183216. lajstromszámú szabadalom • Csőnek, csőkötegfalba való tömített rögzítése
ï 83 216 2 T A találmány tárgya csőnek csőkötegfaiba való tc-mitett rögzítése mandzsettás és , 0" gyűrűs rugalmas megoldással. A találmány szerinti tömi tett rögzítés előnyösen felhasználható hűtőtestekben, fűtőtestekben, kaloriíerekben áramló közegek, cső-cscfa! tömítetienségének megakadályozására gyors és esztétikus kialakítással, függetlenül a cső és csőfal anyagminőségétől. Az eddig ismert csőkötéseknél, csöveknek csőkötegfalba való behengerlésénél, a hengerlés utáni szerkezeti változások következtében nagyobb a feszültség-korrózió veszélye. A csőfalon lévő furatok pontossága, illetve a csöveknek ezekben való illeszkedése tökéletes kell. hogy legyen. Különösen kifogástalan illesztés szükséges, ha az aktív közeg a cső külső felületét éri. A nem megfelelő érintkezéskor a furat és a csőfal között fennáll a réskorrózió veszélye (tűrés MSZ 10413 szerint). Az ismert hengerlés fejlettebb megoldását ismerteti a Keszthelyi Ferenc Csővezeték hegesztése c. szakkönyv 19‘72-es kiadása. Az ebben leírt réskorrczióval szembeni követelmények kielégítése érdekébe” a csöveket csiszolással kalibrálják. A megoldás lassú és nagy az élőmunka igénye. Újszerű gondolatot tartalmaz a feni említett szak könyv a réskcrrózióva! szembeni követelmények kielégítése érdekében. A furat kialakításával a cső és csőkötegfal közötti érintkezési felületet iecsökkentik a cső falvastagságának háromszorosára, s a csővéget sarokvarratta! hegeszük. A megoldás munkaigényes, s kissé bonyolult. Hasonlóképpen újszerű gondolatokat tartalmaz Beckert — Neumann. Forrasztás, c. könyv 1974-es kiadása A különböző anyagminőségű anyagok - pl. acél csökötegfal, vörösréz cső — oldhatatlan kelésére keményforrasztást dolgoztak ki. A javasóit megoldásnál a rés az egész felületen egyenlő széles legyen. Ez a szabály mind a forrasztási rés kitöltésére, mind a hibahelyek keletkezésére, mind pedig a kötés szilárdsága és a gazdaságosság szempontjából fontos. A forrasztási rés növelése a forraszanyag folyási irányában a kapilláris hatást csökkenti, ezért a rés kitöltése nem tökéletes. A megoldás munkaigényes, mivel fémtiszta felület szükséges, a szükséges hezaganyag - nagy ezüsttartalma miatt — drága és a nagy hőbevitei miatt elhúzódások lépnek fel. Az ismert megoldások sajátossága és egyben hátránya. hogy a réskorrózióva! szembeni követelmények kielégítése érdekében nagy a munkaigényességük és a felhasznált hozaganyagok, valamint a bevezetett hő, illetve vülamcsenergia nagyban növelik a gyártmány árát és az összköltséget. A találmány célja az ismert rögzítések hiányosságainak kiküszöbölése és olyan rugalmas rögzítési mód kialakítása, amely önmagában biztosítja a réskorrózióval szembeni követelmények kielégítését Ezt o'yar módon legye, hegy biztosítsa az előírt nyomáson a tömítettséget, minimális hezaganycggal es energiával. A megoldás célgépe?;the:ő. ezáltal élőmunka megtakarítást eredményez. A találmány szerinti rögzítési mód lényege, hogy a esi' es csői őttcf«! között Avar ruca inas tömi tó-T i biztosítja az előírt nyomáson a tömítettséget; ezt ai cső átmérőjének egy rövid szakaszon való kibővítet sével, a csővégnek a tömítőanyagra való kiperemezésével és a csőkőtegfalhoz való szorításával érjük el. A hidegalakítással létrehozott kötés szilárdságát! és lömítő hatását az alakítás során bekövetkezett] szemcseszérkezet átalakulása oly mértékben befo4 lyásolja, hogy alakítás után fölkeményedik a cső] anyaga, a rugalmas tömítőelem pedig a hűtésből] hőtágulásból származó mozgást követi. 1 A találmány szerinti rögzítési mód egyik lehetsé-j ges kiviteli alakjánál — abban az esetben, ha az áramló közegek a cső külső és belső felületét érik'. - mandzsettás, rugalmas tömítőanyagot lehet ai-j kalmazni azzal jellemezve, hogy a cső és csőköteg-: fal közötti meghatározott résben illesztve, a csövet; közvetlen a csőkötegfal mögött egy rövid szaka-! szón, - a tömítőanyaggal együtt — a csőkötegfal; hátoldal! fészkébe préseljük, illetve a cscvéget kiperemezzük, így az alatta lévő tömítőanyagot, a cső- ; köíegfal homlokoldali fészkébe tömítjük. A találmány szerinti rögzítési mód, egy másik lehetséges kiviteli alakjánál — abban az esetben, ha az áramló közeg a cső belső felületét éri — „0”' gyűrűs rugalmas tömítőanyagot alkalmazunk, az-: za! jeliemeve, hogy a megfelelő távolságra beállított; csőkötegfal hátoldali fészkét a mögötte rövid szakaszon peremezéssel kitágított csőnek ütköztetve, majd a csőkötegfal hcmlokoldali fészkébe és a cső külső átmérőjére illeszkedő ,.0” gyűrűt a cső kiperemezésével szorítjuk a csőkötegfalhoz, ily módon biztosítva a tömítést. ! Â találmányt kiviteli példa kapcsán, rajzok alap-; ián ismertetjük közelebbről. A mellékelt rajzokon az ' í 1. abra a taiaimany szerinti mandzsettás kotés-j mód egy lehetséges kiviteli alakjának vázlatos hosszmetszete, j 2. ábra pedig az „O” gyűrűs kötésmóá egy lehet-, séges kiviteli alakja ugyancsak vázlatos hosszmeí-j szeren ábrázolva. A példakénti egyik lehetséges kiviteli alak — mint az 1. ábrán látszik, egy mandzsettás iömítéses kötésmód. A mandzsettás, rugalmas I tömítőanyag — mely hosszabb, mint a 3 csőbötegfal - a 2 csővégre tájolva a csővel együtt a 3 csőkötegfalba illeszthető. A 3 csökötegfal 4 lapjánál a mandzsettás 1 tömítőanyaggal úgy tömítünk, hogy a 2 csővéget belülről kifelé tágítva a mandzsettás 1 tömítőanyagot a 3 csökötegfal fészkébe szorítjuk hagyományos háromgörgős csöpréssel. A 2 csővéget kiperemezzük úgy1, hogy az alatta levő mandzsettás 1 tömítőanyagot a 3 csökötegfal 5 homloklapjának fészkébe; tömítjük. Az 1. és 2. ábra szerinti kötésmód kialakításához olyan csőprést alkalmazunk, amelynél a esőtágító itupos görgőket úgy tájoljuk, hegy a csővégiéi meghatározott méretre tudjuk tágítani. A tájolást a. hű"- elvre erősített - homiokoiáaíán fasorosra ki-. 1 érezve - kíperemező görgő látja ei, amely a cső- Agite kúpos görgők forgásával együtt a kipereme-; 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 z7-cc m Jj
