183829. lajstromszámú szabadalom • Extrudálófej redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók sajtolására és az így készített sajtolt termék

1 183 829 2 A találmány extrudálófej redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók sajtolására és az így készített sajtolt ter­mékekre. Ismeretes, hogy műanyagból készített, extrudált, sajtolt redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók összeszerelésénél bizonyos esetekben fennáll annak szükségessége, hogy fém­betéteket illesszünk be az említett sajtolt alkatrészek kimere­vítésére, különösképpen, ahol nagy nyílásközökről van szó. A fémbetétek behelyezése többnyire kézzel történik, mi­kor is a fémbetétet a sajtolt műanyag-termékbe illesztik be az extrudálást követően. Mindazonáltal, a betéteknek ily módon történő behelyezése vagy egyáltalán nem lehetsé­ges, vagy csak igen nehezen végezhető el, ha olyan préselt termékekről van szó, amelyek merev PVC-ből készültek duzzasztott PVC belső maggal. Ismeretes egy megoldás a 30 24107.7 német szabadalmi bejelentésből, amely egy olyan sajtolt termékre vonatko­zik, amely merev PVC-ből készített külső héjból és a belső magból, ami habosított vagy duzzasztott PVC. A termék úgy van kialakítva, hogy egy szabad magrészt hagynak meg, és ide lehet szükség esetén beilleszteni a fémbetétet; még ebben az esetben is a beillesztés meglehetősen nehéz és nem lehet megbízható kötést létrehozni a fémbetét és a sajtolt műanyag-termék között. A találmány elé azt a célt tűztük ki, hogy a fent említett problémát megoldjuk. A kitűzött célt egy extrudáló fejjel érjük el redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók extrudá­­lására, amely lehetővé teszi, hogy a fémbetétet közvetlenül a sajtolási extrudálási eljárás során illeszthessük be, ami ál­tal a fémbetét pontos helyzete és annak megfelelő rögzítése biztosítható. Az általános célkitűzés mellett a találmány szerinti, a redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók extrudálására szolgáló extrudálófej alkalmazásával elsőrendű minőségi terméket kapunk, nagyobb termelékenységgel és majdnem elhanyagolható munkaráfordítással. Találmányunk elé azt is célul tűztük ki, hogy olyan sajtolt terméket hozzunk létre, amely sajátos tulajdonságai révén biztosítja a legnagyobb mértékű megbízhatóságot ésüzem­­biztonságot. A találmány szerinti, redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók extrudálására alkalmas extrudálófej egyik elő­nyös kiviteli alakja azzal jellemezhető, hogy legalább egy nyílással rendelkezik, amelyen keresztül a fémprofil beve­zethető, egy első zárt körvonalú extrudáló kivezetése van, amely az említett előbbi nyílást körülveszi és az első extru­dálási nyíláson kívül, attól megfelelő távolságban egy második zárt körvonalú extrudáló kivezetése van; az első extrudáló kivezetés összeköttetésben áll az első adagoló­csatornával az extrudálandó műanyag bevezetésére, továbbá az első adagolócsatorna lényegében merőleges a fémprofilra, ill. annak beadagolási irányára és annak kö­zépső részén két, egymástól megfelelő távolságban elhe­lyezkedő csatornaág vagy szegmens található; az említett második extrudáló kivezetés összeköttetésben áll a műanyagot bevezető második adagolócsatornával, és az említett második adagolócsatorna lényegében merőleges a fémprofil beadagolási irányára és az említett első csatorná­hoz csatlakozik; a második csatorna egymástól különálló ágakra ágazik szét, amely ágak az említett csatornaszaka­szokon vagy szegmenseken kívül helyezkednek el, ame­lyek viszont a középrészben vannak, éspedig az említett ágak által körülhatárolt területeken belül, anélkül azon­ban, hogy kapcsolatba kerülnének az említett elágazások­kal és a fémprofil-bevezetéssel. A további jellemzők és előnyök kitűnnek a találmány szerinti, redőnyalkatrészek, zárólapok és hasonlók extru­dálására szolgáló extrudálófej és az így készített termék egyik előnyös — de nem korlátozó jellegű — kiviteli alakjá­nak leírásából ; a találmányt a csatolt rajzmellékletekben is­mertetjük, ahol az 1. ábra sematikusan és perspektivikusan ábrázolja a saj­tolt termék egyik lehetséges kiviteli alakját, a 2. ábra az extrudálófej középsíkjában vett metszet, a 3. ábra a 2. ábra III—III vonala mentén vett metszet, a 4. ábra a 3. ábra IV—IV vonala mentén vett metszet. Ahogyaz az ábrákból kitűnik, a találmány szerinti (1) extru­dálófej egy központi (2) testet foglal magában, amelyben legalább egy (3) nyílás van kialakítva, ezen keresztül törté­nik a (4) fémprofil bevezetése. A (3) nyílások száma és a (4) fémprofil speciális alakja mindenkor a fennálló követelmé­nyek és a szándékolt felhasználás függvényében kerül meg­határozásra. A (2) testen található az első extrudáló (5) kivezetés, amely előnyösen zárt körvonallal van kialakítva és körül­veszi a (3) nyílást; az első extrudáló (5) kivezetés körül egy második extrudáló (6) kivezetés is található, amely az első (5) kivezetésen kívül, attól bizonyos távolságban helyezke­dik el. Ahogy az a későbbiek folyamán kitűnik, az első (5) kivezetés feladata a merev duzzasztott PVC extrudálása, az említett nyílás vagy úgy alakítható ki, hogy az extrudálandó sajtolt terméken belül csak egy belső mag vagy belső bélés keletkezzék, vagy egy szilárd vagy kitöltő magot képezzen az extrudálás alatt álló termékben; mindkét esetben gyakorlatilag a (4) fémprofd és a merev duzzasztott PVC között — amely az extrudálandó sajtolt termék belsejében helyezkedik el — kötés jön létre és azt a PVC alá is támasztja. A második (6) extrudáló kivezetésnek az a feladata, hogy a merev PVC-t extrudálja, amelynek alakja gyakorlatilag megfelel az extrudálandó termék külső körvonalának; nyilvánvalóan ennek alakja változni fog a mindenkor extru­dálandó sajtolt termék típusának és alakjának meg­felelően. Az egyik probléma, melynek megoldására találmá­nyunk iránya az, hogy miképpen lehet létrehozni a kötést a merev PVC és a duzzasztott merev PVC között, valamint a (4) fémprofil között, amely együtt lesz extrudálva a PVC- vel, egyetlen munkafolyamaton belül. A probléma megoldása céljából az (1) extrudálófej egy első (10) adagolócsatornával van kialakítva a duzzasztott merev PVC extrudálására, amely csatorna lényegében a (4) fémprofil beadagolási irányára merőleges. Ennek középső szakaszán, az első adagolócsatoma két csatomaszegmens­­sé ágazik el, amelyek egymástól megfelelő távolságban és úgy vannak elrendezve, hogy az átmenő (3) nyílás által át­fogott terület mellett helyezkedjenek el. Az adagolócsatoma tényleges működése elvileg nem tér el az extrudálófejekben kialakított adagolócsator­nák szabványos működésétől, mindössze az a speciális különbség áll fenn, hogy annak középső szakaszában két csatornaág vagy szegmens helyezkedik el, amelyek egy­mástól kellő távolságban vannak kialakítva, hogy sem­miképpen se gátolják a beadagolásra kerülő műanyag­­áramot. Az extrudálófej tartalmaz továbbá a második adagoló­csatornát is; a (20) adagolócsatorna feladata, hogy beada­golja a merev PVC-t és úgy van elrendezve, hogy lényegé­ben merőleges a (4) fémprofil bevezetési irányára, előnyösen az első (10) csatornához csatlakozik. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents