183327. lajstromszámú szabadalom • Berendezés szemestermények árúkezelésénél keletkező technológiai por hőenergia tartalmának hasznosítására
183 327 2 Az 1. ábrán ismert szárítóberendezés technológiai vázlatát szemléltetjük. A 2. ábrán a találmány szerinti szárítóberendezés példák énti kiviteli alakját tüntetjük fel. Az 1. ábrán a hagyományos szemestermény szárító 22 5 szárítótoronyból, ebben elhelyezett 23 termosztátokból, 24 melegítő térből, ebben elhelyezett 26 olajégőből és 30 szárító ventillátorból, 32 hűtő ventillátorból és 34 felvonóból áll. A szemesterményt a 34 felvonó a 22 szárítótorony 10 tetejére emeli, és a termény a 22 szárító toronyban lassan lefelé áramlik. A szárítás céljából a lefelé áramló szemesterményen meleg levegőt hajtanak át, majd a 22 szárítótorony 22a alsó részében hideg levegővel visszahűtik. A meleg levegőt a 30 szárító ventillátor, a hideg levegőt a 15 32 hűtő ventillátor szállítja. A szárítólevegő melegítésére a 24 melegítő térben tüzelőolajat égetnek el hőenergia tartalmának felszabadítására. A tüzelőolajat a 26 olajégővel égetik el. A 22 szárítótoronyban a 23 termosztátok érzékelik a szárítólevegő hőmérsékletét és ennek 20 változását a szemestermény áramlási sebességének változtatásával kompenzálják. A 24 melegítő térbe a környezeti térből folyamatosan áramlik be a levegő. A szemesterményen áthajtott szárító- és hűtőlevegő szabadon távozik a környezeti térbe. A levegővel együtt a 25 környezeti térbe távozik a szárítás folyamán elkülönített technológiai por is. Ezzel szemben a 2. ábrán a találmány szerinti berendezés példakénti kiviteli alakjának megfelelően a szemestermény szárító ugyancsak 22 szárítótoronyból, ebben 30 elhelyezett 23 termosztátokból, 24 melegítőtérből, ebben elhelyezett 26 olajégőből és 34 felvonóból áll. A hagyományos szárítótól eltérően nincs 30 szárító és 32 hűtő ventillátora, de van a 22 szárítótorony nyitott oldalán 12 elszívó kamrája, 14a ciklonokból és 14b ki- 35 adagoló eszközből álló 14 leválasztó szerkezete, 16 adagoló szerve, 18 tápvezetéke és 20 központi szívó ventillátora. 36 hivatkozási számmal a 36a felvonóval kiegészített tisztítógépet jelöltük. A találmány szerinti berendezés működésmódja a 40 következő: A 20 központi szívó ventillátor a 12 elszívó kamra belső terében depressziót létesít. A depresszió hatására a 22 szárítótoronyban áramló szemesterményen ismert módon átjut a szárító- és hűtőlevegő. A szárítás és hűtés során elkülönült technológiai por a szárító- és hű- 45 tőlevegővel együtt a 14 leválasztó szerkezet 14a ciklonjaiba jut. A 14a ciklonokban a levegőből a technológiai por kiválik, és a 14b kiadagoló eszköz a 16 adagoló szervhez szállítja. A tiszta levegő a 14a ciklonokból a 20 központi szívó ventillátoron át a környezeti térbe tá- 50 vozik. A leválasztott technológiai por a 16 adagoló szervből a 18 tápvezetéken át a 26 olajégő 26a gyújtózónájába jut és elég. A technológiai por hőenergia tartalma a 24 melegítő térben áramló levegő melegítésére fordítódik. A 22 55 szárítótoronyban elhelyezett 23 termosztátok ismert módon állandó értéken tartják a kívánt szárítási hőfokot. A szárításhoz szükséges hőenergiaigényt az állandó mennyiségű tüzelőolaj és a szabályozottan adagolt technológiai por együttes hőenergia tartalma fedezi. 60 A 36 tisztítógépből a technológiai por a depresszió hatására szintén a 12 elszívó kamra belső terébe lép. A 36 tisztítógépből származó technológiai por útja innen megegyezik a szárításnál keletkező technológiai por útjával. _____________ 1 A 14 leválasztó szerkezet 14a ciklonjainak valamelyikébe az ábrázolt példakénti kiviteli alak esetén 38 szemeste mény tároló 40 technológiai porgyűjtő helyéről 42 lágáramos szállítással is beáramlik technológiai por. Ugyanakkor a 38 szemestermény tároló technológiai pora 44 mechanikus szállítással közvetlenül a 14 leválasztó szerkezet 14b kiadagoló eszközébe szállítható, ahonnan a többi technológiai porral együtt jut a 16 adagoló szervbe. Ezeket a szállításokat a 2. ábrán vonalakkal érzékeltettük. Hasonló módon juthat a tartályrendszerben érkező technológiai por a 38 szemestermény tárolóból a 16 adagoló szervbe. A találmány szerinti berendezés a példakénti kiviteli alakot ábrázoló torony szárító mellett bármely atmoszférikus, olajégővel rendelkező szemestermény szárítónál alkalmazható. A szárítási folyamat során ugyanis minden atmoszférikus szárítónál technológiai por különül el, ami leválasztható és a szárítólevegő előállítására szolgáló olajégő gyújtózónájában eltüzelhető. A méréseink során 450 kg/h technológiai port nyertünk. Ez az érték a szemestermény 3%-ának felel meg. A 450 kg technológiai por hőenergia tartalma 135 kg tüzelőolaj hőenergia-tartalmával egyenértékű. A tüzelőolaj szükséglet 367 kg/h volt. A tüzelőolaj megtakarítás 36,8%. A találmány szerinti berendezés alkalmazásával jelentős gazdasági megtakarításon túl szükségszerűen megszűnik a szemestermény szárítók környezetszennyező hatása is anélkül, hogy a technológiai por hőenergia-tartalma túlhevítés folytán kárbavesznék. Szabadalmi igénypontok 1. Olajtüzelésű berendezés szemestermény szárításánál a szemestermény árukezelésénél keletkező technológiai por hőenergia-tartalmának hasznosítására, amelynek hűtőlevegővel táplált alsó része (22a) és szárítólevegővel táplált felső része (22b), valamint szárítólevegőt előállító olajégője (26) van, azzal jellemezve, hogy a hűtőlevegővel táplált alsó rész (22a) és a szárítólevegővel táplált felső rész (22b) kibocsátó oldala szívó ventillátor (20) útján porleválasztó szerkezethez (14) csatlakozik, amelynek porkibocsátó oldala az olajégő (26) gyújtózónájává1 (26a) van összekötve (2. ábra). 2. Az 1. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szárítótoronynak (22) a hűtőlevegőt és szárítólevegőt kibocsátó oldalát elszívó kamra (12) zárja le, amely a porleválasztó szerkezet (14) belépő oldalához csatlakozik, ennek porkibocsátó oldala pedig adagoló szerkezetbe (16) torkollik, amely az olajégő (26) gyújtózónájába (26a) vezető tápvezetékkel (18) van ellátva (2. ábra). 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a porleválasztó szerkezet (14) ciklon (14a) és ehhez csatlakoztatott kiadagoló eszköz (1 4b). 4. A 3. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a porleválasztó szerkezet (14) tisztítógéppel (36) együtt közvetlenül az elszívó kamrához (12) csatlakozik. 5. A 3. vagy 4. igénypont szerinti berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a porleválasztó szerkezethez (14) szemestermény tároló (38) technológiai por gyűjtőtóe (40) is csatlakoztatva van. (2 db ábra) 3
