184458. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rugalmas tárgyak darabolásához

1 184 458 2 A találmány tárgya eljárás és szerkezet alap­anyagból és/vagy alakzatból adódó rugalmasság­gal rendelkező tárgyak darabolásához, előnyösen gumiabroncsokhoz, melyek darabolása az eddigi ismeretekkel szemben előnyösebben és gazdasá­gosabban oldható meg, kiküszöbölve az eddig is­mert káros hatásokat, jelentős energiaigény szük­ségességét. Ismertek azon problémák, melyeket a világ­méretekben elterjedt személy és haszongépkocsi­park növekedése és ezzel összefüggő elhasznált gumiabroncsok felhalmozódása jelent. Ismertek azon fejlesztési irányok is, melyek célul tűzték ki, hogy mind szélesebb körben meg­valósítható legyen ezen környezet szennyező, tetemes mennyiségi méreteket öltő és mindin­kább növekedő gumiabroncsok hulladékanyag hasznosítása, másodlagos felhasználása. A gépjármű gumiabroncsok további rohamos felhalmozódásának csökkentésére eddigi ismere­tek alapján két fő fejlesztési irány körvonalazha­tó. Az egyik irányban a gépjármű gumiabron­csok élettartamának növelésére helyezik a fő­súlyt. Ez a törekvés egyrészt a gumiabroncsok szerkezeti, felépítési módszereinek fejlesztésében és ezzel összefüggő élettartam növekedésben re­alizálódik. Másrészt mind szélesebb körben ter­jed el a gumiabroncsok újrafutóztatásának, fel­újításának gyakorlata. Mindkét fejlesztési irány a felhalmozódás mértékének növekedését van hi­vatva csökkenteni, azon elfogadott tények mel­lett, hogy megoldásuk csak kismértékben képes a mennyiségi felhalmozódást befolyásolni, mivel az újrafutózott gumiabroncsból is lesz fel nem újítható gumiabroncs. A másik fő kutatási fejlesztési irány továbbra is a felhalmozódó gumiabroncsok mind szélesebb körű felhasználására, hasznosíthatóságának meg­valósítására irányul. Ez a fejlesztési irány, a mai ismeretek szerint a gumiabroncsok valamilyen úton mechanikai és/vagy vegyi úton történő da­rabolására, majd őrlésére, majd osztályozására és különféle eljárások szerinti újrafelhasználá­sára irányul. A gumiabroncsok ezen vázlatosan ismertetett újra feldolgozásának és ehhez törté­nő előkészítésének alapvető problémáját a gumi­abroncs méretbeli nagysága, alakbeli rugalmas­sága és alapanyag tulajdonságaival összefüggő ismert meglévő jellemzői, úgymint a rugalmas­sága, szívóssága, kopásállósága, hőhatásokra vo­natkozó ismert paraméterek adják. A gumiab­roncsok ezeddig ismert, újrafeldolgozására irá­nyuló módszerei vegyi, mechanikai és mechani­ka-vegyi együttes utak követését tette gyakor­lattá. Eddigi fejlesztési eredmények azt mutat­ják, hogy az újrafeldolgozásra irányuló módsze­rek keretében az első fázis az egész gumiabron­csok darabolásának megkezdése és bizonyos to­vább adagolható kisebb alakzatokra történő da­rabolása okozza a nagyobb gondot. A további feldolgozásnak már kialakultabb hagyományai, módszerei, eszközei vannak, melyekkel a kisebb darabokból őrlemények készíthetők, majd az őr­leményekből válogatott további hasznosítási le­hetőségek alakultak ki, úgy mint újabb gumiter­mékek alapanyagához adagolás, különféle szem­csenagyságokban töltő burkoló anyagkénti fel­­használás stb. Ezen felhasználási módszerek függnek a további feldolgozás módszerétől, vagy­is attól, hogy a megoldás mechanikai, vagy vegyi úton realizálódik. Az előbbiekben kiemelt egész gumiabroncsok da­rabolásának ismert módszere, hogy a gumiabron­csokat, nagyméretű kalapácsos malmokba ada­golják, ahol azok elődarabolása kezdődik. A meg­oldás hátránya, hogy eszköz tekintetében rendkí­vül költséges, beruházás-igényes, nagy berende­zésekkel valósítható csak meg. További hátránya a megoldásnak, részben a berendezés a darabo­landó egységek nagyságából és súlyából adódó­an, hogy a berendezés üzemeltetési energia-igé­nye ebből adódóan költsége is rendkívül nagy, mely a jelenlegi energia-helyzetben már előnyö­sen nem követhető módszernek tekinthető. Ismertek továbbá azon megoldások is, mikor a gumiabroncsok elődarabolásához különféle hőkö­zegeket vesznek igénybe, ezzel elősegítendő a mechanikai darabolást. így vált ismertté a forgó­dobos, gőzös közegben végzett elődarabolás, melynél nagy és zárt forgódobba adagolják a gu­miabroncsokat, majd a forgódobba klf. kerámia és/vagy fémtöreteket adagolnak, majd a forgó­­dobba gőzt vezetnek. Az elődarabolás során a gőz által biztosított hővel a gumiabroncsok rugal­masságát, alaktartósságát kívánják megbontani, illetve csökkenteni, majd a forgódobba adagolt szilárd anyagokkal és azok együttes forgatásával érik el a gumiabroncsok részleges darabolását. Ismert ezzel ellentétes módszer is, mikor a gu­miabroncsokat folyékony hidrogénnel teljes ke­resztmetszetében átfagyasszák (—100 °C alatt), majd mechanikai törőberendezésekkel a gumiab­roncsokat törés útján elődarabolják. Mindkét el­járás jelentős hátránya a nagyberendezés és eszköz-igény, valamint a rendkívül jelentős energia-igény, melynek költsége és szükséges­sége az eljárások és módszerek elterjedését nagy­mértékben akadályozzák. Ismertek továbbá vegyi úton történő elődara­­bolást előkészítő megoldások, melyek egyikénél a gumiabroncsokat trikloretilénnel telített nagy medencébe dobálják, ahol áztatás hatására a gu­miabroncsok alaktartó rugalmassága csökken, a gumiabroncsok felpuhulnak. Ismertek különféle baktériumos próbálkozások a gumiabroncsok bel­ső szerkezetének megbontására. Ismertek továbbá a gumiabroncsok megsem­misítésével és ezzel összefüggésben történő rész­leges hasznosítására vonatkozó próbálkozások. Ezek egy részénél kazánok fűtésénél semmisítik meg a gumiabroncsokat speciális égetőberende­zések kialakítása kapcsán. Ismertek továbbá olyan próbálkozások is, mikor a gumiabroncsokat kohászati, cementgyártási adalékként veszik számba, illetve semmisítik meg. Ezen utóbbi el­járásoknak több hátránya mellett jelentős a kor­rózió fokozó hatása, és a környezetszennyeződés növekedése. Az eljárások elterjedése mindezek­ért korlátozott és nem nyújt kielégítő megoldást. A megelőzőekben vázolt hátrányokra tekintet-5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents