183529. lajstromszámú szabadalom • vasalóprés elsősorban zsebfedők vasalásához
1 183 529 2 térdemelő segítségével működésbe hozzá a 2 pneumatikus munkahengereket és az 1 feszítőlapokat olyan helyzetbe hozza, hogy a zsebfedőt rájuk lehessen húzni. Ezután a térdemelőt elengedve az 1 feszítőlapok a 2 pneumatikus munkahengerek hatására egymástól eltávolodnak és a munkadarabot szétfeszítik, hogy azok a megfelelő formát vegyék fel. A vasalási folyamatot kétkezes indítással lehet megkezdeni. Ez úgy történik, hogy egyidejűleg két egymástól távoleső nyomógombot kell megnyomni ahhoz, hogy a berendezés működésbe lépjen. Ezzel a balesetveszély lényegében kiküszöbölhető. Indítás után a 3 pneumatikus munkahenger az 1 feszítőlapokon lévő munkadarabokat a szétnyitott 4 vasalófejek közé viszi. A 4 vasalófejek nyitását az 5 pneumatikus munkahenger végzi el. A munkadarabok elhelyezése után a felső 4 vasalófej saját súlyánál fogva ráereszkedik az alsó 4 vasalófejre, azáltal a zsebfedő lapokat enyhén leszorítja. Ezt követően megszűnik a munkadarabok feszítése, az 1 feszítőlapok összezáródnak és a 3 pneumatikus munkahenger az egész munkadarab bevivő egységet alaphelyzetbe állítja vissza. A tényleges préselés ezután következik az áttételesen működő 5 pneumatikus munkahenger segítségével. A préselés idejét elektromos ídőrelé szabályozza, amely bizonyos határok között tetszőleges értékre állítható.' 1 ,, 1 ' A préselés .előtt a felső 4 vasalófejen át éles gőzt fúvatuhk à munkadarabra, majd a préselés után az alsó 4 vasalófejen keresztül vákuumos elszívást végzünk. A fenti huiveletek elvégzése után a felső 4 vasalófej felemelkedik és ezzel a vasalási folyamat befejeződött. Ekkor a 7 pneumatikus munkahengerek dugattyúrúdjára szerelt 8 munkadarab megfogók (stapierek) benyúlnak a 4 vasalőfejek közé és a 9 pneumatikus munkahenger beindításakor ott lefelé mozognak. Amikor a munkadarabokat elérik, ugyancsak pneumatikus munkahenger segítségével betoljuk a 14 mozgatókúpot a 11 tűs megfogók közé és így a 8 munkadarab megfogó a 17 tűkön megfogja a kész zsebfedőket. Ezután a 9 és 7 pneumatikus munkahengerek működtetésével a 8 munkadarab megfogókat a 4 vasalófejek közül kihúzzuk és a kívánt helyen a 14 mozgatókúpok visszahúzásával a munkadarabokat a megfelelő helyre ejtjük. Az elmondottakból látható, hogy a találmány szerinti vasalópréssel a vasalási folyamat teljes technológiája automatikusan, emberi közreműködés nélkül elvégezhető. A berendezés biztonságosan működik és teljesen mentes a balesetveszélytől. A munkadarab megfogók biztosítják a munkadaraboknak a vasalófejek közül történő automatikus kivételét és a megfelelő helyre juttatását. A munkadarab megfogókban alkalmazott tűk biztos megfogást tesznek lehetővé a legkülönbözőbb szöveteken. A szerkezet működtetése pneumatikusan vagy mechanikusan rendkívül egyszerűen megoldható. A munkadarabon a vékony tűk semmilyen nyomot nem hagynak és az anyagot sem szennyezik. A szerkezet elépítése rendkívül egyszerű, karbantartást gyakorlatilag nem igényel. Több megfogófejet alkalmazva nagyobb szövetdarabok mozgatására is alkalmas. A ruhaiparban ugyan korábban is ismertek voltak megfogóféjek, ezek azonban a találmány szerinti megoldásnál lényegesen bonyolultabbak és megbízhatatlanabbak voltak. A léggyakrabban alkalmazott ismert megoldás az öntapadós szalaggal ellátott megfogás és a bonyolult mozgató szerkezet, amely az öntapadós szalag léptetéséhez szükséges. Ezen túlmenően a ragasztós anyag szennyezi a szövetet és esetenként, például bársonyon, rongálódást is okoz. Hátránya még ennek a megoldásnak az is, hogy az öntapadós szalag utánpótlását állandóan biztosítani kell és viszonylag rövid időnként újabb szalagot kell a berendezésbe helyezni. Szabadalmi igénypontok 1. Vasalóprés elsősorban zsebfedők vasalásához gépasztallal, vasalófejekkel, valamint feszítőlapokkal és leszedővei, azzal jellemezve, hogy a leszedő legalább egy olyan, a vasaló fejek (4) közé tolható pneumatikus munkadarab megfogóval (8) van ellátva, amely alaptestből (10) és az alaptesten (10) rugók (16) ellenében billenthetően ágyazott, a billentés irányába néző ívelt tűkkel (17) ellátott tűs megfogókból (11) áll, ahol a tűs megfogóknak (11) ágyazási pontjukon kívül fekvő, az ágyazási ponttól fokozatosan távolabb fekvő pontokból álló, ívelt, illetve lejtős vezetőfelülete (18) van, ezek a vezetőfelületek (18) legalább páronként egymással szemben vannak elhelyezve és az alaptesthez (10) ezen vezetőfelületek (18) közé tolható, működtető elem (12) van csatlakoztatva. 2. Az 1. igénypont szerinti vasalóprés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy hengeres alaptesten (10) sugár irányban azonos osztással, legalább három tűs megfogó (11) van ágyazva. 3. \ 2. igénypont szerinti vasalóprés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy egymáshoz képest 90 °-ra elhelyezed négy tűs megfogó (11) van sugár irányban elhelyezve. I 4. Á 2. vagy 3. igénypont szçrinti vasalóprés kjvjÇejb, alakja, azzal jellemezve, hogy a működtető mozgatókúp (14). ' 5. Az 1. igénypont szerinti vasalóprés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy négyszög alakú alaptesten (10) két tűs megfogó (11) van egymással szemben ágyazva. 6. Az 1. igénypont szerinti vasalóprés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy négyszög alakú alaptesten (10) kétszer két tűs megfogó van ágyazva. 7. Az. 5. vagy 6. igénypont szerinti vasalóprés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a működtető elem (12) ck. 8. Az 1—7. igénypontok bármelyike szerinti vasalóprés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a munkadarab megfogók (8) burkolattal (19) vannak ellátva. 9. Az 1—8. igénypontok bármelyike szerinti vasalóprés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vasalófejek (4) legalább egyike gőzfűtéssel van ellátva. 10. Az 1—9. igénypontok bármelyike szerinti vasalóprés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vasalófejek (4) legalább egyike vákuumos elszívással van ellátva. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2 db ábra
