183598. lajstromszámú szabadalom • Szabályozó berendezés légnedvesítő berendezések párologtató hengerének automatikus mosására

1 183 598 2 A találmány tárgya szabályozó berendezés légned­vesítő berendezések párologtató hengerének automa­tikus mosására. Direkt fűtésű párologtató hengereknél gyakran fel­merülő probléma, hogy a bevezetett vízben oldott ál­lapotban lévő anyagok, vízkő és egyéb szennyeződé­sek a párologtató henger üzeme során lerakódnak a henger falára, az elektródákra, továbbá lerakódnak a párologtató henger szűrő berendezéseire, kifolyó sze­relvényeire. Ha a henger működése közben a kezelő személyzet vagy valamilyen automata nem gondosko­dik folyamatosan ezeknek a lerakodott anyagoknak a maradéktalan eltávolításáról, akkor a lerakodott víz­kő és szennyeződés összefüggő felületet képez, és ez­zel mind az elektródák hatásos felületét, mind pedig a henger kifolyó keresztmetszetét lényegesen lecsökken­ti. Direktfűtésű párologtató hengereknél a vízkő vegy­szeres leoldása üzem közben nem valósítható meg. A jelenleg ismert berendezések közül egyedül a svéd gyártmányú Stematic rendszernél alkalmazzák az üzemkö2beni hengermosás elvét. Ennél a berendezés­nél egy elektromechanikus kapcsolóórával beállítható az az időköz, amely időközönként a berendezés auto­matikusan feltölti majd leereszti a hengert. Ennek a berendezésnek hiányossága, hogy csak az oldott álla­potban lévő szennyeződéseket képes eltávolítani, mi­vel mind a víz befolyó mind a víz kifolyó nyílása kis keresztmetszetű, így a beáramló hideg víz nem képes a hengerben lévő forró vizet gyorsan és oly mértékben lehűteni, hogy a fellépő hőmérsékletkülönbség hatá­sára a lerakódott vízkő lepattanjon és így el tudjon tá­vozni. Ez már csak azért sem lehetséges, mert a kiöm­lő nyílás keresztmetszete is kicsi, így ott darabos vízkő nem tud távozni, sőt az üzem közben esetlegesen levá­ló darabos vízkő összegyűlik a hengerben és fokozato­san elzárja a kifolyónyílást is. További hiányossága ennek a berendezésnek, hogy a mosás során a feltöl­tést követő vízleeresztést nem jelzi például egy alsó szintérzékelő, a mosás időtartamát egyedül a beállí­tott kapcsolóóra szabja meg. így azután előfordulhat az is, hogy ha a kifolyónyílás már bizonyos mértékig eltömődött, az ürítési idő alatt nem is ürül le a henger és szennyezett víz marad vissza. Ha ez a folyamat gyakran megismétlődik, a henger tartalma szennyező­désekben fokozatosan feldúsul és végül üzemképte­lenné válik. Ezeket a hátrányokat a Stematic rendszerben úgy próbálták csökkenteni, hogy a párologtató hengere­ket szétszerelhetően alakították ki és a hengereket idő­szakonként szétszerelik és kézi úton tisztítják. Ez a tisztítás azonban csak üzemen kívüli berendezésben végezhető el, így ezalatt az idő alatt a berendezés nem üzemelhet. A tisztítás gyakorisága függ az alkalma­zott víz minőségétől és annak keménységétől is. Te­kintettel arra, hogy egy normál üzemű berendezés óránként körülbelül 10 liter vizet párologtat el, a be­rendezést még tisztának minősített ivóvíz esetében is hetenként többször kell tisztítani, A találmánnyal az volt a célunk, hogy olyan szabá­lyozó berendezést hozzunk létre párologtató hengerek mosására, amely a berendezés üzem közben, annak állapotától függően végzi el a mosást úgy, hogy szennyeződés nem marad a hengerben. A találmány szerinti szabályozó berendezés légned­vesítő berendezések párologtató hengerének automati­kus mosására szolgál, amely párologtató henger mosó- és ürítő szelepet, alsó és felső szintérzékelőt tartalmaz. A találmány szerinti szabályozó berendezés lényege abban van, hogy a párologtató henger főáramkörébe elhelyezett áramérzékelő áram-feszültség átalakítón és feszültségvezérelt oszcillátoron keresztül digitális osztóiánc első bemenetére van csatlakoztatva, amely bemenetre fix frekvenciás oszcillátor kimenete van még csatlakoztatva, amely fix frekvenciás oszcillátor első bemenete az alsó vízszintérzékelővel, második be­meneté pedig a végrehajtó egység második kimeneté­vel van összekapcsolva, továbbá a digitális osztólánc második bemenete össze van kapcsolva a felső víz­­szintcrzékelővel, kimenete pedig a végrehajtó egység első bemenetével, amely végrehajtó egység második bemenete szintén az alsó vízszintérzékelőhöz van csat­lakoztatva, a végrehajtó egység első kimenete a fő­áramkörben elhelyezett kapcsolóval, harmadik kime­nete a mosószeleppel, negyedik kimenete pedig az ürí­tő szeleppel van összekapcsolva. A találmány szerinti szabályozó berendezés a to­vábbiakban példakénti kiviteli alakjai segítségével a mellékelt ábrákon ismertetjük részletesebben. Az 1. ábra a találmány szerinti szabályozó berendezés blokkvázlatát, valamint annak a párologtató henger­hez való kapcsolását mutatja be, a 2. ábra a találmány szerinti szabályozó berendezés végrehajtó egység egy példakénti kiviteli alakjának blokkvázlatát mutatja, a 3. ábra a mosási ciklusokat időzítő, feszültségvezé­reit cs fix frekvenciás oszcillátor egy-egy példakénti kiviteli alakját mutatja be, a 4. ábra a párologtató henger alsó és felső szintérzé­kelőjét mutatja be. A találmány szerinti szabályozó berendezés blokk­vázlata az 1. ábrán látható. Az 1 párologtató henger 11 fcáramkörében 10 mágneskapcsoló van elhelyezve, továbbá el van helyezve az egyik fáziságban egy áram­­érzékelő és hozzá csatlakoztatott 12 áram-feszültség átalakító. A 10 mágneskapcsoló feladata az, hogy a mosás időtartamára a 17 végrehajtó egység felől érke­ző jel hatására a 11 főáramkört megszakítsa. A 12 árán -feszültség átalakító üzem közben folyamatosan továbbítja az 1 párologtató henger által felvett áram­mal arányos jelet. Ez a jel egyben arányos az 1 páro­logtató hengerben lévő víz mennyiségével is, mivel a felvett áram attól függ, hogy az 1 párologtató henger­ben mennyi víz van. A 12 áram-feszültség átalakító kimeneté feszültségvezéreit 15 oszcillátort vezérli. Ez a feszültségvezéreit 15 oszcillátor a vele sorosan kap­csolt 16 digitális osztólánccal együtt egy digitális órát képez, amely lényegében az 1 párologtató hengerbe betáplált vízmennyiséggel arányos sebességgel jár. Mivel az 1 párologtató hengerben kiváló szennyeződé­sek mennyisége szintén a betáplált vízmennyiséggel arányos, ezt a digitális óra rugalmasan követi, és így a lerakodott szennyeződés függvényében indítja a mo­sási ciklusokat. A 16 digitális osztólánc kimenete 17 végrehajtó egységen keresztül, ami célszerűen relék­ből vagy reléből van kiképezve, utasítást ad az 1 páro­logtató henger tisztítására. A tisztítás menete a követ­keze : A 17 végrehajtó egység első kimenetén megjelenő jel hatására a 10 mágneskapcsoló lekapcsolja az 1 pá­rologtató henger főáramkörét, a 17 végrehajtó egység 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2

Next

/
Thumbnails
Contents