. igénypont szerinti flexibilis harmonikatest kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy három gumiba ágyazott elemiszál-réteg alkalmazása esetén a bordákban a felső, illetve alsó boltozat mentén a két szélső réteg irányítottsága egyezik meg a függőleges szimmetriatengelylycl. 5 10 15 20 25 30 '35 40 45 50 55 60 65 3
