184508. lajstromszámú szabadalom • Önbeálló rugalmas tömítőelem
1 184 508 2 felek összeillesztésekor célszerű a kct fél közé tömítőelemet helyezni. A 2. ábrán látható megoldásnál a 2 forgórész mindkét oldalán 5 tömítőelem van elhelyezve. Ezek hasonlóan az 1. ábrán bemutatotthoz, 6 rugóval vannak leszorítva. Ennél a kialakításnál az egyszerűség kedvéért alátétet nem ábrázoltunk. A 6 rugók feszítésére sincs külön elem ebben a szerkezetben, az la és 1b felek összeszerelésekor maga a 2 forgórész szorítja bele az 5 tömítőelemeket és a 6 rugókat a kialakított üregekbe. Ezen változat azonban nem minden alkalmazáshoz megfelelő, mert szerelése nehezebb, mint az 1. ábrán bemutatott kiviteli alaké és a 6 rugó feszítését sem lehet változtatni. A 3. ábrán a találmány szerinti tömítőelemnek, illetve elhelyezésének további két változatát mutatjuk be. Az ábrán egy csővezetékbe való csapos elzárószerkezet látható. A 12 csapházba a szokásos módon illeszkedik a 13 forgócsap. A 13 forgócsap elfordításával a 15 furat az átömlési irányba kerül és a esap nyitva van. A 13 forgócsap 90°-kal történő el fordításakor a szerkezet zár. Az elzárószerkezet bal oldalán olyan kialakítás látható, amelynél végig egyenletes áramlási keresztmetszetet biztosítottunk. A 14 csővezeték, a 7 szorítópersely, az 5 tömítőelem és a 13 forgócsap furatainak átömlési keresztmetszetei egymásai megegyeznek, így az áramlást keresztmetszet-csökkenés vagy -bővülés nem zavarja. A 7 szorítópersely belső nyúlványa célszerűen furatokkal van ellátva, hogy az áramló közeg az 5 tömítőelemet megfelelő helyzetbe tudja nyomni. A bal oldalon látható kialakításnál az 5 tömítőelem leszorítását a 10 galléron kívül elhelyezett 6 rugóval oldottuk meg. Ehhez a 9 tárcsa is túlnyúlik a‘ 10 gallér palástján, hogy a 6 rugó számára megfelelő felfekvési felületet biztosítson. A bemutatott kiviteli példákon jól látható, hogy a találmány szerinti tömítőelem kialakítása biztosítja a szelepszerkezet mindkét részén történő tökéletes felfekvést és tömítést.. A szerkezetben áramló közeg a tömítőelemet két irányban szorítja a befoglaló felületekre, tehát a közeg nem a tömítés ellen hat, hanem azt elősegíti, biztosítja. Az 1. ábrán, valamint a 3. ábra bal oldalán látható megoldásnál a tömítőelem gallérja kúpos, illetve kúpos szakasszal van ellátva a kedvezőbb áramlási viszonyok és egyben a tökéletesebb rugalmasság biztosítása érdekében. Hasonló okból lehet például az 1. ábrán látható módon kúpos a tömítőelem furata. Adott esetben célszerű lehet a tömítés biztonságának fokozására és a tömítőelem élei lemaródásának elkerülésére a mozgó elemben is rugalmas betét elhelyezése, a tömítőelemmel szemben. Megjegyzendő továbbá, hogy a találmány szerinti tömítőelem nem csupán a példákban bemutatott módon az álló szeleprészbe építhető be. Elhelyezhető a mozgó elemben is, sőt nem csupán az áteresztő járatban, hanem a záró felületen is. Ekkor a tömítőelem zsákfuratban helyezkedik el és akadályozza meg a szelep zárt állásában a közeg elszivárgását. Ez különösen olyan berendezéseknél fontos, amelyek hosszú ideig állnak, üzemen kívül, de a bennük lévő nyomás alatti közeget meg kell őrizniük (pl. tűzoltó készülékek). A találmány szerinti tömítőelem anyagát és méreteit a szállított közeg minőségétől és nyomásától függően kell megválasztani. Minél kisebb a nyomás, annál nagyobb felületű és annál rugalmasabb anyagot kell alkalmazni. Természetesen arra is mindig ügyelni kell, hogy a közeg a tömítés anyagát ne károsítsa. Minthogy a találmány szerinti tömítőelem alkalmazásával elkerülhető fémes felületek egymáson történő elmozdítása, az így kialakított szerkezetek gyártása lényegesen olcsóbb és egyszerűbb, ezen túlmenően pedig olyan lehetőségeket is biztosít, amelyek korábban csak igen ne'iezen voltak megoldhatók. így például a zárási és nyitási út lerövidítésével a találmány szerinti tömítőelem alkalmazása lehetővé teszi az adott szerkezetek rendkívül gyors egymásutánban történő periodikus zárását és nyitását. Ezáltal lehetővé válik a tömítőelem rendkívül széleskörű felhasználása, például fegyverekben vagy motorokban is. A 2. ábrán jól látható, hogy a 2 forgórész csupán a találmány szerinti tömítőelemeken súrlódik, így gyors forgatása lehetővé válik. Ezáltal az átáramlási keresztmetszet zárása és nyitása igen nagy sebességgel történhet. Ha a konstrukció a hagyományos módon a féir.felületck összecsiszolásával van kialakítva, nyilvánvalóan az ilyen jellegű működtetés a nagy súrlódás miatt nem megoldható. Nem okoz problémát a találmány szerinti tömítőelemek alkalmazásakor az áramló közeg nagy nyomása sem, minthogy ez a nyomás nem a tömítés, illetve a záróelem működtetése ellen hat, hanem azt elősegíti. Szabadalmi igénypontok 1 Önbeálló rugalmas tömítőelem folyékony vagy gáz halmazállapotú, nyomás alatti közegek áramlását záró, illetve nyitó szerkezetekhez, elsősorban szelepekhez vagy csapokhoz, amelyek legalább egy álló és legalább egy mozgó elemből állnak, ahol az elemekben a közeget vezető olyan járatok vannak, amelyeket az elemek egymáshoz képest elmozdítható felületei metszenek, azzal jellemezve, hogy az egyik elem elmozdítható felületére felfekvő furatos tárcsából (9) és ennek kerülete mentén a tárcsa (9) lapjaival szöget bezáró alkotójú, a másik elemben lévő járat palástjára illeszkedő gallérból (10) áll. 2. Az 1. igénypont szerinti önbeálló rugalmas tömítőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tárcsa (9) mindkét felülete sík. 3. Az 1. igénypont szerinti önbeálló rugalmas tömítőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tárcsa (9) legalább egyik felülete téridom szegmens. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti önbeálló rugalmas tömítőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tárcsa (9) és a gallér (10) körszimmetrikus. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti önbeálló rugalmas tömítőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gallér (10) alkotói a tárcsa (9) síkjával 90°-os szöget zárnak be. 6. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti önbeálló rugalmas tömítőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gallér (10) alkotói a tárcsa (9) síkjával 90°-nál nagyobb szöget zárnak be. 7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti önbeálló rugalmas tömítőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gallér (10) legalább egy része hossztengelye mentén csökkenő keresztmetszetű. 8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti önbeálló rugalmas tömítőelem kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy szorítóelemmel van ellátva. 9. A 8. igénypont szerinti önbeálló rugalmas tömítő-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
