183839. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vázszerkezet építésére előregyártott vasbetonelemekből
1 183 839 2 A szintek közötti függőleges közlekedés határolószerkezetei eleve adottak, ezek felhasználása gazdaságos. A 11—13. ábrán látható a találmány szerinti eljárással készült dobozszerkezetű merevítő mag, amelyet (28, 29) és (30) előregyártott vasbeton falelemekből szerelünk össze. Az ezekbe beépített hosszirányú (függőleges) betonacélokat (31) hivatkozási számmal jelöltünk. Ezek a (31) betonacélok az elemek alsó és felső homloklapjaiból lefelé, illetve felfelé kinyúlnak. Amint a 12. ábrán látható, a mindenkori alsó (30) falelemek felső részébe a falelemből felfelé kinyúló, alsó végével a (31) betonacélokra sajtolt (üzemi sajtolás) (10) csőhüvelyek vannak bebetonozva, amelyeknek szerepe kettős: egyrészt a mindenkori felső (30) falelem (és természetesen a 28, 29 falelemek) elhelyezését megkönnyítik azzal, hogy a lefelé kinyúló (31) betonacélokat megvezetik; másrészt a (10) hüvelyek felső részének j lefelé nyúló (31) betonacélokra való rásajtolásával (helyszíni sajtolás) biztosítjuk a függőleges betonacélok folytonosságát a dobozszerkezetű mag teljes magasságában. A (28—31) falelemek egyébként egymás felett a távközzel (12. ábra) helyezkednek el, így lehetővé válik körbenfutó monolit vasbeton (32) koszorúk megépítése, amelyek (33) koszorú vasakat tartalmaznak (1. a 11. és 13. ábrákat is). Ugyanakkor (34) függőleges hézagok is vannak a szomszé - dós (28—31) falelemek között (11. és 13. ábra), amelyekben monolit vasbeton (35) pillérek (13. ábra) betonozhatok ki. Ezekben a (35) pillérekben végighúzódó betonacélokat (36) hivatkozási számmal jelöltük. A (34) hézagok előnyösen az elemvégek 13. ábrán látható kialakításával biztosíthatók; ebben az esetben nincs szükség a betonozáshoz oldalsó zsaluzatra, elegendő a (34) üregben (37) tömítőszalagokat elhelyezni a (38) rések lezárásához. A csomópontok célszerűen a födémszintekkel esnek egybt. Amennyiben a 9—13. ábra szerinti dobozszerkezethez felülnézetben „T” vagy „+” alakzatban — pl. födémekkel — csatlakozni akarunk, a 13. ábrán (39) hivatkozási számmal jelölt elemrészeket előre le kell vésni, és így a kapcsolatok kiképezhetők. A találmányhoz fűződő előnyös hatások a következők : az eljárással készült kapcsolatban a betonacél teljes értékű, az előregyártott szerkezetbe beillő csőhüvelyes toldása a kapcsolat működését húzásra, nyomásra, valamint váltakozó igénybevételre is biztosítja. A gerenda- vagy felelemekben kialakított kivágások egyrészt helyet adnak a sajto lási művelet végrehajtásához, másrészt befogadják a monolitbeton kitöltést, amivel a beton folyamatosságát biztosítjuk a szerkezetben. A találmány szerinti megoldás az előregyártott oszlop-gerenda kapcsolatot olyan formában és mértékben teszi sarokmerevvé az építéshelyen, mintha azt monolitikusán egy tagban készítették volna, sarokmerevségre tervezett vasalással. A teherbírás normál- és nyíróerőre, valamint hajlítónyomatékra szabvány szerint tervezhető, ezért a vízszintes terhek felvételét az oszlopgerenda-keret külön merevítés nélkül biztosítja. A találmány szerinti eljárás hosszváz, harántváz vagy vegyes vázszerkezet keretesítésére egyaránt alkalmas, de segítségével négy oszlop által alkotott toronyszerű építmény kétirányú keretes megoldása is biztosítható. Középmagas épületeknél feleslegessé válik a monolit merevítő szerkezet A merevítő mag építésére szolgáló találmány szerinti eljárás előnye, hogy egyrészt lényegesen csökkenti a betonacélok toldási darabszámát, másrészt a toldásnál 100%-os teherátadási biztosít (hurkolt toldásnál ez az érték max. 50% lehet), végül a toldóelemeket (csőhüvelyeket) felhasználja az elemek szerelési fogadásához, más szóval a csőhüvelyek tájolószerelvényekként is funkcionálnak. A faj lagos húzóerő-átadás tetszés szerinti értékre választható. A függőleges csomópontok találmány szerinti kialakítása lehetővé teszi a csatlakozó födémeknek a magba való kifogástalan bekötését, az acéltáskák sajtolt toldását, és az előregyártott elemek közötti terek jó kibetonozását. Ezen túlmenően a vízszintes kapcsolatok soros elem-elhelyezését, „T” és „+” csatlakozást is biztosítanak. A találmány természetesen nem korlátozódik az eljárás fentiekben részletezett foganatosítási módjaira, hanem az igénypontok által definiált oltalmi körön belül számos módon megvalósítható; Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás merev csomópontokkal rendelkező vázszerkezetek, különösen sarokmerev keretek előregyártott vasbeton elemekből történő építésére, azzal jellemezve, hogy az előregyártott pillérelemek (1) fő betonacél-betétjeinek (8a, 8b) legalább egy részét oldalirányba kihajlítjuk, és a pillérekhez (1) csatlakoztatandó gerendaelem(ek) (2), vagy/és falelem(ek) (16) fő betonacél-betétjeivel vagy-betétjeivel (9a, 9b; 19) a gerendaelem(ek) vagy/és falelem(ek) kivágást (7; 18) tartalmazó helyén hidegen a betonacélokra (8a, 9a; 8b, 9b; 8a, 19) sajtolt acél csőhüvely(ek) (10) útján kötjük össze, és az összekötés(ek) tartományában csatlakozó előregyártott elemek (1,2; 1,16) közötti tere(ke)t (7; 17,18) monolitbetonnal (11) töltjük ki. (1, 2, 4, 5. és 6—8. ábra.) 2. Eljárás merev csomópontokkal rendelkező sarokmerev keretek r-alakú előregyártott vasbetonelemekből történő előállítására azzal jellemezve, hogy az üzemi előregyártás során sarokmerevvé tett T-alakú keretelemeket gerenda-részeikkel (2) oly módon csatlakoztatjuk egymáshoz, hogy e gerendarészek (2) fő betonacél-betétjeit (26) a gerendaelemek (2) kivágást (24) tartalmazó, illeszkedő végei tartományában hidegen sajtolt csőhüvelyes (10) kapcsolattal kötjük össze egymással, és az összekötés(ek) tartományában az illeszkedő gerendarészek (2) közötti teret (24 ; 27) monolitbetonnal (11) töltjük ki. (9. és 10. ábra.) 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a pilléreket (1) a gerendákhoz (2) csatlakozási helyek tartományában konzolosan kinyúló csonkokkal (6) képezzük ki, a gerendákat (2) a csonkokra (6) ültetjük fel, és a csonkok (6) és gerendák (2) között a nyíróerők (vízszintes csúsztatóerők) felvételére alkalmas kapcsolatot alakítunk ki. 4. A 3. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a nyíróerők felvételére alkalmas kapcsolatot oly módon alakítjuk ki, hogy az egymásra simuló felületekhez acéllemezeket (12) erősítünk, és ezeket hegesztéssel (13) rögzítjük egymáshoz, vagy/és az illeszkedő elemeket (6,2) függőleges, vagy közel függőleges csapokkal (14) kötjük össze egymással. (4. és 5. ábra.) 5. A2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módjaazzaljellemezve, hogy a gerendaelemek (1) illeszkedő végeit alsó kivágással (24), és oldalsó pofalemezek (2a) közötti felső kivágással (27) alakítjuk ki; a pofalemezek (2a) homloklapjaira acéllemezeket (23) erősítünk, és a csatlakozó acéllemezeket (23) hegesztéssel (25) kapcsoljuk össze egymással. (9. és 10. ábra.) 6. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja azzal jellemezve, hogy a falelemek (16) pillérhez (1) csatlakozó homlokoldala mentén elől nyitott, kétoldalt és hátul zárt, a felelem (16) teljes magasságban végighúzódó fész5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
