183343. lajstromszámú szabadalom • Olló rendszerű vágandó anyaghoz, főként hengerelt gyártmányokhoz
1 183 343 2 választása irányába ható billentő' előfeszítés van ütközőelemek felhasználásával előirányozva. (1980. 02. 26.) 12. A 11. igénypont szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a játékot kiküszöbölő billentőszerkezet létrehozására az axiális nyomást felvevő munkacsapágy (6) tartományában legalább két, a munkacsapágy (6) tengelyéhez (XX) képest bizonyos sugárirányú távolságra és legalább megközelítőleg átmérőlegesen elrendezett, előnyösen beállítható és legalább megközelítőleg a tengellyel párhuzamosan ható rászorító szerkezetek (13, 14) vannak beépítve. (1980. 02. 26.) 13. A 10. igénypont szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a késtartók (4, 5) számára a kések (11, 12) tengelyirányú szétválasztásával ellentétes irányban ható billentő feszítés van előirányozva és a késélek minimális tengelyirányú távolságának fenntartására ezen szorítással ellentétesen ható ütközőelemek vannak beépítve. (1980. 02. 26.) 14. Az 1 — 13. igénypontok bármelyike szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a munkacsapágy (6) tartományában és/vagy a késtartókban (4, 5) elrendezett kések (11, 12) tartományában hűtőcsatornarendszer (KW) van elrendezve. (1980. 02. 26.) 15. Az 1-14. igénypontok bármelyike szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a lengő késtartóegységgel és a késtartók (4, 5) fogásvételi illetve munkamozgásában legalább szakaszonként résztvevő leszorítója (7) van. (1980. 02. 26.) 16. Az 1-15. igénypontok bármelyike szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy lengő, a késtartók (4, 5) munkacsapágyával (6) legalább megközelítően koaxiálisán ágyazott leszorítója (7) van. (1980. 02. 26.) 17. A 16. igénypont szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a késtartók (4, 5) és a leszorító (7) közös munkacsapágy-tengelytesten (6/a) vannak ágyazva. (1980. 02. 26.) 18. A 15-17. igénypotok bármelyike szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vágási munkamozgást a gépállványhoz illetve a vágandó anyagot bevezető adagolószerkezethez (19) képest elmozdulva kivitelező késtartóval (5) összekapcsolt leszorítója (7) van. (1980. 02. 26.) 19. A 18. igénypont szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a leszorító (7) a hozzátartozó késtartóval (5) rögzítő hajtás által van összekapcsolva. 0980. 02. 26.) 20. A 19. igénypont szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a leszorító (7) visszafutásgátlóval (10/c) felszerelt rögzítő hajtással (10) van ellátva. (1980. 02. 26.) 21. A 15-20. igénypontok bármelyike szerin ti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a leszorító (7) a vágandó rúdszerű anyag hosszirányával párhuzamos irányban a szomszédos késtartó (5) szélességének legalább egy részéig a vágási sík (ZZ) felé benyúló nyomóidommal (DS) van ellátva. 22. A 21. igénypont szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a leszorító (7) nyomóidomának (DS) vágóoldali végéle (KE) a vágási sík (ZZ) tartományában van elrendezve. 5 23. Az 1—22. igénypontok bármelyike szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább az egyik kés (11) a hozzátartozó késtartóra (4) a vágási síkkal (ZZ) legalább megközelítőleg párhuzamosan és előnyösen a munkamozgás irányában állíthatóan van felsze-10 reive. (1980. 04. 29.) 24. A 23. igénypont szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az egyik késtartó (4) a vágási folyamat alatt meghatározott munkahelyzetben rögzíthetően van kialakítva és állítható késsel (11) van ellátva. (1980. 15 04.29.) 25. A 23. vagy 24. igénypont szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az állítható kés (11) egy vezetékben (20) a hozzátartozó késtartón (4) van ágyazva és a vezetékre (20) merőlegesen, kés (11) és 20 a késtartó (4) között ható, oldható rögzítőszerkezettel (30) van ellátva. (1980. 04. 29.) 26. A 23—25. igénypontok bármelyike szerinti olló kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a kés (11) hozzátartozó késtartóhoz (4) képesti állítását ellenőrző hely-25 zetmérő berendezése (MS), valamint adott esetben a kés (11) késtartóhoz képesti munkahelyzetét beállító helyzetszabályozó berendezése van. 27. Eljárás rúdszerű vágandó anyagokhoz, főként rúdszerű hengerelt gyártmányok, különösen bugák buga-30 ollóval való leszabásához vagy feldarabolásához, azzal jellemezve, hogy a) egy adagolószerkezetből (19) a levágandó rúdszerű anyagot, például bugaszakaszt (KA) a vágási helyen (SS) keresztül betoljuk két együttműködő kés (11, 12) 35 közötti tartományba, előnyösen egy, a levágandó hosszúságnak megfelelően beállított ütközőig (AS), b) az egyik késtartó (4) hajtásával a hozzátartozó kést (11) felfektetjük a vágandó rúdszerű anyagra, például bugára (KN) annak egyik oldalán, előnyösen a szál-40 lító- vagy hordozógörgőkkel (17) ellentétes oldalon, c) ugyanazon az oldalon, mint az előzőleg felfektetett kést (11), egy előnyösen a vágandó anyag profiljához igazodó karommal (7/a) ellátott leszorítót (7) fektetünk fel a levágandó rúdszerű anyagon, például bugaszakaszon 45 (KA), d) A vágandó rúdszerű anyag leszorítóval (7) ellentétes oldalán a másik késtartó (5) megfelelő fogásvételi mozgatásával a hozzátartozó kést (12) is felfektetjük, e) a leszorítót (7) a levágandó részen, például bugasza-50 kaszon (KA) elfoglalt helyzetében a szembenfekvő késhez (12) képest arretáljuk, és így az a szemközti késhez (12) képesti viszonylagos helyzetében részt vesz a vágási folyamatban, f) a leszorítót (7) leemeljük a levágott részről, például 55 bugaszakaszról (KA) és ez utóbbit hordozószerkezet (18) által felfogjuk, majd eltávolítjuk az ollóból.-------------—4 9 db ábra 8
