184510. lajstromszámú szabadalom • Eljárás salakhegesztő berendezés

7 olvadékban az olvadt anyag áramlásának a hőbevitel feltételei megváltoznak, a 8 határréteg szerkezete, alakja módosul. Előnyösnek mutatkozott például az áramerős­ség mintegy IC s-os pulzálási szakaszait néhányszor egy­más után 1—1 másodpercre megszakítani. A találmány szerinti eljárás kedvező voltának igazo­lására az előzőekben már leírt ismert felépítésű elren­dezésben többféle anyag salakhegesztését is elvégeztük. Ezek közül néhányra vonatkozóan a következő példák tartalmazzák a körülményeket és feltételeket. A hegesz­téshez a szokásos 3 mm-es hegesztőhuzalt, áramforrás­ként lapos karakterisztikájú, 1500 A-es tápegységet alkalmaztunk, amelyet oly módon alakítottunk át, hogy a feszültség szükség szerinti lüktetését, illetve a hegesztő­huzal szabályozott, lüktető módon változó sebességű előtolását biztosítani tudja. Az összehasonlítás céljaira az adott anyagokból a salakhegesztés ismert eljárása szerint, tehát állandó és folyamatos áram, illetve feszültség alkalmazásával is készítettünk mintákat, melyekre szoba­­hőmérsékleten kaptuk a jellemző 35 J ütőmunkát. 1. példa 30 mm vastagságú ötvözetlen szerkezeti acél hegesz­tését 3 mm-es hegesztőhuzallal végeztük. Először állandó, kb. 550 A-es áramerősség mellett a feszültség 31 és 36 V között ingadozott oly módon, hogy 3 másodpercig 31, majd 3 másodpercig 36 V volt az értéke. A kapott varrat vizsgálatával megállapítottuk, hogy ütőmunkája már —20 °C hőmérsékleten eléri a 35 J határt. 2. példa Az első példa szerinti elrendezésben az áramerősséget a feszültséggel szinkron módon 500 és 800 A között vál­toztattuk. A 31 V-os és 500 A-es kisebb értéket 15, a 36 V-os és 800 A-es nagyobb értéket 12 másodpercen keresztül tartottuk. A kapott varrat vizsgálata bizonyí­totta, hogy ütőmunkája az előzőhöz hasonló. 3. példa 100 mm vastagságú ötvözetlen szerkezeti acél hegesz­tését ugyancsak 3 mm-es hegesztőhuzallal végeztük. Az anyag vastagsága miatt célszerűnek bizonyult két hegesztőhuzal alkalmazása, amelyeket párhuzamosan az áramforrás azonos pólusára csatlakoztattunk és elő­tolásukat közös motorral végeztük. Az ilyen anyag ismert eljárás szerint végzett salakhegesztésekor szobahőmér­sékleten sem mindig sikerült a 35 J-os ütőmunkát elérni. Ha viszont a feszültséget 42 és 48 V között, az áram­erősséget 800 és 1300 A között szinkron módon változ­tattuk, mégpedig 10 másodpercig a kisebb és 8 másod­percig a nagyobb értéket tartva, a varrat ütőmunkája már 0 °C-on eléri a 35 J-t. A vizsgálatok szerint kedvező, ha a bevezetett áramot néhányszor 1-1 másodpercre megszakítjuk. Az előzetes értékelések szerint nagyobb anyagvastag­ságok mellett célszerű lehet a 4 hegesztőhuzalokat egy­mástól eltérő módon változtatott sebességgel előtolni. Az 5 áramforrást előnyösen lapos karakterisztikával alakítjuk ki, mivel ekkor a feszültségszabályozást az áram­forráson lehet elvégezni, míg az áramerősség szabályo­zását ismert módon igen előnyösen úgy lehet biztosítani, hogy a 4 hegesztőhuzalt időben változó sebességgel en­gedjük a 3 résbe. Természetesen, más jellegű karakte­risztikák esetében más jellegű szabályozást kell alkal­mazni. A találmány szerinti eljárás foganatosítására is alkal­mas berendezés 5 áramforrása olyan vezérlőegységgel van ellátva (2. ábra), amely sorosan kapcsolt 21 üzem­módválasztót, 22 logikai egységet és 26 impulzusgenerá­tort tartalmaz, amelyhez 23, 24, 25 astabil multivibrátor és párhuzamosan az 5 áramforrás, illetve a 10 motor szabályozását biztosító 29 szabályozó csatlakozik. Az 5 áramforrás 27 potenciométeres egységgel, míg a 29 sza­bályozó 30 potenciométeres egységgel van ellátva. A vezérlőegység működése a következő. A 21 üzem­módválasztóval beállítjuk a kívánt üzemmódot. A 22 logikai egység ennek megfelelően biztosítja a 26 impul­zusgenerátor, az 5 áramforrás és a 29 szabályozó kívána­tos működését. A 23, 24, 25 astabil multivibrátorok segítségével egyrészt az áramerősség és a feszültség nagyobb és kisebb értékeihez tartozó időtartamok, más­részt a megszakítások időtartamai és sűrűsége állítható be. A beállításnak megfelelően a 27 potenciométeres egység a feszültség, a 30 potenciométeres egység pedig a 10 motor forgássebességének változtatásával az áram­erősség megfelelő értékeit biztosítja a beállított időtarta­mokon keresztül. A 26 impulzusgenerátor további astabil multivibráto­rokkal is ellátható, amelyek további, a 29 szabályozóval párhuzamosan kapcsolt hasonló szabályozók működteté­sére alkalmasak, ha több külön-külön szabályozott sebes­séggel előtolt 4 hegesztőhuzalt alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás és berendezés segítségével az ismert eljárásokkal és berendezésekkel összehasonlítva egyértelműen jobb minőségű, nagyobb szívósságú hegesz­tési varratok állíthatók elő. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás salakhegesztésre, amikor is hegesztendő munkadarabok közötti rés szélességére, a hegesztéshez szükséges feszültség és áramerősség nagyságára optimális értéket, illetve értéktartományt állapítottunk meg, a munkadarabokat felállítjuk, közöttük az optimális széles­ségű rést biztosítjuk, a rést oldalról lezárjuk, a résbe hcgesztőhuzalt vezetünk, a hegesztőhuzalt és a munka­darabot megfelelő áramforrás sarkaira csatlakoztatjuk, az áramforrást bekapcsoljuk, majd a hcgesztőhuzalnak a résben való előtolásával a hegesztést elvégezzük, azzal jellemezve, hogy a hegesztés alatt az áram erősségét és/vagy a feszültséget a létrejövő varrat kívánatos kris­tályszerkezetének kialakulását biztosító módon pulzálás­­sal, előnyösen periodikusan változtatjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a változtatás közben a munka­darabra vagy a hegcsztőhuzalra vezetett áramot rövid időre, előnyösen periodikusan megszakítjuk, 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az áramot és a feszültséget egymástól függetlenül változtatjuk. 4. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az áramot és a feszültséget egymással szinkron módon változtatjuk. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4

Next

/
Thumbnails
Contents