184033. lajstromszámú szabadalom • Késszülék korrózióállóság vizsgálatára
184 033 A találmány tárgya készülék korrózióállóság vizsgálatára üzemben lévő, korrodatív közeggel töltött létesítmények, mint készülékek, tartályok és csővezetékek belsejében, amelynek jnunkaelektródája, ellenelektródája és normálelektródája van. A találmány szerinti készüléket üzemben lévő, korrozióveszélyeztetett létesítményeknél, mint készülékeknél, tartályoknál és csővezetékeknél használjuk a korrózió és az elektrokémiai korrózióvédelem jellemzőinek megállapítására. A találmány szerinti készülékkel galván-, potenciostatikus és potenciodinamikus elektrokémiai, valamint gravimetrikus vizsgálatok végezhetők el. A készülékek, tartályok, csővezetékek és hasonlóak belső falazatánál a korrodatív közeg jelenlétében fellépő korróziós jelenségek egész sor nagyszámú készülékkel figyelhetőek és határozhatóak meg. A „Werkstoffeinsatz und Korrosionsschutz in der chemischen Industrie (1971) című szakirodalomból ismeretes körkeresztmetszetű munkadarabból vett próbadarabok elrendezése készülékekben, tartályokban és csővezetékekben korrózióvédelem céljából. A korrodatív közeggel töltött létesítmények belső tere megfigyelhető meghatározott készülékekkel, mint tükrös készülékkel, száloptikával, vagy televíziókamerával közvetlenül. Ez a megoldás csak nyugalmi helyzetben lévő létesítményeknél biztosít kielégítő eredményeket, vagy pedig ha a vizsgálatokat laboratóriumban végzik el, ahol megfelelő üzemviszonyokat kell létrehozni. Ehhez szükséges más anyagból próbadarabokat készíteni, vagy pedig a kérdéses, megvizsgálandó létesítményrészből próbadarabokat kivágni, ami további munkaráfordítást jelent. Ezen túlmenően nem felelnek meg az utánzással létrehozott feltételek a valódi körülményeknek. Ismeretes a 135 938 számú Német Demokratikus Köztársaság-beli közzétételi iratból eljárás és készülék korróziós folyamatoknál a galvano- és potencióstatikus elektrokémiai vizsgálatokhoz. A vizsgálat itt a megvizsgálandó anyag, például a vegyipari létesítmény felületén történik roncsolásmentesen, ahol ez a felület képezi a munkaelektródát. Ezen egész sor mérőpont van meghatározva kálóméiból készült nagyszámú normálelektróda segítségével. A berendezés célja az inhomogén korroziófeltételeket fenntartani szilárd, képlékeny, vagy folyékony elektrolit, valamint több munka-, ellen- és normálelektródát tartalmazó rendszer segítségével. Az elektródákból kialakított rendszer itt galvano- és/ vagy potenciostatikus mérőáramkörhöz van csatlakoztatva. Az ellenelektróda fémhálóként és a normálelektróda pedig a fémhálóval egy szerkezeti egységet képező kalomelkapilláris rendszerként van kialakítva. Az automatikus kiértékelő rendszerhez töltőrendszer van kapcsolva. A készüléket üzemi készülék vizsgálatára és ellenőrzésére alakították ki hordozható alakban. A megoldás hiányossága, hogy az üzemben lévő létesítmények szabályszerű méréséhez célszerű leereszteni az azokban lévő anyagot. Ezen túlmenően ez a mérési elv komoly készülékigénnyel jár, ahol szerkezeti jellegű nehézségek léphetnek fel az elektródák elhelyezésével kapcsolatos helyhiány miatt. Ez a készülék így csak szerkezetileg egyszerű létesítmények3 hez célszerű. A találmánnyal célunk a korrózió fellépésének a helyszínén meghatározni időben, hibamentesen és minimális ráfordítással a korrozióállóságot. A találmánnyal feladatunk a korrózió és az elektrokémiai korrózióvédelem jellemzőinek meghatározására készüléket kifejleszteni, amely kialakítása olyan, hogy biztosítja az üzemben lévő, korrodatív közeggel megtöltött létesítménynél a problémamentes, egyszerű elektródacsere lehetőséget, továbbá ezen túlmenően pedig még eltérő anyagfajtákból és védőrétegekből származó több próbaanyag egyidejűleg történő vizsgálatát is lehetővé teszi. A kitűzött feladatot a találmány szerinti készüléknél úgy oldottuk meg, hogy az ellenelektródát felvevő próbatest önmagában ismert elzáró- és zsilipszervet tartalmazó rögzítőkkel oldhatóan van összekapcsolva, ahol a rögzíték vizsgálandó létesítmény külső falára, ezen át a korrodatív folyadékkal töltött létesítménybe a próbatesttel együtt benyúlóan van rögzítve, továbbá a próbatesten több próbadarab van egymás mellett elrendezve, és az egyik próbadarabbal a munkaelektróda van kialakítva, amely az ellenelektródával, valamint a normálelektródával elektrolitesen és önmagában ismert mérőkészülékkel elektromosan van összekapcsolva. Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél a próbatesten elrendezett próbadarabok különböző anyagokból vannak kialakítva, valamint a próbadarabok egymástól szigetelő csodarabokkal és távtartóelemekkel vannak elválasztva. Előnyös az olyan kiviteli alak, amelynél az ellenelektróda önmagában ismert mérőkészülékkel elektromos kapcsolatban van. Lehetséges olyan kiviteli alak, amelynél kálóméiból készült elektróda normálelektródaként áramkulcson át van csatlakoztatva, valamint a normálelektróda cinkből van elkészítve, amely az áramkulcson át a munkaelektróda közelében van elrendezve. Célszerű az olyan kiviteli alak, amelynél az áramkulcs normálelektróda rögzítékével oldhatóan van összekapcsolva, valamint egy próbadarab helyett a vizsgálandó létesítménnyel van a munkaelektróda kialakítva. A fentiekből az alábbiak ismerhetők meg: A rögzítékben kialakított további elektromos csatlakozáson és áramkulcson (sóhidon)át a munkaelektróda a normálelektródával elektrolites kapcsolatban van. A normálelektróda a pontos potenciálmérés céljából előnyösen ezüst/higanykloridból, azaz kálóméiból van elkészítve, de lehet másfajta anyagból is. Megfelelően pontos üzemi és ellenőrző mérések céljából a normálelektróda az első fajtához is tartozhat, például cinkelektróda is lehet, áramkulcs (sóhid) alkalmazása esetén, amely a munkaelektróda környezetében van elrendezve, de elrendezhető áramkulcs nélkül is. Az áramkulcs (sóhid) a normálelektróda rögzítékével oldható kapcsolatban áll, így a normálelektróda elfordításával légteleníteni lehet az áramkulcsot és az önműködően megtöltődik elektrolittel. A próbatesten elrendezett próbadarabok tetszés szerinti, azaz a megvizsgálandóval azonos, vagy eltérő anyagból készülhetnek. Ezzel kapcsolatosan lehetséges az, hogy a próbadarabokat védőréteggel lássuk el. Az egymással 4 3 5 IC 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60
