183473. lajstromszámú szabadalom • Berendezés és eljárás masszaszerű anyagok adagolására, vagy adagolására és simítására, vagy adagolására és sajtolására, vagy adagolására sajtolására és simítására
1 133 473 2 A találmány tárgya berendezés és eljárás masszaszerű anyagok adagolására, vagy adagolására és simítására, vagy adagolására és sajtolására, va gy adagolására, sajtolására és simítására. A találmány a feladatát abban látja, hogy olyan berendezést és eljárást javasoljon, amely nagy kiadagolási teljesítményt tesz lehetővé, és a massza pontos adagolása is nagy pontossággal biztosítva van. A találmány szerinti berendezés úgy van kialakítva, hogy egy szállítószán pályája mentén egy adagolóállomás van elhelyezve a massza bevitelére és adagolására, és egy kiadóállomás a masszadarabok kiadására. Esetenként a berendezés sajtoló és/vagy simítószerkezettel van kiegészítve. A szállítószánon dugattyúval ellátott rekeszek, míg az adagolóállomáson egy dugattyúval ellátott kamra van kialakítva, mégpedig oly módon, hogy a rekeszek az adagolóállomáson a kamra felől tölthetően, és a kiadóállomáson a rekeszek dugattyúja által üríthetően vannak kiképezve. A berendezés egyik lehetséges kiviteli alakjánál, a szállítószán pályáján egy olajozó berendezés is elhelyezést nyer. A találmány szerinti berendezés lényege abban van, hogy a dugattyúval ellátott rekeszek a szállítószánon, a szállítószán mozgásirányára merőlegesen két vagy több sorban vannak elhelyezve, és az. adagolóállomáson az összes rekesz egyidejűleg, vagy rekeszsoronként tölthetően, a kiadóállomáson pedig rekeszsoronként egymás után üríthetően van kialakítva. A találmány egyik további jellemzője, hogy a simítószerkezet egy a szállítószán pályája mentén elhelyezett, excentertengellyel hajtott simítólappal van ellátva, amelyhez illeszkedő mélyedésekkel van minden a szállítószalagon elhelyezett rekeszsor ellátva, így az összes rekeszsorban elhelyezkedő masszadarabok egyidejűleg vannak lesimítva. A találmány egyik további jellemzője, hogy az adagolóállomáson a kamrában elhelyezett dugattyút kettős hatású hidraulikus henger működteti, amely egyrészt zárt olajkörrel rendelkezik, másrészt az olajvezetékben további visszacsapó-nyomáskorlátozó szelep van elhelyezve. Ezáltal biztosítva van, hogy a kamrában a massza nyomása mindenkor állandó. Előnye ennek a megoldásnak még, hogy a kamrá ban és a rekeszekben a nyomás akkor is állandó ma rád, amikor a rekeszekben lévő masszadarabok a kamrában lévő masszából levágásra kerülnek, továb bá a kamra dugattyújának az útja a kamra különböző tölteténél kiegyenlítődik, és a kamrában maradó massza által okozott dugattyúelmozdulás is kompenzálódik. A találmány szerinti adagolóállomás egy mozgatha tó dugattyúval ellátott kamrával rendelkezik, amely kamrán a dugattyú kitolási irányába eső elölről kiképezett kitoló nyílás, és ettől bizonyos távolságra a kamra palástján, célszerűen felül elhelyezett egy további nyílás van, amely nyílás egy masszaadagoló tölcsérrel van összekapcsolva. A kamra dugattyúja a kitoló nyílás irányába egy kettős hatású hidraulikus henger ellenében működik, amely hidraulikus henger zárt olajkörrel, az olaj körben elhelyezett visszacsapó szeleppel és a szelepet is magábafoglaló nyomáskorlátozóval van ellátva. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy a nyomás minden körülmények között állandó legyen, és az egyidejűleg megtöltendő rekeszek megtöltése, különösen az egyes rekeszek vagy rekeszsorok nyugalmi állapota esetében nehéz üzemi körülmények között is egyenletes legyen. A találmány tárgya továbbá eljárás masszaszerű anyagok adagolására, vagy adagolására és simítására, vagy adagolására és sajtolására, vagy adagolására, sajtolására és simítására. Az eljárás szerint az adagolóállomáson, álló szállítószán mellett, a szállítószánon lévő összes rekeszt a kamrán keresztül megtöltjük, ezután a szállítószánt a pályája mentén folyamatosan elmozdítjuk, és a szállítószán folyamatos mozgása közben az egyes rekeszsorokban lévő masszadarabokat a simítószerkezet lesimítja, majd a lesimított masszadarabok a kiadóállomáson egymás után az egyes rekeszsorokból kilökődnek, és a szállítószán ezután ismét visszatér az adagolóállomásra. A találmány szerinti eljárás egyik foganatosítási módja szerint, az adagolóállomáson, álló szállítószán mellett, a szállítószánon lévő első rekeszsor rekeszeit a kamrán keresztül megtöltjük, majd a szállítószánt a pályája mentén folyamatosan elmozdítjuk, es a szállítószán folyamatos mozgása közben töltjük meg a következő rekeszsort, majd az egyes rekeszsorokban lévő masszadarabokat a simítószerkezet lesimítja, és a lesimított masszadarabok az egyes rekes -sorokból egymás után kilökődnek, és á szállítószán visszatér az adagolóállomásra. A szállítószán folyamatos mozgása szemben a szakaszos mozgással, a kiadagolási teljesítmény további növekedéséhez vezet, ill. a működés leegyszerűsödéséhez. A találmány szerinti eljárás egy további foganatosítási módja szerint, a simítószerkezet a szállítószán pályájához képest helyhez kötötten van elhelyezve, és egy a szállítószán pályájával párhuzamos excentrikus tengellyel hajtott kerettel van ellátva, amely kereten végtelenített, előnyösen durva felületű körbefutó szalag van elhelyezve, amelynek a szállítószánhoz kapcsolódó vége előnyösen a szállítószán mozgásirányába és annak a sebességével mozog. Ez a kialakítás, annak ellenére, hogy a simítószerkezet helyhez rögzítetten van elhelyezve, lehetővé teszi, hogy a találmány szerinti berendezés folyamatos üzemben dolgozzon, és egyszerű kialakítása ellenére, nagy kiadagolási teljesítmény érhető el vele. A találmányt a továbbiakban példakénti kiviteli alakjaiban, ábrákon ismertetjük. Az ábrákon 1. ábra a találmány szerinti daraboló és a simító berendezés, amelyen egy olajozó és továbbszállító berendezés is el van helyezve, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés egy másik kiviteli alakját mutatja metszetben, 3. ábra metszeti rajz az adagoló állomásról, a 4. ábra a 3. ábrán látható berendezés oidalnézeti rajza, ahol látható a dugattyút működtető berendezés, és az 5. ábra a hidraulikus henger olajkörének vázlatos rajza. Az 1. ábrán látható berendezésnél egy lemez vagy szegmens alakban kiképezett 14 szállítószá.'i egyenes vonalú vagy ív alakú pályája mentén egy adagolóállomás, egy simítóállomás és egy kiadóállomás van elhelyezve. Az adagolóállomáson egy masszaadagoló tölcsér van egy 1 kamrába elhelyezve, amely 1 kamrában 2 dugattyú van eltolhatóan elhelyezve. Az 1 kamrának csak a 14 szállítószán felé és a masszaadagoló felé 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 2
