183712. lajstromszámú szabadalom • Kapcsolóhüvely szerelvény és eljárás ennek előállítására
1 183712 2 2. Az 1. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mélyedést határoló, a csatlakozó csonk furatáig nyúló végű, sugárirányban belső kúpos felülete és egyik végével a karmantyúrész furatának maximális kiterjedését meghatározó váliig nyúló, sugárirányban külső, gyűrű alakú felülete van, és hogy a kapcsolóhüvely tengely metszetében nézve a mélyedést határoló felületeket kialakító, sugárirányban belső és külső leképező vonalak egymással 20° és 60° közötti szöget zárnak be. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a karmantyúrészben levő furat fala a kapcsolóhüvelynek és tömlővégnek egymáshoz tartását elősegítő durva mintázattal van kiképezve. 4. Az 1. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a karmantyúrészben levő furat falának mintázata van, amely több kisebb átmérőjű és több nagyobb átmérőjű felületrészből áll, amelyek a falban váltakozva vannak kialakítva. 5. Az 1. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy (a) tömlővégének sugárirányban belső, elasztomer anyagból levő csöve, legalább két réteg erősítő eleme és polimer anyagú fedőrétege van, (b) a kapcsolóhüvelynek egy darabot képező csatlakozó csonkja és karmantyúrésze van, a csatlakozó csonkban ezzel egytengelyű, a karmantyűrészben levő egytengelyűén keresztülnyúló és nagyobb átmérőjű furattal összeköttetésben levő, átmenő furata, a karmantyúrészben levő furat maximális kiterjedését meghatározó, lényegében sugárirányú válla és a vállon túl a csatlakozó csonk felé nyúló, gyűrű alakú mélyedése van, amely mélyedés a határoló felületeihez és a tömlővég sugárirányban belső csövéhez tapadó elasztomer anyaggal van töltve, és hogy (c) az erősítő elemek rétegei a karmantyúrészbe nyúlnak és a váll előtt végződnek, valamint a kapcsolóhüvely karmantyúrészében elhelyezett horgonyzó ágyazóanyagban vannak ágyazva. 6. Az 1. vagy 5. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömlővég belső csövének elasztomer anyaga túlnyúlik az erősítő elemek rétegein és kitölti a mélyedést. 7. Az 1. vagy 5. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mélyedést határoló, a csatlakozó csonk furatáig nyúló végű, sugárirányban belső kúpos felülete és egyik végével a karmantyúrész furatának maximális kiterjedését meghatározó váliig nyúló, sugárirányban külső, gyűrű alakú felülete van, és hogy a kapcsolóhüvely tengely menti metszetében nézve a mélyedést határoló felületeket kialakító, sugárirányban belső és külső leképező vonalak egymással 20° és 60° közöiti szöget zárnak be. 8. Az 1. vagy 5. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mélyedés a kapcsolóhüvely tengelye menti metszetben nézve fél ellipszishez hasonló alakú, amelynek nagytengelye tengely irány ban nyúlik el. 9. Az 1. vagy 5. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a mélyedés a kapcsolóhüvely tengely menti metszetében nézve U-alakú. 10. Az 1. vagy 5. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a karmantyúrészben levő furat belső falába a kapcsolóhüvelyt a horgonyzó ágyazóanyaghoz tartó, laposfenekű csavarmenet van munkálva. 11. Az 1. és 5—10. igénypontok bármelyikében meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a tömlővég fedőrétege legalább részben a kapcsolóhüvely karmantyúrésze fölé nyúlik és ehhez tapad. 12. Az 1. vagy 5. igénypontban meghatározott kapcsolóhüvely szerelvény kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kapcsolóhüvelye egységes, szilárd, merev munkadarabot képez és fémből van kialakítva. 13. Eljárás kapcsolóhüvely szerelvény előállítására, amely kapcsolóhüvely szerelvény tömlővégének egy kapcsolóhüvelyhez csatlakozó, elasztomer anyagból levő belső csöve és e körül erősítő elemekből levő több rétege és a kapcsolóhüvelynek karmantyúrészhez csatlakozó csonkja van, a csatlakozó csonkban ezzel egytengelyű, a karmantyúrészben ezzel egytengelyűén végignyúló, nagyobb átmérőjű furattal összeköttetésben álló, átmenő furat van, továbbá a kapcsolóhüvelyben egy gyűrű alakú mélyedés van, amely a karmantyúrészben levő furattól, illetve ennek végétől a csatlakozó csonk felé nyúlik és a mélyedés középátmérője nagyobb a csatlakozó csonkon keresztülnyúló furat átmérőjénél, azzal jellemezve, hogy (a) vulkanizálatlan előgyártmányként olyan tömlővéget állítunk elő, amelynek elasztomer anyagból levő, sugárirányban belső csöve és e körül elhelyezett, egyik végén a csőre szorított erősítő elemekből levő több réteg van, és amelynél az erősítő elemeken a cső tengelyirányban túlnyúlik. (b) a kapcsolóhüvely mélyedését a cső elasztomer anyagához és a mélyedést határoló felületekhez tapadó, vulkanizálatlan elasztomer anyaggal töltjük meg, (c) az előgyártmány tömlővéget behelyezzük a kapcsolóhüvely karmantyúrészébe, a kapcsolóhüvelyt és az előgyártmány tömlővéget tengelyírányban egymáshoz nyomjuk és az előgyártmány tömlővég vulkanizálatlan csövének vége, valamint a kapcsolóhüvely mélyedésében levő, vulkanizálatlan elasztomer anyag között szoros kapcsolódást hozunk létre, (d) az előgyártmány tömlővéget a karmantyúrésznek a kapcsolóhüvely csatlakozó csonkjával ellentétes végén leszigeteljük és így a cső és a karmantyúrész belső fala között egy üregteret hozunk létre, (e) az üregtérbe horgonyzó ágyazóanyagot töltünk és ezzel a tömlővég erősítő elemeit mereven beágyazzuk az üregtérhen, (f) az előgyártmány tömlővégre sugárirányban külső, polimer anyagú fedőréteget viszünk föl, és (g) a tömlővéget és kapcsolóhüvelyt vulkanizáljuk, véglegesen összeerősítjük. 14. Az 13. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kapcsolóhüvelyt a vulkanizálatlan elasztomer anyagnak mélyedésbe töltése előtt a mélyedésbe töltött elasztomer anyag tapadását elősegítő kezelésnek vetjük alá. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 4
