184304. lajstromszámú szabadalom • Eljárás magas forráspontú szénhidrogénfrakciók hidroraffinálására
1 184 304 2 Az 1. példa szerinti eljárással szemben ebben az eljárásban a következő előnyök adódnak: — a 2 frissgáz mennyiségét 31 %-kal, a 3 hideggáz mennyiségét 43 %-kal és a 16 túlfolyási mennyiséget 42 %-kal csökkentettük, 5 — a raffinátum vanadium-, illetve nikkeltartalmát 0,5, illetve 0,6 ppm-ről kevesebb, mint 0,1 ppm-re csökkentettük, — a hidrogén-szükséglet 30 %-kal csökkentettük, — a katalizátor öregedését 45 %-kal csökkentettük, 10 — a benzin kitermelést 6,5 %-kal növeltük, — az FCC-benzin ROZ-értékét 1,1 egységgel növeltük, — az FCC-eljárásban'a katalizátor élettartamát négyszeresére növeltük. A találmány szerinti eljárás alkalmazásával a követ- 15 kező technikai és/vagy gazdasági előnyök adódnak: — a hidrogén-felhasználás csökkenésével csökkennek az üzemelési és beruházási költségek, — az FCC-eljárásra és az FCC-termékre gyakorolt pozitív hatás következtében javul a raffinátum minősége, 20 — a magas reakcióhőmérsékletnél erősen csökkentett reakcióhő-felszabadulás és így a reaktornál fellépő reakcióhőmérséklet-gradiens alacsony értéken való tartásához szükséges hideg gázmennyiség csökkenése következtében csökken a hideg gáz továbbításához szükséges 25 energiaszükséglet és ezzel az üzemeltetési, illetve beruházási költség, — a cirkulációs gáztól megfelelő helyen végzett elválasztással és meghatározott nyomásra történő expandáltatással egyszerűsödik a cirkulációs gázban a könnyű szénhidrogének, különösen az 1-5 szénatomos szénhidrogének koncentrációjának csökkentésére alkalmazott speciális mosófolyadék kinyerésének, regenerálásának és alkalmazásának technológiája. Szabadalmi igénypont Eljárás magas forráspontú szénhidrogénfrakciók, előnyösen vákuumdesztillációval nyert ásványolaj-desztillátumok és aszfaltmentesített frakciók hidroraffinálására 3-106-5'106 Pa hidrogén-parciális nyomáson, 650- 700 °K hőmérsékleten, a katalizátor 1—4 m3/m3ó nyersanyagterhelése és 200—600 m3|m3 gáz-termék arány mellett, legalább 2 s% szilícium-dioxidot tartalmazó alumínium-oxid hordozón a periódusos rendszer VI. és Vili. mellékcsoportjának féméit szulfid formájában tartalmazó, 150-300 m2/g fajlagos felületű és 0,5 cnr3/g pórustérfogatú katalizátor jelenlétében, azzal jellemezve, hogy a raffinátumot a reakcióterméktől két lépcsőben, 493—523°K-nál és 308—328 °K-náI eh álasztjuk, és a második lépcső kondenzátumát 0,001 m3 mennyiségben 1,5 — 3 m3 cirkulációs gázhoz mosófolyadékként hozzákeverjük, és a körfolyamatba visszavezetjük. 2 db ábra
