183940. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés színes jelzőcsíkok előállítására műanyagbevonatű acélcsövekre
1 2 183 940 lyezve, és a 10 gyűrű alakú hézag a 3 közgyűrű rézsútos külső felülete és ezzel párhuzamos 9 házgyűrű belső felülete között van kialakítva. A 10 gyűrű alakú hézag össze van kötve 11 csatomagyűrűvel, amely össze van kapcsolva 12 polietilén bevezetőcsővel, és amelynek keresztmetszete az 1 házgyűrűhöz hasonlóan 13 torlógyűrűvel változtatható. 1 házgyűrű 3 közgyűrű és 9 házgyűrű 14 csavarokkal van egymással összekötve. Az extruderfej üzemi hőmérsékletre való fűtésére szabályozható 15 fűtőelem van elhelyezve. Az elülső 9 házgyűrűben 22 elosztógyűrű van elhelyezve, amelynek a külső 18 gyűrű alakú hézag felső harmadában 21 csatornagyűrűje van, a 2. és 3. ábrának megfelelően. Ez a 21 csatornagyűrű a 9 házgyűrűn keresztülvezetett és a jelölőpolietilén bevezetésére szolgáló 20 csatornához csatlakozik. A 3. ábrán a példa szerinti kiviteli alaknál a 22 elosztógyűrűnek négy, a kerület mentén egyenlően elosztott 23 kilépőnyílása van, amelyek a 18 gyűrű alakú hézag felső harmadában csatlakoznak. Ezzel az extrudálás során négy jelölőcsíkot lehet egyidejűleg a műanyagbevonaton elhelyezni, így a cső bármilyen helyzeténél legkevesebb egy csík látható lesz. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Eljárás több, kerület mentén elosztott polietilén jelölőcsíkok előállítására polietilénbevonatú acélcsövek felületén, melynek során a csövek bevonatát etilénkopolimerizát csőalakú ragasztófóliából és felette elhelyzett csőalakú polietilénfóliából alakítjuk ki két csatornagyűrűvel rendelkező extruderfejjel, azzal jellemezve,hogy külső polietilén bevonatfólia folyási számát i2]6:0,4—0,5 g/10 percre választjuk, és a színezőanyaggal kevert polietilén jelölőcsíkok folyási számát i216:0,6—0,9 g/10 percre választjuk, majd a jelölőcsíkokat 8 mm szélességben és 0,05—0,1 mm vastagságban a bevonatot képező fóliával egyidejűleg a cső hosszirányában a csőre extrudáljuk úgy, hogy a bevonatfólia és a jelölőcsíkok extrudálónyomása között 10—50 bar nyomáskülönbséget tartunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód- 5 ja, azzal jellemezve, hogy a jelölőcsíkok bevonatfólia felületével egyszintű, sima kialakítására a jelölőcsíkokat 100 bar nyomással, ugyanekkor a bevonatfóliát 150 bar körüli nyomással extrudáljuk a csőre. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási mód- 10 ja, azzal jellemezve, hogy a jelölőcsíkok lencsekeresztmetszetű kialakítására a jelölőcsíkokat 130—140 bar nyomással, ezzel egy időben a bevonatfóliát 150 bar körüli nyomással extrudáljuk a csőre. 4. Az 1—3 igénypontok bármelyike szerinti eljárás fo- 15 ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy extrudálás előtt a jelölőcsíkok anyagához, azaz a polietilénhez ibolyántúli sugárzás- és hőstabilizált színezőanyagot adagolunk. 5. Az 1—3 igénypontok bármelyike szerinti eljárás fo- 20 ganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy extrudálás előtt a jelölőcsíkokat alkotó polietilénhez foszforeszkáló színezőanyagot adagolunk. 6. Berendezés az 1—5 igénypontok bármelyike szerinti eljárás megvalósítására, amelynek extrudálófeje két kon-25 centrikusán elhelyezett gyűrű alakú hézaggal rendelkezik, és a külső gyűrű alakú hézag köpenyfólia extrudálására, míg a belső gyűrű alakú hézag ragasztófólia extrudálására van kialakítva, azzal jellemezve, hogy az extrudálófej elülső házgyűrűjében (9) elosztógyűrű (22) van 30 elhelyezve, amelynek a külső gyűrű alakú hézag (18) felső harmadában csatornagyűrűje van (21) és a csatornagyűrű (21) jelölőpolietilén bevezetésére az elülső házgyűrűben (9) kialakított csatornához (20) van csatlakoztatva, valamint legalább három, a kerület mentén egyenlően el- 35 osztott kilépőnyílással (23) van ellátva, amelyek a gyűrű alakú hézagba (18) annak felső harmadában vannak csatlakoztatva. (4 db ábra) 3
