184375. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kerámia kisülési cső előállítására és kisülési cső fémgőzlámpákhoz
1 184 375 2 63b végeken úgy határozható meg, hogy megfeleljen a behelyezendő elektródák kialakításának. Az átmenőnyílásoknak a két 63a és 63b végen nem kell egyformának lenni. A16. ábra szerinti kiviteli alaknál a fény kibocsátó kisülési szakasz külső átmérője a kerámia kisülési cső középső ré- 5 szén nagyobb, mint a végek külső átmérője, és a kisülési szakasz átellenes végein a belső felületek különböző görbületi sugarúak, úgyhogy a leghidegebb hely hőmérséklete egyszerűen a kisülési szakasz végein a görbületi sugár változtatásával növelhető vagy csökkenthető. Ennek megfele- 10 lően a leghidegebb hely hőmérséklete pontosan szabályozható a kisülési szakasz két vége alakjának megfelelő megválasztásával függetlenül az elektródák elrendezésétől, és a lámpa gerjesztésének irányától, aminek következtében stabilizálódik a kisülési lámpa fényhatásfoka és színhúsé- 15 ge, ami megkönnyíti a lámpa tervezését. Ezenkívül, nem lép fel túlzott hőmérsékletnövekedés a kisülési szakasz végein, és ezért a nyomás sem növekszik a kisülési csőben, és így elkerülhető a kisülési cső törése, és fényhatásfokának csökkentése. Következésképpen jó szilárdság érhető el a ^0 hősokkal szemben, ami biztosítja a kisülési cső hosszú élettartamát. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 25 1. Eljárás kerámia kisülési cső előállítására fémgőzlámpákhoz, azzal jellemezve, hogy csőalakú nyersdarabot állítunk elő finom alumíniumoxid részecskéket és lágyítószert tartalmazó keverékből, amelyben a lágyítószer fő kompo- 30 nense egy nem termoplasztikus szerves anyag, majd a csőalakú nyersdarabot orsóalakú üreggel kialakított öntőforma belsejében helyezzük el, a csőalakú nyersdarab belsejében nyomást hozunk létre, és a csőalakú nyersdarabot úgy formáljuk, hogy középső részének átmérője nagyobb legyen, 35 mint a végeké, majd az így kialakított nyersdarabot eltávolítjuk az öntőformából és kiégetjük. (Elsőbbsége: 1980.02. 06.) 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy kiégetés előtt a nyomással kialakí- 40 tott nyersdarabból előégetéssel eltávolítjuk a lágyítószert. (Elsőbbsége: 1980. 02. 06.) 3. Kerámia kisülési cső femgőzlámpákhoz, azzal jellemezve, hogy a kerámia kisülési cső (1) egy kisülési szakasszal (15, 22) és ezzel egy darabban kialakított, a kisülési szakasz (15, 22) két átellenes végén elrendezett elektródatartó végekkel (13, 14, 23) van ellátva, továbbá a kisülési szakasz (15, 22) külső átmérője nagyobb, mint a végek (13, 14, 23) legnagyobb külső átmérője. (Elsőbbsége: 1980. 02. 28.) 4. A 3. igénypont szerinti kerámia kisülési cső kiviteli alakja, azzaljellemezve, hogy akisülési szakasz (15,22) felvastagsága kisebb, mint a végek (13, 14,23) falvastagsága. (Elsőbbsége: 1980. 02. 28.) 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti kerámia kisülési cső kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kisülési szakasz (22) falvastagsága (t, ) az l,5t, <t2 < 5t, tartományban van, ahol t2 az elektródatartó végek (23) falvastagsága. (Elsőbbsége: 1980. 02. 28.) 6. A 3—5. igénypontok bármelyike szerinti kerámia kisülési cső kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elektródatartó végek (33a, 33b) egymástól különböző belső átmérővel vannak kialakítva. (Elsőbbsége: 1980. 02. 28.) 7. A 3—6. igénypontok bármelyikeszerinti kerámia kisülési cső kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kisülési szakasz (42) belső tere ellipszis keresztmetszetű a kerámia kisülési cső (1) hossztengelye mentén fekvő nagytengellyel (b) és arra merőleges kistengellyel (a) ahol a kistengely (a) és a nagytengely (b) aránya a:b = 1:4 — 1:8. (Elsőbbsége: 1980. 03. 04.) 8. A3—7. igénypontok bármelyike szerinti kerámia kisülési cső kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az elektródatartó végek (53) keresztmetszete a kerámia kisülési cső (1) hossztengelyére merőlegesen köralakú, és a kisülési szak asz (52) keresztmetszete az említett hossztengelyre merőlegesen az elektródatartó végek (53) között középen ellipszisalakú, amely ellipszis kistengelyének (c) és nagytengelyének (d) aránya 1:1,5 — 1:4. (Elsőbbsége: 1980. 03. 11.) 9. A 3—8. igénypontok bármelyike szerinti kerámia kisülési cső kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kisülési szakasz (62) hosszirányban vett egyik végén a belső felület görbületi r„ az átellenes végén a görbületi sugár r2, és a görbületi sugarak aránya r,:r2 = 1:1,5 — 1:2. (Elsőbbsége: 1980. 03. 27.) (16 db ábra) 8
