183808. lajstromszámú szabadalom • Betétlap és/vagy betétlaprendszer túlnyomásos ultramikro kamrához

1 183 808 2 Végül a találmány alapja az a felismerés hogy a rugalmas anyagból készült párnarendszerű és kevésbé rugalmas anyagból készült fedőlapú túlnyomásos ultramikro kamrá­ban olyan különösen rugalmas betétlapot használunk, amelynél az éles egyenletes széllel rendelkező réteglapokat szélimpregnálás nélkül használhatjuk, éspedig maximális szorbensrétegfelület kihasználással akkor, ha a betétlap oldószerbevezetési szélénél inert porozús anyagból készült oldószervezető és irányító lapocskát használunk, amely esetenként koncentráló zóna funkcióját is betöltheti. Legvégül a találmány alapja az a felismerés, hogyha a szorbensréteglapot összecsukható (füzetlapborító módjá­ra) betétlaprendszerbe helyezzük a minták felcseppentése után, ahol a borító felső lapja megfelelően perforálva van, ill. a szorbensréteg felöli oldalon rovátkolással van ellátva, a szorbensréteglapot külső behatásoktól, sérülésektől véd­ve tudjuk használni, futtatás és előhívás után pedig ugyan­abban tárolni. A találmányt részletesen kiviteli példák kapcsán a rajzok alapján ismertetjük, ahol az 1. a, b, c, d, e, / ábrák a találmány szerinti betétlap — eluenselvezető nyílás vagy nyílások nélkül, de eseten­ként levegőző nyílással — különböző kiviteli módozatát szemléltetik, a 2. a, b, c, d, ej, g, h, i ábrák a találmány szerinti betétlap — eluenselvezető nyílással vagy nyílásokkal — különböző kiviteli módozatát szemléltetik, a 3. a, b, c ábrák az inert porózus anyagból készült oldó­szervezető, irányító, esetleg minta-koncentráló lapocska elrendezését és hatását illusztrálják, a 4. ábra az összecsukható betétlap-rendszer sematikus rajza. Az 1. ábrán látható az a egyirányú, b túlfuttatásra alkal­mas és c túlfuttatásra nem alkalmas kifejlesztés sematikus ábrázolása, ahol (1) az oldószerelegy (eluens) bevezetőnyí­lás a betétlapba vájt csatornával (rovátkolással), míg a ecse­tében a (2) a levegőző nyílást jelöli. A d, ej betétlapvázla­tok pedig a többpontú oldószerbevezetés lehetőségét mutatják a betétlapban, de/esetében a (2) levegőző nyílást is, míg a (3) az impregnált szorbenssávokat jelöli. A nyilak az oldószeráramlás irányát mutatják. A 2. ábrán az a egyirányú ,bésc ellentétes oldószeráram­lást biztosító, de túlfuttatásra egyaránt alkalmas kifejlesz­tés sematikus ábrázolása, ahol (1) oldószerbevezetés helye, míg a (4) az oldószer elvezetés helye. A d, e, / betétlap­vázlatok a többpontú oldószerbevezetést az oldószervezető csatornákkal (rovátkolásokkal) és a rovátkolással ellátott egypontú oldószerelvezetővel ábrázolják, ahol (1) oldó­szerbevezetés helyei, (3) a betétlap mögötti réteglap imp­regnált szorbenssáv-határait és a (4) az egypontú oldósze­relvezetés helyét, a hozzá tartozó rovátkolással együtt jelöli. Ag, h, / betétlap-vázlatok a többpontú oldószerbeve­zetés és -elvezetés lehetséges változatait szemléltetik, ahol ajelölő számok ugyanazt mutatják, mint a d, e, /betétlap­vázlatoknál. A 3. ábra azt demonstrálja, hogy inert porózus anyagból készült lapocska — megfelelő elrendezésben — hogyan ve­zeti és irányítja az oldószert és a minta anyagainak koncent­rálását. A (4) az oldószerbevezetés helyét, (5) az oldószer­vezetésre és -irányításra, valamint a minta koncentrálására szolgáló lapocskát, (6) a réteglapot, (7) a mintafelviteli he­lyeket, (8) az oldószerfrontot jelöli. A 4. ábrán a szorbensréteglapot összecsukható (füzet­­lapborító módjára) betétlaprendszerben ábrázolja, ahol (1) az oldószerbevezetés helye rovátkolással, (3) az impregnált szél, (4) az oldószerelvezetés helye, (6) a réteglap, (7) a mintafelviteli helyek, (9) összecsukható betétlap. A találmány megvalósításakor úgy járhatunk el, hogy a betétlapnak inert, oldószerálló, hőálló, megfelelően rugal­mas anyagot használunk, célszerűen teflont, polietilént, szilikongumit, terftalátot stb. A betétlap vastagsága 0,2— —5,00 mm között változhat. A betétlapban a szorbens felöli oldalon képzett csatornák (rovátkolások) mélysége 0,1—4,9 mm között változhat, míg a szélessége 0,1—2,0 mm lehet. A hosszúsága pedig a célnak megfelelően változhat. A találmány megvalósításakor eljárhatunk úgy is, hogy a betétlapot megfelelő tartozékokkal ellátva speciális fut­tatásokra tesszük alkalmassá. A találmány szerint eljárhatunk úgy is, hogy a betétlapot a túlnyomásos ultramikro kamrában megfelelően rög­zítjük. A találmány szerint a réteglap-felület növeléséhez és az esetleges mintakoncentráláshoz a szorbensréteglap szélére inert, porózus anyagból (pl. teflon, polipropilén) tartozék­­lapocskát helyezünk. Ennek vastagsága 0,1—2,0 mm kö­zött változhat, egyéb mérete pedig szükség szerinti (3. ábra). Ebben az esetben a betétlap erre kerül rá, rendszert képezve, mégpedig úgy, hogy (3. ábra, szaggatott vonal) a betétlap oldószerbevezetési nyílása ráesik a tartozékla­pocskára. A betétlap és a tartozéklapocska egybe is építhető. A betétlappal, ill. betétlap-rendszerrel ellátott túlnyo­másos ultramikro kamra különösen hatékony elválasztáso­kat tesz lehetővé. Szabadalmi igénypontok 1. Betétlap és/vagy betétlaprendszer túlnyomásos ultra­mikro kamrában való kifejlesztéséhez, azzal jellemezve, hogy a különböző ismert módok bármelyikén kent és rögzí­tett szorbensréteglapra speciálisan kiképzett és/vagy tarto­zékokkal ellátott betétlap vagy betétlaprendszer van he­lyezve, a túlnyomásos ultramikro kamrához való megfelelő csatlakoztatással, amely betétlap, ill. betétlaprendszer az oldószer vezetéséhez, irányításához, ill. elvezetéséhez a szorbens felöli oldalon tetszőleges helyen és számban csa­tornával (rovátkolással) ellátott, az oldószerbeveze­­tés(ek)nél egy vagy több pontban perforált, szükség szerint a szorbensfelület növeléséhez és a minta koncentrálásához inert, porózus anyagból készült tartozéklapocskával kiegé­szített. 2. Az 1. igénypont szerinti találmány megvalósítási mód­ja azzal jellemezve, hogy a betétlap anyaga viszonylag inert, oldószerálló, hőálló, rugalmas, célszerűen teflon, te­­reftalát, polietilén, szilikongumi, ill. ezek kombinációja. 3. Az 1. igénypont szerinti találmány megvalósítási mód­ja azzal jellemezve, hogy a betétlap vastagsága 0,2—5,00 mm között változik. 4. Az 1. igénypont szerinti találmány megvalósítási mód­ja azzal jellemezve, hogy a szorbens felöli oldalon képezett csatornák (rovátkolások) mélysége 0,1—4,9 mm között változik, míg szélessége 0,1—2,0 mm között van. 5. Az 1. igénypont szerinti találmány megvalósítási mód­ja azzal jellemezve, hogy az inert, porózus anyagból (cél­szerűen teflon, polipropilén stb.) vastagsága 0,1—2,0 mm között változik. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60

Next

/
Thumbnails
Contents