183402. lajstromszámú szabadalom • Szelep axiális mozgású gyűrűdugattyúval
1 183 402 2 sa ellen önzáróan kialakított, kézieró'vel vagy behúzómágnessel, vagy különböző meghajtású motorral, vagy hidraulikával, vagy pneumatikával működtetett mozgató egység biztosítja, melyet a munkahengertől szükség esetén tömítőelemmel választunk el. A gyúrűdugattyú mozgatása úgy is megoldható, hogy a háznak és/vagy a tartóelemnek a tömi tőelemekkel lezárt terekbe nyíló nyílásai közül egybe vagy többe saját és/vagy külső közeget kötünk be. Továbbá az is lehetséges, hogy ezeknek a közegeknek az állapotjelzőjét vagy - állapotjelzőit megváltoztató működtető eszközt, pl. nyomásszabályozó, háromjáratú szelep stb. alkalmazunk, ’ mely intézkedésekkel a gyűrűdugattyú a homlokfelületein ható erők kiegyenlítődéséig, vagy a zárt vagy nyitott helyzetéig önműködően, vagy az alkalmazott működtető eszköz segítségével elmozdítható. Legkisebb a mozgatóerő-szükséglete az olyan kiviteli alaknak, amelynél zárt helyzetben is azonos nyomású belső közeggel érintkező, egyenlő nagyságú közegfelőli és hátsó homlokfelületekkel kialakított gyűrűdugattyút alkalmazunk. Egy előnyös kiviteli alaknál a házhoz a tartóelemet a közeg belépő oldalára csatlakoztatjuk. Kedvező lehet az olyan kiviteli alak is, ahol a házhoz a közeg küépő oldalán csatlakozik a tartóelem. Olyan kiviteli alak is lehetséges, ahol a tartóelemet és aházat egy darabból, szeleptestként alakítjuk ki. Gazdaságos az olyan kiviteli alak, ahol a ház vagy a szeleptest külső átmérője olyan, hogy csavarokkal a csatlakozó karimái közé fogható be. Egy másik előnyös kiviteli alaknál a házban vagy a szeleptestben zárt üreget alakítunk ki, és az ebbe vezető nyílásokon át fűthető vagy hűthető a szelep. Előnyös lehet, főleg áramlási veszteségek szempontjából, ha nyitott helyzetben a zárófej, a tartóelem és a ház a közegben kialakuló áramvonalat követő profillal van kialakítva, amely profilok legalább az áramlással körülfolyt profil kezdetétől a végéig nem bővülő átömlési keresztmetszetet határoznak meg. Ugyancsak előnyös az a kialakítás, ahol a tartóelem közegbe helyezett részéhez rögzített zárófej tömör kialakítású, de lehetséges olyan zárófej is, amely belül üreges, esetleg héj-formában van kiképezve. További előnyös kiviteli alak az, ahol zárófejet tömítés létrehozására alkalmas anyagból, pl. gumi, műanyag stb. készítjük el, s amennyiben az igénybevételek szükségessé teszik, fém erősítőelemet helyezünk el bennük. Elsősorban karbantartási szempontból előnyös, ha a zárófejbe és/vagy a gyűrűdugattyúba szelepüléket rögzítünk be. A találmány szerinti szelep üzembiztonságát növeli, ha a tömítőelemeit rugalmas anyagból készült harmonikával, vagy lehúzógyűrüvel védjük. Gazdaságos az a kiviteli alak, ahol a vegyileg agreszszív, vagy erozív közegekkel érintkező helyeket, ezeknek ellenálló, pl. króm, nikkel, elasztomer, műanyag, PTFE, zománc stb. bevonattal látjuk el. A találmány szerinti szelepek alkalmazása az azonos feladatokat megoldó, eddig ismert szelepekhez viszonyítva az alábbi fontosabb előnyöket biztosítja: — Az ipar által megkívánt méret-, hőmérséklet-, nyomás- és közegtartományban elkészíthetők. — Különösen gazdaságos a nagy méret- és nyomástartományban, mivel kritikus elemei belső vagy külső nyomásra igénybevett körgyűrű keresztmetszetűek, így kevés az anyagszükségletük, továbbá a záróelemek a belső nyomással szemben tehermentesíthetők és karimák nélkül is elkészíthetők. — Nyitott helyzetben az áramlási veszteség elsősorban a hagyományos szelepekhez viszonyítva kedvező. — Beépítési hossza néhány kivételtől eltekintve, pl. pillangószelep, rövidebb lehet, mint az eddig ismertek, így kevesebb az anyagszükséglete és azok helyébe léphet, azaz egyes területeken típusszerelvényként alkalmazható. — A szokásos kézi elzárhatóságon kívül alkalmas különböző szabályozási feladatok megoldására és gyors lezárására önműködően, vagy távvezérelt beavatkozással, így lehetőség nyűik automatizálásra és ebből adódóan kezelőszemélyzet csökkentésre. A találmányt a továbbiakban annak néhány előnyös kiviteli alakja kapcsán ismertetjük részletesebben a mellékelt ábrákon, amelyek közül: — az l.a ábra kézzel működtethető, hidraulikus mozgatórendszerrel ellátott szelepet mutat be; — az l.b ábra kézzel működtethető mechanikus mozgatórendszerű szelepet ábrázol; — a 2.a ábra valamely rendszerbe menetes kötéssel csatlakoztatható szelep látható a gyűrűdugattyú mindkét palástfelületén ható tömítőelemekkel; — a 2.b ábrán behúzó mágnesekkel működtethető szelepet mutatunk be; — a 3. a ábra elektromos motorként kiképzett mozgatórendszerrel ellátott szelepet mutat be; — a 3.b ábrán mechanikus mozgatórendszerrel ellátott szelepet látunk; — a 4.a ábra behúzó mágnessel működtetett, kétirányban ható, hidraulikus mozgatórendszerrel ellátott szelepet tüntet fel; — a 4.b ábra olyan kiviteli alakot mutat be, amelynek önműködő nyomásarány-szabályozója van; — az 5. a ábra a kilépőoldali közeg nyomásánál nagyobb nyomású közeg átengedésére alkalmas szelepet mutat be; — az 5. b ábrán a kilépőoldali közeg nyomásától független nyomású közeg átengedésére alkalmas szelepet mutat be; — a 6. ábra hőtechnikai feladat ellátására alkalmas, kézzel működtethető excentrikus mozgatócsappal ellátott mozgatórendszerű szelepet mutat. Az 1 a ábra szerinti kialakításnál a 2 tartóelem a kilépő oldalon csatlakozik menetes kötéssel a 3 házhoz, melynek külső átmérője olyan, hogy a 31 csatlakozó karimák közé csavarokkal befogható. A hosszirányú bordákkal ellátott 2 tartóelemhez van rögzítve a 48 csavar segítségével az áramló közegbe helyezett tömör 1 zárófej. A 2 tartóelem és a 3 ház úgy van kialakítva, hogy köztük tengelyirányú körgyűrű keresztmetszetű 4 rés van. Ebbe helyezzük be az 5 gyűrűdugattyút, amely nyitott helyzetben teljes egészében a 4 résben helyezkedik el. Ezek az elemek ebben a helyzetben olyan profilt határoznak meg, amely az áramlás irányában haladva a 2 tartóelem közegbe helyezett részének végéig folytonosan szűkülő átömlési keresztmetszetet határoz meg, innen pedig diffuzor-szakasz beiktatásával éri el az eredeti keresztmetszetet. Az 5 gyűrűdugattyú a legkisebb átmérőjén záródik az 1 zárófejre, és itt működik a 7 tömítőeleme is, a mögötte lévő térbe pedig a 11 nyílás biztosítja a közeg be- és kiáramlását. Az 5 gyűrűdugattyú külső részén vállal van ellátva, a váll előtti teret a 8 és 21 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 3
