184068. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilárd cianurklorid előállítására
184 068 12 porlasztóeszközzel (itt egyanyagos fúvókával) porlasztjuk. Egyidejűleg hűtőfolyadékként oldószert vezetünk a 4 tárolótartályból az 5 szivattyú segítségével a 7 szűrőn és a 112 csővezetéken át egy vagy több 13 fúvókán keresztül a 3 leválasztókamrába és ott elporlasztjuk azt. Az egész leválasztókamra 3a kettősköpennyel van ellátva, amelyen keresztül fűtőfolyadék áramlik, amely a 3 leválasztókamra falait a hűtőfolyadék forráshőmérséklete feletti hőmérsékleten tartja. A megszilárdult cianurkloridrészecskék a 3 leválasztókamra kúposán kialakított részében gyűlnek össze és onnan a 117 vezetéken át a 11 rekeszes zsilip segítségével hordjuk ki azokat. Annak érdekében, hogy a 3 leválasztókamra alsó részében lévő kristályos cianurkloridrészecskék közötti, erősen oldószer- és cianurkloridtartalmű, gőzalakú légkört eltávolítsuk, a 119 vezetéken keresztül közömbösgázt vezetünk a 3 leválasztókamra kihordónyílásába. Az oldószerrel telített, cianurkloridgőzt és közömbösgázt, valamint cianurkloridport tartalmazó hulladékgázt a 113 túlfolyócsövön át az oldószerrel permetezett 8 mosókolonnába vezetjük. A 113 túlfolyócsőnek a mosókolonna felé eső 122 szakaszát a 3 leválasztókamra és a 8 mosókolonna alsó része között a 121 csővezetéken keresztül belülről öblítjük. A 8 mosókolonnában a hűtőfolyadék cianurkloriddal telített gőzét ugyanazzal a hűtőfolyadékkal ellenáramban kondenzáljuk. A 8 mosókolonna maradékiszapjából a kondenzált oldószert, amely a cianurkloridot oldva tartja, körfolyamatáramként a 9 szivattyú segítségével a 114 csővezetéken, a 10 hűtőn és a 116 csővezetéken keresztül a 4 tárolótartályba vezetjük. Egy részáramot a 9 szivattyú segítségével a 115 csővezetéken és a 8 mosókolonnán át a gázárammal szemben körfolyamatban szivattyúzunk. A cianurkloridtól megtisztított hulladékgáz, lényegében oldószernyomokat tartalmazó közömbösgáz, a 120 csővezetéken át a 8 mosókolonnából egy hulladékgáztisztítóba (nincs feltüntetve) áramlik. 1. példa Az 1 tárolótartályból a 2 szivattyú segítségével a 6 szűrőn és a 111 csővezetéken át a 0,6 mm furatátmérőjű 12 egyanyagos fúvókán keresztül óránként 7,5 kg 170 C° hőmérsékletű folyékony cianurkloridot permetezünk szét 6,0 bar nyomáson a 3 leválasztókamrában, amelynek az átmérője 0,8 m, magassága pedig 2,5 m. Egyidejűleg a 4 tárolótartályból az 5 szivattyú segítségével a 7 szűrőn át a 112 csővezetéken át a 13 fúvókán keresztül óránként 12,9 kg 20 C°-os triklórtrifluoretánt permetezünk be 1,5 bar nyomáson a 3 leválasztókamrába. Az oldószer itt elpárolog és felveszi a cianurklorid kristályosodási hőjét. A 3 leválasztókamrából a 113 túlfolyócsövön át kilépő 50 C° hőmérsékletű, hűtőfolyadék és cianurkloridtartalmú gázt a 8 mosókolonában kondenzáljuk és egy-7 idejüleg 0,08 m3/óra mennyiségű triklórtrifluoretánnal ellenáramban cianurkloridmentesre mossuk. Mintegy 0,2 Nm3/óra mennyiségű hulladékgáz a 120 csővezeték útján egy hulladékgázmosó-rendszerbe (nincs feltüntetve) áramlik. Mintegy 12,9 kg/óra mennyiségű 35 C°-os hőmérsékletű, kondenzált cianurkloridtartalmú oldószermennyiséget a 9 szivattyú segítségével a 114 csővezetéken át a 10 hűtőn keresztül, ahol az 20 C°-ra lehűl, a 116 csővezeték útján a 4 tárolótartályba szivattyúzunk. Innen a hűtőfolyadékot ismét a 13 fúvókához vezetjük. Egyidejűleg a 9 szivattyú segítségével a 133,5 kg/óra mennyiségű oldószer egy részáramát a 115 csővezetéken és a 8 kondenzátoron át körfolyamatban a gázáram ellen szállítjuk. A 3 leválasztókamra kúpos részében szilárd cianurklorid gyűlik össze, amelynek a részecskeeloszlása a következő: > 100jum 0,0 súly % 63 — 100yum 1,6 súly % 40 — 63jum 37,7 súly % 33 — 40yum 23,4 súly % < 33jum 37,3 súly % A finomeloszlású, kristályos terméket a 117 csővezeték útján a 11 cellászsilip segítségével kihordjuk. A 119 csővezetéken át 0,2 Nm3/óra mennyiségű nitrogén gázt vezetünk be a kamra kihordónyílásába. 2. példa Az 1 tárolótartályból a 2 szivattyú segítségével a 6 szűrőn és a 111 csővezetéken át az 1,0 mm furatátmérőjű 12 egyanyagos fúvókán keresztül óránként 30 kg 170 C° hőmérsékletű folyékony cianurkloridot permetezünk szét 5,0 bar nyomáson a 3 leválasztókamrában, amelynek az átmérője 0,8 m, magassága pedig 2,5 m. Egyidejűleg a 4 tárolótartályból az 5 szivattyú segítségével a 7 szűrőn és a 112 csővezetéken át a 13 fúvókán keresztül óránként 21 kg metilénkloridot, amelynek a hőmérséklete 20 C° permetezünk be 3,0 bar nyomáson a 3 leválasztókamrába. Az oldószer itt elpárolog és felveszi a cianurklorid kristályosodási hőjét. A 3 leválasztókamrából a 113 túlfolyócsövön át kilépő 50 C° hőmérsékletű, oldószer- és cianurkloridtartalmú gázt a 8 mosókolonnában kondenzáljuk és egyidejűleg 0,34 m3/óra mennyiségű metilénkloriddal ellenáramban cianurkloridmentesre mossuk. Mintegy 0,5 Nm3/óra mennyiségű hulladékgáz a 120 csővezeték útján egy hulladékgázmosó-rendszerbe (nincs feltüntetve) áramlik. Mintegy 21 kg/óra mennyiségű 35 C°-os hőmérsékletű, kondenzált cianurkloridtartalmú oldószermennyiséget a 9 szivattyú segítségével a 114 csővezetéken át a 10 hűtőn keresztül, ahol az 20 C°-ra lehűl, a 116 csővezeték útján a 4 tárolótartályba szivattyúzunk. Innen a hűtőfolyadékot ismét a 13 fúvókához vezetjük. Egyidejűleg a 9 szivattyú segítségével 460 kg/óra mennyiségű oldószer egy részáramát a 115 csővezetéken és a 8 kondenzátoron át körfolyamatban a gázáram ellen szállítjuk. A 3 leválasztókamra kúpos részében szilárd cianur-8 5 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
