184083. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elasztomer sebészeti varróanyag előállítására
184 083 Utalva az 1. ábrára, a Young-moduluszt a feszítés/deformáció görbe kezdeti, lineáris, elasztikus szakaszának a iránytangenséből számítjuk ki az alábbi képlet segítségével: tg O x GL x CS x SL Young-modulusz (psi) = XHxXS ahol 0 az 1. ábrán feltüntetett szög XS a szál keresztmetszete, in2 SL XH, CS és GL jelentése a fenti. A folyási feszültség (Sy) az a és b egyenesek metszéspontjához tartozó terhelés. Az a és b egyenest az 1. ábrán feltüntetett görbe kezdeti elasztikus szakaszához illetve a viszkoelasztikus szakaszához érintőlegesen húzzuk. A folyási nyúlás (Ey) az Sy ponthoz tartozó nyúlás, és közvetlenül leolvasható a feszítés/deformáció görbéről. A viszkoelasztikus feszültség (Sv) a b egyenes és az 1. ábrán látható görbére érintőlegesen húzott c egyenes metszéspontjához tartozó terhelés. A viszkoelasztikus nyúlás (Ev) az Sv ponthoz tartozó nyúlás, és közvetlenül leolvasható a görbéről. A szakadási nyúlás (Eb) és a szakítószilárdság (Sb) közvetlenül leolvasható a feszítés-deformáció görbéről, amint az az 1. ábrán látható. I. példa (IV) általános képletü kopoliéter/észter mintából indulunk ki, amely körülbelül 40 súly% lágy szegmenst, közelítőleg 51 % tereftaloil egységet, 16 % politetrametilén-éter-glikol-tartalmú egységet és 33 % 1,4-butándiol-alapú egységet tartalmaz. A mintát 4 órán át szárítjuk 93 °C hőmérsékleten levegőcirkulációs szárítószekrényben, majd tovább szárítjuk — hevítés nélkül — 16 órán át 100 mikronos vákuumban. A száraz polimert 2,54 cm méretű vízszintes extrudálógépbe helyezzük, és 193 °C hőmérsékleten extrudáljuk J/50/1 szerszám alkalmazásával. Az extrudált terméket vízben környezeti hőmérsékletre hűtjük le, és 2-0 méretű egyszálú varróanyaggá nyújtjuk 8,8-szeres nyújtás alkalmazásával 277 °C hőmérsékleten 2,5 m/s sebességgel. A kapott szál fizikai tulajdonságait a II. táblázat tartalmazza. II. példa Olyan (IV) általános képletű kopoliéter/észter mintából indulunk ki, amely közelítőleg 23 súly% lágy szegmenst, körülbelül 45 % tereftaloil egységet, 4 % ortoftaloio egységet, 20 % polieterametilén-éter-glikol-alapú egységet & 31 % 1,4-butándiol-alapú egységet tartalmaz. A mintát az I. példában ismertetett módon szárítjuk és 204 °C-on extrudáljuk. Az extrudált terméket vízzel lehűtjük, és 2-0 méretű szállá nyújtjuk 7,5-szeres nyújtás alkalmazásával 232 °C-on és 2,1 m/s sebességgel. A kapott szál fizikai tulajdonságait a II. táblázatban mutatjuk be. 9 III. példa Olyan (IV) általános képletű kopoliéter/észter mintából indulunk ki, amely közelítőleg 18 súly% lágy szegmenst, körülbelül 41 % tereftaloil egységet, 35 % politetrametilén-éter-glikol-alapu egységet és 24 % 1,4-butándiol-alapú egységet tartalmaz. A mintát az I. példában leírt módon szárítjuk és 207 °C-on extrudáljuk. Az extrudálással kapott terméket hirtelen lehűtjük és 2—0 méretű szállá alakítjuk 6,5-szeres nyújtással, 293 °C hőmérsékleten és 0,4 m/s sebességgel. Az így nyert egyszálú varróanyag fizikai tulajdonságait a II. táblázatban tüntetjük fel. Megjegyezzük, hogy a termék Young-modulusza nagyobb volt, mint a találmány szerinti varróanyagoknál kívánatos felső határérték. IV. példa Az I. példában alkalmazott kopoliéter/észter 3 súlyrész mennyiségét és a III. példa szerinti kopoliéter/észter 2 súlyrész mennyiségét száraz állapotban összekeverjük, így olyan polimerhez jutunk, amely összesen 30,2 % lágy szegmenst tartalmaz. Az összekevert anyagot 2 órán át szárítjuk vákuum-szárítószekrényben 133—266 N/m2 nyomáson — hevítés nélkül —, majd 3 órán át tartjuk 50 °C hőmérsékleten és 133-266 N/m2 nyomáson. A megszárított keveréket megömlesztjük az elegyedés elősegítésére 635 mm méretű dobbal és 20/1 csigával ellátott 19 mm méretű Brabender extrudálógépben, majd 221 °C-on extrudáljuk 4 mm méretű szerszámon keresztül vízszintes berendezésben. Az extrudálással nyert terméket vízzel gyorsan lehűtjük környezeti hőmérsékletre, szemcsésítjük és ismét megszárítjuk a fentebb ismertetett módon, majd egyszálú varróanyaggá extrudáljuk 204 °C hőmérsékleten. Végül 7,9-szeres nyújtást alkalmazunk 238 °C hőmérsékleten, 2,2 m/s sebességgel. A kapott szál fizikai tulajdonságait a II. táblázat tartalmazza. 10 V. példa Az I. példában alkalmazott kopoliéter/észter 3,5 súlyrész mennyiségét és a III. példában használt kopoliéter/ észter 1,5 súlyrész mennyiségét száraz állapotban összekeveijük, úgy, hogy a keverék összesen 33,4 % lágy szegmenst tartalmaz. A keveréket a IV. példában ismertetett módon dolgozzuk fel. 7,5-szeres nyújtást alkalmazunk 252 °C hőmérsékleten és 2 m/s sebességgel. A kapott 2-0 méretű egyszálú varróanyag fizikai tulajdonságait a II. táblázatban mutatjuk be. VI. példa A IV. példában ismertetett módon járunk el az I., II. és III. példában alkalmazott kopoliéter/észter polimerek különféle keverékeinek felhasználásával. A polimerek összetételét és a kapott szálak fizikai tulajdonságait a III. táblázatban tüntetjük fel. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6
